水泵怎么安装

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

最后附上规范中关于消防水泵安装的要求。

12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求：

1）消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和性能与设计要求应一致，并应根据安装使用说明书安装。

2）消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。

3）消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。

4）消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距，并应满足安装、运行和维护管理的要求。

5）消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门。

6）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。7）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。

8）消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的2倍～2.5倍。

9）消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用说明。

水泵运输到指定位置后，进行设备吊装安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并有管道排放到最近排水点。水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合深化设计详图的要求，安装时地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。水泵垫铁组放置位置正确，平稳，接触紧密，每组不超过3块。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。潜污泵：本工程地下室集水坑内设有多台潜污泵，其它装方式有两种：固定式自动耦合安装系统和移动式自由安装系统。安装、维修极方便，人可不必为此而进行入污水坑。水泵在安装时，应注意各水泵的位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心线在一条直线上。水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：a、运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；b、轴承温升必须符合设备说明书的规定，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得起过75度；c、轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h.d、电动机的电流和功率不应超过额定值。

污水泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。

其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜水污水泵，是潜水污水泵最常用的安装方式，耦合器由设备厂家成套供货。

移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜水污水泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜水污水泵。

无堵塞污水泵的优点

1、无堵塞污水泵结构紧凑、占地面积小:无堵塞污水泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装水泵及电机，可以节省大量的土地及基建费用

2、安装维修方便:小型的无堵塞污水泵可以自由安装，大型的无堵塞污水泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便

3、连续运转时间长:无堵塞污水泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多

4、不存在气蚀破坏及灌引水等问题：特别是后一点给操作人员带来了很大的方便

5、振动噪声小，电机温升低，对环境无污染

6、无堵塞污水泵采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效地通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒

7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上

8、无堵塞污水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护

9、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。潜水污水泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，从10m3/h以下到几千m3/h，是水处理工程特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。

污水提升泵安装时要注意什么?

QW/WQ污水提升泵

污水提升泵即泵、机一体，通常设置在集水井(坑)内工作。其安装方式与其他类型的水泵安装方法相类似，分成固定式安装与移动式安装两种形式。移动式安装较简单，常用于小型水泵的安装，出水管通常采用软管。固定式安装较为复杂，通常用于带有自动耦合装置的较大型潜水泵。

1，水泵电源线必须与配套电控箱或相匹配的热继电保护连接不得直接与总电源相连，在安装、维修、更换触动水泵时，首先切断电源，严禁带电操作。

2，无论采用自耦导轨还是配用胶管，提泵索链和电源线自由垂落不要超过20厘米，超长会被吸入水泵进口切断

3，采用自耦安装系统运转之前，必须将池内污物清理干净。采用移动式安装，集水池底部泥浆过稠或杂物过多时，应将水泵上提距池底30厘米以上。

4，无论单台水泵还是双台并联，只能采用立卧两用拍门式或Y型球式止回阀，否则会造成止回阀堵塞或双泵循环水。

5，水泵使用前需接线试转，放倒从下部观察，叶轮逆时针转为正确立着通电后，顺时针晃动为正确。反转时可将三相电源中任意两相倒换，严禁反转运行，否则水泵震动，水量减少喷射无力，反转运行累计超过二百小时必毁无疑。

6，水泵放入集水池或沿自耦导轨滑入集水池时，必须拉住提泵索链缓缓送下，不可抛下或拉着水泵电缆往下送泵

7，水泵电机为水冷式，液位自动开关停泵点应设在水泵顶部。在长期使用过程中，无论自动、手动，都不得频繁启动，一般每小时不超过六次为宜。

污水提升泵施工安装方案步骤

(1)浇筑混凝土基础。机组基础通常采用标号为C15或C20混凝土浇筑，采用一次浇筑法施工。为保证基础承受较大的荷载，通常将基础做成上小下大的棱台形状，或与集水井(坑)底板浇成一体，基础顶面应水平，并预埋地脚螺栓。

(2)导杆及泵座的安装。吊起泵座，缓慢下降至机组基础上，泵座上的螺栓孔正对基础上预埋的地脚螺栓，泵座用水平尺找平后，拧紧地脚螺栓。导杆的底部与泵座采用螺纹、螺栓或插入式连接，顶部与支撑架相连接，支撑架与导杆通常用碳钢管、不锈钢或镀锌钢管制成。

(3)泵体的安装。吊起泵体，将耦合装置(耦合装置、水泵及电机通常制成整体设备)放置到导杆内，使泵体沿着导杆缓慢下降，直到耦合装置与泵座上的出水弯管相连接，要保证水泵出水管与出水弯管进口中心线重合。

污水提升泵施工安装注意要点

1、潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外，如污水中不含或只含少量悬浮杂质，也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。安装在污水池(集水井)内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。

2、根据现行有关《规范》的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、合管等。管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。

3、用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式，应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式，且集水坑有效容积不小于2.0m3，潜水排污泵额定流量不小于36m3/h。

4、AS、AV、QW(WQ)、JYWQ各种系列潜水排污泵均有移动式安装和固定式安装两种基本形式。可按照建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》选用。其中软管连接移动式安装仅限于电机功率N≤7.5kW的潜水排污泵及排出管口径DN≤100mm的场合。

5、在潜水排污泵排出管路上应设置控制阀门、止回阀、可曲挠橡胶管接头和压力表。建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》中控制阀门推荐采用闸阀，也可根据需要采用蝶阀止回阀推荐采用球形污水止回阀。

6、单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池(集水井)检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。