冬天真空泵管道结冰怎么办

水环真空泵冬天使用要注意些什么？机器为你介绍真空泵冬天保养方法。

1.不要再过冷的环境下使用。

2.使用前可以先适当的预热。

3.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口

真空表

。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

7.尽量控制真空泵的流量和

扬程

在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

8.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。

9.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

10.定期检查

轴套

的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

11.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水

螺塞

拧开将介质放净,防止

冻裂

。

12.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

13.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

真空泵汽蚀预防方法1、升高水的热度。因为真空泵结冰水温升高会招致其抽气能重大升高，招致真空泵叶轮的汽蚀败坏。因而升高水的热度达预防汽蚀的动机。2、普及选型的正确性。使真空泵运行在保险海域，即防止真空泵在临界真空度或临界排气压力的海域内运行，放量加重汽蚀的产生。3、装置汽蚀掩护管。那样能够大大加重汽蚀对泵的危害并升高汽蚀导致的噪声和振动。4、配大气喷射器。因为大气喷射器是为了预防真空泵汽蚀、掩护真空泵而设置的，正常设置有大气喷射器的真空泵，抽吸构成的真空要好于没有装设的。5、采纳更低的饱和蒸汽液体作为作业液。将作业液由原来的水改为变压器油，其极限真空度油的饱和蒸汽压较低失去较高的晋升。运用有机溶剂作为作业液时，应留神电机是否防爆，对真空泵及其密封件的侵蚀问题。6、泵的叶轮、圆盘等采纳防汽蚀威力较强资料。就非非金属和合金(囊括不锈钢)的多少种步骤比拟，非非金属涂层形式经济，但该当对其操作工艺宽大掌握，以预防涂层脱落。采纳合金粉末喷焊动机好但利润高，且有些中央可能无奈继续。

真空泵产生汽蚀是真空泵常见的故障，任何真空泵都会产生汽蚀。在中环真空泵日常生年中，做好设施的根本保护作业，对真空泵汽蚀有一个模糊的意识，并正当取舍预防汽蚀的步骤，定然能够达成加重真空泵汽蚀的目标。

水环真空泵在使用时应注意：

1、准备工作(作业前的检查)

1.1检查电压正常、不超过额定电压（380v）±5%；电气开关和设备接地线是否正常。

1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。

1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。

1.5

检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。

1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。

2、启动运行

2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。

2.2

开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。

2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.

2.4

启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。

　2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：

(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

(2).应避免长时间在高负荷下运行。

(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。

(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。

(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。

3、停泵

3.1

关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。

3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

主机保养:(45*至52*的机油)

导轨加油:

1.每天下班后对机器进行清洁,把所有灰尘吹干净。

2.油壶定期检查内的油量,油量少时及时添加。

主轴保养:

1.主轴丝帽不能互换,哪个主轴上的就在对应的主轴上面。

2.每次装刀清理螺帽内的灰尘，上螺帽时一定要对准丝牙，防止错牙损坏主轴。

3.定期清理主轴插头。

电箱清理：

定期要给配电箱内的变频器，驱动，电源箱清理，防止灰尘太厚导致原件生热，（吹尘时枪吹出的气千万不要有水分，有水分会造成电路短路）

真空泵保养：

加水：

每天早上-中午加工前检查水箱水位是否在的3/4或滤网一下。不能低于1/3。水位不多及时添加避免板件跑板现象。

定期（15天～30天）给真空泵清理干净箱体，时间就会有沉淀物，放水减少沉淀物损坏真空泵。冬天时每天放水或添加防冻液防止冻坏真空泵。

油水分离器：

每天检查油水分离器及空压机上的玻璃杯内的水是否满了，满了及时排放。

排钻包保养：

加润滑油（克鲁勃N:52)一周加5毫克。

定期防松:

用一个月定期检查机器的螺钉,如有松动及时上紧(上紧时不要用力过猛,防止紧滑丝)防止松动影响精度。

冬季注意排钻预热:

每天第一次启动排钻时,请让其缓慢空载热身,这使轴承可以逐步达到其运行温度。并使轴承座圈的膨胀达到均衡,获得合适的预负载。

建议使用使用以下热身步骤,但不进行实际加工(无负载)

让排钻在3000rpm(垂直主轴转速）进行5-10分钟

该过程中，所有的垂直和水平主轴必须逐个跳出，并保留在工作位置1秒钟。

该动作在整个过程中必须循环反复进行。

热机程序完成后，排钻外表面的温度必须高于25摄氏度，如果没有达到该温度，请重复上述步骤的第1步。

注：

当排钻已经停置一段时间，温度已降到环境温度后，请在加工之前对排钻进行热身。

当排钻存储或因故停机超过4个月，在第一启动热机步骤前，可先行让排钻在3000rpm空载运行2分钟。

加工过程中，排钻可以达到很高的温度，因此，在没有采取合适的防护措施时，请不要触摸排钻。

冬季主轴电机预热：

每天开机第一次启动主轴电机时，请让其缓慢空载热身，使轴承达到其运行温度，让轴承座线圈的膨胀达到均衡。

推荐使用热机程序（不进行实际加工无负荷）

1.让主轴电机启动达到9000rpm（主轴转速）运行3-5分钟；

2.让主轴电机启动达到12000rpm（主轴转速）运行3-5分钟；

3.让主轴电机启动达到18000rpm（主轴转速）运行3-5分钟；

注：

1. 当设备已经停置一段时间，温度已降到环境温度后，请在加工之前对电主轴进行预热。

2. 换刀设备每天定期检查油水分支器及空压机上油水分支器玻璃杯内水及时排放，防止水分进入气管，流入主轴内部。

冬季真空泵注意事项：

配有水吸附真空泵及水冷主轴的设备，防止冬季水箱冻坏或因上冻造成电机烧坏，推荐使用以下防冻措施：

1.往水箱里面添加50%的防冻液；

2.往水箱里面添加25%的氯化钙水溶液；

3.往水箱里面添加乙二醇1:1的比例添加零下25度不结冰（化学试剂店购买5-10元每公斤）

注：

1.每天启动设备之前先检查水箱内水是否冻固，检查水箱水位是否在的3/4或滤网以下及时注水。

2.如有忘记添加仿冻原料水已冻固 千万不要启动电机，请先检查电机叶轮是否能转动，如转不动请用热水浇至泵体上或从进气口加入热水，待叶轮转动后方可启动电机。

     在真空泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。 

     使用过程中应注意

 1.泵用循环水应使用洁净的软化水，以防结垢，真空度降低，以及叶轮卡死烧毁电机。

    2.严禁异物进入真空泵腔内，安装前请仔细检查管道内是否有电焊渣、垫片、螺母等异物，以免叶轮挤破造成不必要的损失。

    3.启动前应先加水，防止机械密封干磨而炸裂，造成漏水后烧毁电机。

    4.空载时水环式真空泵会发出“咯咯”的声音，这是真空泵达到极限真空压缩空气而产生的正常声音，负载时就会自动消失。

    5.水环真空泵应按箭头方向旋转，不得反向。

    6.长时间不用或者天冷结冰时，应将泵内水放净，以免冻破泵体。

    7.安装时排水管不宜过高，离循环水真空泵排气口1米为宜，进水管应离水池地面20厘米为宜，以防异物进入水管。

       希望对你有帮助。

这期电视节目我没看，但是恰好这个实验我4、5年前做过，我是用的一般的真空烘箱，在烘箱里放了一烧杯水，然后开始抽真空，随后加电加热，抽的真空度并不是很高，但是最终结果是烧杯里的水确实结冰了，然后烘箱的温度也升高到了80摄氏度，结果冰居然也没有明显融化。我将冰拿了出来在室温下放置了一段时间后才融化。这个实验恐怕比你说的电视上的还好看一点。我当时的分析就是这个原因：真空泵将烧杯上方以及烘箱腔体内的气体全部抽走了，迫使烧杯里的水变成蒸汽（强制汽化），水蒸发带走热量使得剩下的水温度降低，达到0摄氏度并且继续放出热量而结冰应该不是很难的事情。可以这么估计分析一下：（气压降低对水冰点的影响可以忽略不计）1、在比较低的气压下水汽化（沸腾）很容易，室温下就可以达到。比如0.02个大气压，沸点只要17.703℃；0.04大气压，29.188℃；0.06大气压，36.399℃……2、水的汽化热很大，水汽化会带走大量的热，比如0.06大气压下1g水沸腾吸收热量2414J/g；而1g水的熔解热大约335J/g（相反，1克0℃的水释放出335J的热量就可以凝固——结冰），另外1g水降低温度1℃需要放热4.18J。所以1g水汽化吸收的热可以让大约2414/(4.18*30+335)=5.2g的水温度降低到0℃并且继续降温直到结冰！3、因此，理论上说只需要不到1/6的水汽化就可以让剩下的水都结冰。4、因为烧杯被抽了真空，因此外界热量很难进入到内部（气体对流的途径被阻断了，气体热传导和辐射的传热量相对很小，基本忽略不计）。

1、水少或无水的缺点：如果你采用的是内供水密封，那么水少或无水会导致密封烧坏。

2、水多的危害：启动时泵内水过多会导致启动时阻力过大，会引起烧电机或电机跳闸。

启动注意事项：

1、确保设备安装稳固且在一水平面上；

2、确保电机与泵对中符合要求；

3、检查轴承润滑油是否需要补充；

4、手动盘车，防止叶轮卡死，导致烧电机；

5、点动电机，确保电机转向正确；

6、如果是外供水密封，先打开外供水系统；

7、给泵内供水，以到达泵轴线为宜，不可加满。

水环真空泵供水分为外供水和内供水两种，当抽吸气体可能会污染泵内工作液时，一般选型时会采用外供水密封，就是单独引一路洁净的冷却水通过密封。内供水是指采用泵内的工作液进行冷却。一般工艺抽吸气体不复杂的情况下多采用的是内供水密封。

1、检查是否存在结冰厚的情况。如果冰很厚，则需要及时除冰。为了安全起见，需要切断电源，然后打开冰柜门，取出食物，然后等待冰自然融化以清理干净。

也可以使用冰箱清洁工具，但请勿使用金属产品，以免损坏管道。还可以添加一杯开水以加快融化速度。

2、检查下部冷藏室的排水口是否堵塞，导致冰箱无法排水，冰箱中的水过多就会结冰。冷藏室后壁下部的中间有一个排水孔，如果堵了可用洗软电线桶开来。

3、如果将冰箱冰柜的温度设置得太低，则在冰箱正常关闭期间无法排出融化的水并导致结冰，可以检查冰箱冰柜后壁上是否有排水孔。正常运行期间，融化的水可以从排水孔流出，但长时间使用后，它会被少量碎屑阻塞，导致水不会排出箱外，并且保鲜层会积水（或冻结）。

小孔通到下面是有弯度的管，用东西捅不能解决的，打开冰箱后面的小盖子，就能看到排水的管头，对着管子用力吹就可以把杂物吹出。然后再从冰箱内的排水孔内倒些清水冲几次即可。

扩展资料：

预防冰箱排水管结冰的方法：

1、平时使用电冰箱时，要做到勤化霜，它也是节约用电的一条措施。

2、调整接水漏斗，对准接水盘的位置。

3、冰箱冷藏室内的温度，不要调在0°C以下，通常以2-6°C最佳，这样还能防止水结冰。

4、冷藏饮料时，要做到轻拿轻放，带有瓶盖的塑料容器，应立放在要门扇食品架上，如果放在食品架上，瓶盖要盖紧，防止液体流出。

5、使用电冰箱时，开好门和关紧门非常重要，细心才能防止跑冷，密封胶条损坏了，要及时检修并要求随时注意门沿和胶条上是否粘有污物，如果有，要立即处理。

6、热食品一律不能放入冰箱内，要等待自然冷至室温时，再放入冷藏室内。

7、对含水分多的食品，要用塑料袋装起来，袋口要扎紧，以防食品中的水气蒸发，增大冰箱内的积水量。

8、冰箱内的冷藏室温度，不要低于0度以下，应控制在2-6度最佳，这样瓶装饮料不会爆破。

9、在夏季里，冰箱外的盛水容器内放一些水，然后在冰箱内的出水管管头上，接上一节橡皮管，将橡皮管的另一端管口浸没在水中，这样就能防止外界热空气进入冰箱内凝露滴水。

10、冻结冰块或冰棒时，制冰器中水量不宜加得太满，一般加入80%的容量为好。

莱宝真空泵在空化状态下工作时间短，会导致泵的噪声和振动增加，甚至损坏泵。 因此，应增加体积以防止水环真空泵在空化状态下运行。 您可以执行以下步骤：

（1）增加水的热量

由于莱宝真空泵的结冰水的温度升高将导致其泵送能量的显着增加，因此真空泵密封水的热量必须低于对应于排气压力的饱和热量，否则真空将得到改善，并且 真空泵叶轮的蒸汽也将损坏。 因此，水的热量增加以防止气蚀。

（2）普及选型的正确性，使真空泵在保险区域内运行

在选择阶段，应选择真空泵的吸入压力和水的热量，以避免真空泵容易产生气蚀的压力范围，即防止真空泵在海况下处于临界真空或 临界排气压力生产。

（3）装置气蚀屏蔽管

该设备具有带气蚀保护管的真空泵。 空化过程中产生的气泡在压缩过程中破裂。 从内部引入具有高压的不可冷凝气体可以及时补充由于气泡破裂而出现的空间，从而可以大大增加体积。 空化会损坏泵并增加由空化引起的噪音和振动。

一些泵具有气蚀防护罩接口。 例如，在极压下运行时，打开气蚀保护管接口（或将其与苏打水耦合器连接）可以在最大程度地吸入空气压缩机并继续泵送的情况下消除气蚀声覆盖。

（4）带有大气喷射器

空气喷射器的作用是利用大气压和真空泵之间的压力差来产生大气喷射，这将使喷射器中的吸入压力比真空泵低，从而消除真空的极限压力 防止真空泵气蚀，并保护真空泵。 因为已设置空气喷射器以防止真空泵气蚀并覆盖真空泵，所以通常安装了空气喷射器的真空泵要比未安装的真空泵好。

（5）采用低饱和蒸气液作为工作液

将工作流体从原水改为变压器油，由于油的饱和蒸气压较低，其极限真空度将失去较高的提升。 当净化较大的气体并且在某些特殊的运行情况下，真空泵的工作流体还可以与其他液体（例如粘度较低的有机溶剂，如丙醇，乙醇，二甲苯，苯胺和盐酸安非他酮）一起使用。 由工作流体的饱和蒸气压确定。

油环真空泵可在20〜90℃下运行。 因此，在泵送蒸汽等气体时，油温高，蒸汽不易冷凝，所以泵油不易被乳化，从而延长了泵油的使用寿命。 当使用有机溶剂作为工作流体时，请注意电机是否防爆以及真空泵及其密封件被腐蚀的问题。