更换真空泵油雾滤芯的步骤?
真空泵滤芯的使用方法与维护更换时间 为保证产品质量,维护生产设备的安全运行,应该详细按照步骤完成真空泵滤芯的更换工作,生产操作人员要对更换流程进行记录和监督。
接到更换真空泵滤芯生产指令,首先确定系统停止运转,准备合适的备用滤芯,检查滤芯的规格、材质、大小、O型圈材质、型号等数据是否正常,准备拆卸工具、收集桶、抹布等工具。
之后彻底清洗真空泵滤芯壳体,清空过滤器周围,留出操作区域。带好防护用具。将需要更换的过滤器,从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口,对其进行卸压,过程中注意安全,防止物料或液体飞溅,排空过滤器内物料,用工具打开过滤器盖,取出贝克真空泵滤芯,并用塑料袋将滤芯装好待报废,用洁净工具和抹布,将过滤器内部清洁干净,待装新滤芯。
将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位,将物料的流入,按从滤芯外部流入,从滤芯内部流出的方法安装;用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔,手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔,将贝克真空泵滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,然后将金属罩壳安装好,用工具将过滤器拧紧;关闭过滤器排液口,打开外壳顶部放气阀,稍微打开入口阀,使物料进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀溢出,此时关闭放气阀。注意检查拆卸处,是否有泄漏,缓慢打开过滤器出口阀,直至完全打开。表示更换完成;将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生。
真空泵滤芯在进行更换操作时需要特别注意:
应防止压力冲击,禁止反向加压,当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时,应考虑更换真空泵滤芯;安装滤芯时,应注意滤芯安装方向,外进内出
真空泵排气过滤器需要定期检查,检查背压,检查是否有烟雾,如果背压升高或者出现烟雾就说明该更换过滤器了,这是第一个原因。除此之外,【滤哥实业】是专业生产过滤器的厂家,生产的过滤器使用起来很顺畅,产品寿命也相对更长,建议为了安全起见,排气过滤器最好是定期进行更换,企业可根据自身情况进行滤芯使用周期测试,当新滤芯过这个周期后就应该更换滤芯了,以免继续使用会带来安全隐患。
希望能够帮到你。
1、真空泵油使用高标准规定的真空泵油。
环境温度在0℃-10℃,胶体成型-充填-封口机磨时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。
环境温度在10℃-40℃时,使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2至3/4处。建议每周检查1次油位和油的污染情况。
2、更换真空泵油及油过滤器,如果油受污染而发黑、乳化或变稠时,应及时换油。在换油的同时,应更换油过滤器,并在加入新油之前请清洗泵。
清洗、换油步骤:停泵将热油放掉,旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽,注入清洗用油到油窗高度的3/4处,运转真空泵5-10分钟,停泵放油。如果放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状即可,旋上放油塞运转5-10秒,将油放尽,再注入规定的新油。
3、清洗吸气过滤网,保持清洁,以免抽速下降。
4、更换排气过滤器,如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,若出现堵塞要及时进行更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
排气过滤器运用在真空泵的排气口,目的是为了过滤油烟,让油回流,节省成本,另一方面是为了保证排气的清洁度,通过环保部门检验,维护厂区大气环境。
安装在真空泵前面的过滤器就是进气过滤器,装在真空管道上,目的是为了保护真空泵不受外来物质的破坏,降低因为空气中的杂质以及粉尘进入造成真空泵的磨损。
因此,进气过滤器和排气过滤器一样的重要,两者配合大大提高真空泵的工作效率,延长真空泵的使用寿命。同时,安装进气过滤器也能降低排气过滤器的负担,延长排气过滤器的使用寿命。
一般而言,真空泵厂家都会配进气过滤器(空滤),如果没有配的或者后期更换时,建议在正规渠道购买有资质的厂家生产的过滤器。