塑料自吸泵开机前有什么注意事项吗？
工程塑料自吸泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用耐酸碱腐蚀自吸泵更好，那么开机时有什么注意事项呢？
1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时问停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
一、离心泵启动前的准备工作
a、离心泵启动前检查
润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；
轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；
盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；
在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；
泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；
泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；
点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。
b、离心泵充水
水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。
c、离心泵暖泵
输送高温液体的多级离心泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
二、注意的事项
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点：
①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。
2）、 注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内，为了 保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。 一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次。
3）、 在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车 检查，待排出故障后才能继续运转。
4）、 绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生气蚀。
5）、 泵一般不宜在低于30％设计流量下长期运转，如果必须在该条 件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。
4）、 长时间停止使用的泵，除将泵内腐蚀性液体放净外，还要用清 水冲洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装 好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。。
2、运转中严禁擦试水泵设备，各种工具等物品，不准放在水泵泵和电机上。
3、注意填料压盖的松紧程度，使有少量水滴出。
4、注意水泵内无磨擦声音、杂音、振动等现象。
5、水泵启动前必须使泵内充满液体，直至水泵泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。
6、注意观察各种计理仪表是否处于正常状态，以保证水泵安全运转
7、水泵启动前将出口阀关闭。
8、水泵启动前要先盘车并加注润滑油，注意冷却情况，打开进口阀启动电机，看压力表稳定打开出口阀。
9、经常注意压力表、电流表的读数是否正常，发现异常现象，应及时查明原因，及时消除。
10、经常观察润滑油、封油油标，使油量保持在规定的范围内，定期检查润滑油油质，发现有异常应立即按规定牌号及时更换。
11、注意水泵油环，要让它能自由地随泵轴旋转，维护水泵轴承油面在所需的高度。运转一段时间后，重新换油。
12、经常观察水泵润滑油、封油及冷却水的供应情况。
13、水泵轴承和填料函处温度是否太高，润滑油量是否充足，油质是否良好。
14、经常检查水泵与电机的地角螺栓的紧固情况，水泵泵体与轴承的温度及泵运行的声音等，如有问题及时处理。
15、对结构复杂和自动化程度高的水泵必须按有关操作规程进行启动、维护、和停车，在没有科学根据和经验证明之前，不得随便改变操作方法。
1、启动时没有关闭水泵排水口上方的闸阀，造成启动负荷过大。应该在启动时先关闭出水闸阀，待水泵运转正常后，再慢慢打开闸阀。
2、泵轴弯曲，造成轴、轴套与小口环摩擦，叶轮与大口环摩擦，使得启动负荷增大。在这种情况下，可将泵轴取出来，将轴放在平台上的三角支撑块内，弯曲点朝上，用螺旋压力机压住向上的弯曲点，对轴进行校直。
3、平衡盘不正或平衡环磨损过大。由于加工或安装的原因，使平衡盘倾斜过大，产生轴向跳动，造成平衡盘局部与平衡环相摩擦，因而启动负荷过大。应重新加工或安装平衡盘，使其符合要求。
由于要平衡轴向推力，同时平衡盘与平衡环之间要保持一定的间隙，造成泵轴向吸水侧移动，使得叶轮与口环相顶并互相摩擦，因而使负荷增加，叶轮很快磨损，水泵效率降低，甚至位水泵不能启动，此时应更换平衡盘及平衡环。另一个方法就是拆下平衡盘，把平衡盘尾部的调整垫片去除一部分。无调整垫片酬可将平衡盘尾部去除一部分，去除部分的厚度大体上相当于平衡盘和平衡环磨去的厚度之和。
4、盘根压得太紧，使得盘根得不到水流的润滑，造成盘根与泵轴套之间产生剧烈的摩擦，增加了电动机的负荷。应松一下盘根压盘，直到盘根压紧程度合适为止。
5、联轴器间隙过小。在水泵轴向吸水侧移动时，尤其是平衡盘与平衡环磨损严重时，就会使两个半联轴器挤在一起，把轴向力传给电动机轴，增加了电动机的负荷和轴承的损坏。应增大联轴器的间隙，其值必须大于泵轴的窜量。
6、水泵装配质量不好。由于多级水泵各级叶轮的间距不相等，使得个别叶轮与中段或口环相摩擦，增加了电动机的负荷。应在正式组装前，把叶轮与轴进行一次预装、检查和调整其间距，以避免上述现象。
否灵活，叶轮旋转时是否有杂音；各轴承间的润滑油是否充足和干
净，用机油润滑的轴承油位是否正常，用黄油润滑的轴承油量应占
轴承室体积的50%〜7
0
%
填料压盖螺栓松紧是否合适，填料函
内的盘根是否硬化变质，引入填料函内的润滑水封管路是否堵塞；
水栗和动力机的地脚螺丝以及其他各部件螺丝是否松动；进水池内
是否有漂浮物，吸水管口有无杂物阻塞，拦污栅是否完整；出水闸
阀关闭是否严密并灵活可靠。
采用真空泵充水的水栗，真空管道上的闸阀应处于开启位置。
水泵吸水管进口和长轴深井泵、潜水电泵进水口的淹没深度和悬空
高度要达到规定的要求。
自吸离心栗第一次启动前，茱体内应注入循环水，水位应保持
在叶轮轴心线以上，若启动3
分钟仍不出水，必须停机检查。
长轴深井泵启动前，应注人适量的预润水，对静水位超过50
米的长轴深井泵，应连续注人预润水，直至深井栗正常出水，相邻两次启动的时间间隔不能少于5
分钟。
水泵运行中，各种仪表读数都应在规定范围内
消防水泵验收应符合下列要求：
1
消防水泵运转应平稳，应无不良噪声的振动；
2
工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、水锤消除设施、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量，应符合设计要求；吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置，并应有明显标记；
3
消防水泵应采用自灌式引水方式，并应保证全部有效储水被有效利用；
4
分别开启系统中的每一个末端试水装置、试水阀和试验消火栓，水流指示器、压力开关、低压压力开关、高位消防水箱流量开关等信号的功能，均应符合设计要求；
5
打开消防水泵出水管上试水阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换；备用泵启动和相互切换正常；消防水泵就地和远程启停功能应正常；
6
消防水泵停泵时，水锤消除设施后的压力不应超过水泵出口设计额定压力的
1.4
倍；
7
消防水泵启动控制应置于自动启动挡；
8
采用固定和移动式流量计和压力表测试消防水泵的性能，水泵性能应满足设计要求。
13.2.7
稳压泵验收应符合下列要求：
1
稳压泵的型号性能等应符合设计要求；
2
稳压泵的控制应符合设计要求，并应有防止稳压泵频繁启动的技术措施；
3
稳压泵在
1h
内的启停次数应符合设计要求，并不宜大于
15
次/h；
4
稳压泵供电应正常，自动手动启停应正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换；
5
气压水罐的有效容积以及调节容积应符合设计要求，并应满足稳压泵的启停要求。
2、检查电动机的转动方向是否与水泵的转向一致。对于离心泵，可以直接启动电动机观察水泵的转向是否与泵体上的转向箭头一致。若泵体上无转向箭头，则可根据泵的外型来判断，若水泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致，则为正转。
