水环式真空泵的工作原理
水环式真空泵的工作原理是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气。
水环泵由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。
在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
扩展资料
优点:
1、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。
2、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。
3、压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。
4、由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
5、吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时,称水环泵。
水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用,如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。
单级水环泵的极限压力可达8~2×103Pa,双级水环泵的极限压力可达1×102Pa,排气量为0.25~500m3/h。
水环式真空泵的工作原理
水环泵工作轮2在泵体1中旋转时形成了水环3和工作室5。水环与工作轮构成了月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大,形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小,构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管8和进气口4进入吸气室。转子进一步转动,使气体受压缩,经过排气口6和排气管7排出。排出的气体和水滴由排气管道7进入水箱10,此时气体由水中分离出来,气体经管管道9排到大气中,水由水箱进入泵中,或经过管道11排到排水设备中。
图 水环泵的工作原理图
水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔吸入气体的体积;而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。对已经确定了结构尺寸的水环泵,可以求出其压缩比。
SK水环真空泵在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易爆气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。
SK水环真空泵的型号意义:
以SK系列水环式真空泵SK-3为例
SK-3
SK---水环式真空泵
3------代表抽气量(m3/min)
SK水环真空泵及压缩机注意事项:
1、真空泵从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小
,叶轮与侧盖的间隙大小而变化,叶轮与侧盖的间隙大小而变化,特别是流量较小时,如果调整不准确更容易引起偏小
2、表内数值是在下列条件下得出:①水温15℃;
②空气20℃;
③气体相对温度70%;④大气压力0.1013MPa
3、表内性能偏差不超过5%
SK水环真空泵的工作原理
SSK水环真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排出,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当真空泵排出的气体不再利用时,在泵排气一端接有气水分离器(可自己制作一水箱代替),废水和所带的部分水排人气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作石匠的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水(自来水),以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术药酒和性能指标。
当作为压缩机使用时,泵排气口接气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出,压缩气体时,工作水极易发热,水由真空泵出口排出,温度会变得较高,因此在气水分离器的底部,要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,同时起冷却作用,使工作水温度不至过高,从而保证压缩机性能,达到技术指标,满足工艺要求。
SK水环真空泵的普遍使用的领域介绍:
真空蒸馏:牛奶厂,食品厂,化工厂,纸浆厂
真空消毒:医院,医务室,实验室
挤出成型:塑料行业
真空过滤:,造纸厂,家禽加工厂,选煤厂,化学制品处理厂,铁矿厂,采矿业,磷肥厂,化学制品过滤厂
成型:塑料,聚乙烯,橡胶,轮胎等制造业
浸渍:胶合板厂,电线杆的制造,食品加工,木器加工,纺织厂等
液体脱气:食品加工,水软化,瓶装厂
压缩空气再生:纸浆,钢铁,汽车,玻璃,化工
冷凝器水箱补水:电站
烘干:化工、医药制造业
食品加工:食品加工厂,牛奶厂
蒸汽回收:蒸馏器,装卸站
水泵引水:自来水厂
水环式真空泵的工作原理是:水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。
此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大,压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。
当吸气完成时与吸气口隔绝,从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。
水环式真空泵适用场合:
在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。
由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。
水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。
以上内容参考:百度百科-水环式真空泵
水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽,吸气压力可达到33mbar绝压(97%真空度),当水环真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时,应联接汽蚀保护管以对水环真空泵进行保护,水环真空泵如配大气喷射器吸气压力可达10mbar,喷射器可直接安装在真空泵吸气口上,作为压缩机使用时,其压力最大至0.26MPa(绝压)。
水环真空泵的特点:
1、机泵同轴式直联设计,节省空间,水环真空泵易于安装。
2、水环真空泵运行平稳,噪音可低至62分贝。
3、统一的耐腐蚀设计,青铜叶轮提高了水环真空泵的耐腐蚀性,如采用不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用。
4、独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了水环真空泵在其性能范围内效率最佳。
5、采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。
2BV系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。
水环真空泵正确的保养和使用方法:
1)水环真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C
。
2)如水环真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
3)水环真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。水环真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
4)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
5)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。水环真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。水环真空泵长期停用,需将水环真空泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
6)使用水环真空泵时,先拧下水环真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水。特别是机械密封的水环真空泵(2BV,2BE)再启动电机。定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。点动电机,试看电机转向是否正确。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
7)开动电机,当水环真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口水环真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
8)尽量控制水环真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内,以保证水环真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
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2SK系列两级水环真空泵相当于两台SK系列水环真空泵串联使用。因SK系列水环真空泵只能达到-700mmHg的极限真空度,为达到较高真空及高真空下的较大的抽气速率,20世纪80年代国内研发了2SK系列真空泵。随着2BV及2BE系列新一代节能型产品的出现,2SK系列在很多场合将逐渐被取代。
2SK系列两级水环真空泵和2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组被用于抽取空气和其他无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。它被广泛应用于食品、纺织化工、医药、冶金、电子工业领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。
主要特点:
1、比较SK水环真空泵而言,具有真空度高、在高真空区抽速大等特点。
2、结构简单,易于维护。
3、主要用水作为工作介质,维护费用低。
4、应用范围广泛,可抽除含水蒸气、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体。
5、可以在较为恶劣的环境下工作。
6、并且可根据用户的使用需求做成酚醛纤维玻璃钢材质,能耐任何强酸。
2SK系列两级水环真空泵技术参数
-------------杭州非耀
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。