中央空调冷冻水泵的作用是什么
冷冻水泵用来循环冷冻水,冷冻水进入风机盘管,与室内进行热交换,降低室内空气温度,达到制冷目的。
在冷冻水循环系统中,PLC通过温度传感器及温度模块将冷冻水泵的出水温度和回水温度读入内存,根据回水和出水的温差来控制变频器的转速,从而调节冷冻水泵的流量,控制热交换的速度。
中央空调冷冻水泵还能起到节能减排的作用。
1、适用地方不同
冷冻水泵和冷却水泵都属于水循环系统。
冷冻水泵适用于中央空调等大型制冷设备中。
冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体,如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,消防系统等输送或管道增压之用。
2、组成结构不同
冷冻水系统主要由制冷机组的蒸发器换热管、冷冻水循环泵、分水器、集水器、膨胀水箱、补水泵、水处理装置以及相应的阀门、管路等构成的闭式系统。
冷冻水泵通常采用由入水室、叶轮和出水室组成的单级离心泵。
3、作用不同
冷冻水循环系统是中央空调设备的冷冻水吸收制冷剂蒸发的冷量,使其温度降低成为冷水,进入分水器后再送入空调设备的表冷器或冷却盘管内,与被处理的空气进行热交换后,再回到冷水机组内进行循环再处理。
冷却水泵是冷却系统的心脏,其作用是提高循环系统中冷却液的工作压力,维持相关部件间的冷却液循环,防止运行温度过高。
4、水温不同
冷冻水泵中的冷冻水设计温度为5~7℃,而事实上在全年决大部分时间冷冻水的温度仅为2~4℃。
冷却水泵具有工作水温高在75~85℃之间。
参考资料来源:百度百科——冷却水泵
参考资料来源:百度百科——冷冻水系统
在冷冻水环路中驱动水进行循环流动的装置。我们知道,空调房间内的末端(如风机盘管,空气处理机组等)需要冷水机组提供的冷水,但是冷冻水由于阻力的限制不会自然流动,这就需要水泵驱动冷冻水进行循环以达到换热的目的。
二、冷却水泵:
在冷却水环路中驱动水进行循环流动的装置。我们知道,冷却水在进入冷水机组后带走制冷剂一部分热量,而后流向冷却塔将这部分热量释放掉。而冷却水泵就是负责驱动冷却水在机组与冷却塔这个闭合环路中进行循环。外形同冷冻水泵。
三、补水泵:
空调补水所用装置,负责将处理后的软化水打入系统中。外形同上水泵。常用的水泵有:
卧式离心泵
立式离心泵
这两种离心泵,它们都可以用在冷冻水系统,冷却水系统和补水系统中。对于机房面积大的地方可以用卧式离心泵,对于机房面积较小的地方可以考虑使用立式离心泵。
水泵并联运行时,流量有所衰减;当并联台数超过3台时,衰减尤为厉害。故建议:
选用多台水泵时,要考虑流量的衰减,一般附加5%~10%的余量。
水泵并联不宜超过3台,即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。
大中型工程应分别设置冷,热水循环泵。
一般,冷冻水泵和冷却水泵的台数应和制冷主机一一对应,并考虑一台备用。补水泵一般按照一用一备的原则选取,以保证系统可靠的补水。
水泵铭牌一般标有额定流量和扬程(如上所示)。我们在选择水泵的时候就需要确定水泵的流量和扬程,进而根据安装要求确定相应的水泵。
冷冻水泵一般多采用离心式水泵,根据冷冻水循环水量选择多台水泵并联。为了便于调节系统中负荷变化,可采用每台冷水机组对应设置一台循环水泵,补水应设置软化水系统。
冷冻水泵,是一个冷冻水循环系统,一般应用于中央空调等大型制冷设备中。
通常冷冻水泵的容量是按最高温度、满住率,并在此基础上留有10%~20%的余量设计,水泵系统长期在固定的最大水流量工作,由于季节、昼夜及住房率变化大,空图1中央空调工作原理图调实际的热负载在绝大部分时间内远比设计负载低。与决定水泵流量和压力的最大设计负载(负荷率100%)相比,一年中负荷率在50%以下的运行时间将近一半,一般冷冻水设计温度为5~7℃,而事实上在全年决大部分时间冷冻水的温度仅为2~4℃,即水泵却是全功率运行,增加了管道能量损失,浪费了水泵运行的输送能量。这就存在能量的无效使用,而通过变频调速技术就能实现自动调节流量并显著节能的效果。
多级管道离心泵(简称冷却水泵)
采用立式节段式外加不锈钢壳体结构,使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同,能象阀门一样安装于管路之中,它同时集中了多级泵之高压,立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。具有高效节能,运行平稳等优点,且轴封采用耐磨机械密封,无泄漏使用寿命长。
1、应用不同
冷却水泵主要应用于化工、食品、酿造、制药等。
冷冻水泵,是一个冷冻水循环系统,一般应用于中央空调等大型制冷设备中。
2、温度不同
冷却水泵由于发动机冷却水泵具有工作水温高( 75~85℃) 、转速变化范围大( 2000~5000r/min) 、结构尺寸受总体限制等特殊性,其与普通水泵相比,水泵进出水流道的复杂设计使得进出口液流流向及断面形状急剧变化,增大了水力损失,降低了效率。
冷冻水泵中冷冻水设计温度为5~7℃,而事实上在全年绝大部分时间冷冻水的温度仅为2~4℃,即水泵却是全功率运行,增加了管道能量损失,浪费了水泵运行的输送能量。
扩展资料:
发动机冷却水泵作为发动机水冷系统的重要部件,其适用性和可靠性越来越受到设计、制造和使用者的普遍重视. 尤其是随着发动机品质的不断提高,水泵的工作空间进一步限制,运行转速不断突破,部件失效和汽蚀破坏等问题严重制约了发动机冷却水泵的发展。
1、可靠性
发动机冷却水泵作为冷却系统的“心脏”,工作环境恶劣,空间极其受限. 为避免大修期内拆装、维修,水泵的工作寿命应等于或倍数于发动机大修期。因此,对于发动机冷却水泵及其组件,如水封、轴承、泵轴和叶轮等可靠性要求极高,需要实现机泵同寿命。
但是,装配结构的高度紧凑,使得发动机冷却水泵中广泛采用轴连轴承代替离心泵中常见的轴和轴承组合,极易造成泵轴强度不够而断裂。
转速的不断变化,使得冷却风扇与水泵叶轮产生的轴向力亦随之变动,泵轴与支承间的游隙存在将会增大噪声和振动,对泵的运行性能及水封工作带来不利影响。尤其是发动机冷却水泵在高温环境下工作,轴封的工作条件恶劣极易出现密封失效。
同时,为了保证足够的循环水量、一定的扬程和适当的转速,实现冷却液在任何工况下循环流动并带走发动机热量,多参数、高要求的匹配对发动机冷却水泵的可靠运行提出了更多挑战。因此,可靠性问题成为制约发动机冷却系统质量和全寿命周期成本的关键因素。
2、汽蚀破坏
与普通离心泵相比,发动机冷却水泵由于受温度、工况、转速变化的影响,更容易发生汽蚀汽蚀发生时伴随有振动和噪声,泵的扬程、效率等性能急速下降,长期在汽蚀工况下运行,叶轮将受到气泡溃灭时的强力冲击而侵蚀,甚至穿孔损坏。
发动机冷却水泵叶片表面的蜂窝状坑点、蜗壳隔舌附近的凹坑都是常见的汽蚀破坏。
此外,发动机冷却水泵的汽蚀还将会腐蚀破坏过流部件,加速部件失效等。发动机冷却水泵汽蚀破坏已成为缩短泵使用寿命、产生振动噪声等危害的重要因素,严重影响着汽车冷却系统的正常工作。因此,提高其抗汽蚀性能是保证冷却系统可靠运行首先需要考虑的问题。
发动机冷却水泵恶劣的工作环境,使得泵的可靠性和汽蚀破坏问题尤其突出,严重影响着冷却系统的安全、稳定、可靠地运行。探讨如何提高发动机冷却水泵的可靠性、研究汽蚀机理对发动机冷却系统的发展意义重大。
参考资料来源:百度百科-冷却水泵
参考资料来源:百度百科-冷冻水泵
冷冻水泵一般多采用离心式水泵,根据冷冻水循环水量选择多台水泵并联。为了便于调节系统中负荷变化,可采用每台冷水机组对应设置一台循环水泵,补水应设置软化水系统。
根据循环水量和台数,应设置备用水泵,作为维修使用。水泵基础宜采用减振装置。水泵进出口安装避振喉,以缓冲水泵运转时引起管道的振动及噪声。
冷冻回水总管应设除污器(或在每台水泵的进口处安装过滤器),避免系统管道内的泥沙、锈渣进入蒸发器内堵塞换热管束。
冷却水泵也采用离心式水泵,除在水泵的进口总管上安装有除污过滤器外,还需设置防止结垢的软化水设备,防止在管道系统循环中产生水垢而沉积附着在冷凝器的换热管壁上。
冷却水泵可根据循环冷却水量选用多台并联安装,并需设置备用水泵。