带耦合器的排污泵是悬空的吗

1.家用自吸泵不能光抽水的原因可能是家用自吸泵的进水管密封不好，比如连接处的原料带没有包好，导致漏水现象；有的用户拿家用自吸泵抽井水或水池里的水，软管与宝塔连接处没有安装软管，导致漏水现象；家用自吸泵一直处于抽空气的状态，所以家用自吸泵不能光抽水。

2.国产自吸泵的自吸高度基本在6-8m之间，除非高吸程的深井自吸泵是40m，如果不在规定的自吸高度范围内，就已经超过了自吸泵的有效自吸高度。这也是国产自吸泵不能嗡鸣的原因。

3.家用自吸泵声音不好的原因也可能是家用自吸泵的机械密封坏了，导致空气在机械密封处被吸入泵体内，自吸泵无法形成负压，导致自吸泵不出水。

4.家用自吸泵充不上水的原因是自吸泵的吸水管距离太长。有些用户在安装使用的时候觉得家用自吸泵的自吸高度不高无所谓。这种理解是错误的。进水管长了以后，管内空气会多，自吸泵自吸时间长了以后，泵体会发热，肯定会导致自吸泵充不上水。自吸高度为6-8m的家用自吸泵吸入管总长度应控制在

5.家用自吸泵不能发声的原因可能是自吸泵的泵体内有杂质堵塞了泵和叶轮。也是家用自吸泵不能发声的原因。以上原因全部排出后，建议拆开泵体，看看是否堵塞。

可以降低声音，但还是会有的……我以前用过创星的就不错，不过我放个开放40缸，结果一直膝盖疼，就不敢放屋里了……最好还是放客厅里。

2、然后查看出水管安装的压力表，压力显示压力为8公斤/cm。低于平时的输出压力。

3、接着使用扳手调节泵两端轴承体里面的压盖螺母，进行紧固一点，让水慢慢滴落。调整后看压力表，压力变化不大。

4、再进行下一步检查。原泵的进水管使用的是硬塑料管，也算合乎规格。检查运行状态下进水管有气泡。这就是其中的原因。

5、拆下进水管接头，把管子剪短去掉多余部分。缩短进水管的长度，并在接头位置缠绕生料带。再把进水管安装好，并使用软铁丝进行紧固绑扎。

6、还要检查进水管口与水池底部的高度，至少进口与底部悬空距离20厘米以上。本例使用的是潜水泵作进水管输水，也是多级泵的进水口，潜水泵底部直立水池底板，导致进水流量不能达到要求。

水族箱中的水泵发出声音有几种可能：

水泵的转子安装的时候没有摆放好位置，导致转子运作的时候发出摩擦的声音。解决办法：拆卸重新组装。

水泵使用时间长了，有污脏物体吸入导致转子阻力增大发出声音，此时水流量也会减小。解决办法：定期用清水冲洗转子。

现在的水泵一般是用吸盘固定于鱼缸底部或者鱼缸壁上使用的，如果水泵没有吸盘减震直接接触到鱼缸，那么会有噪音出现；或者水泵与鱼缸之间有悬空，造成不平稳，产生振动声音。解决办法：检查水泵是否平稳固定在鱼缸里面，更换吸盘。

潜水泵也是同理，但是一般潜水泵的噪音不会很大的。很大的话就需要检查下泵里面的叶轮是不是该清理了

泵与电机运转中发生振动，在有条件时，首先应断开两者之间的联轴器，分析振源是来自于泵还是电机，并仔细检查立式电机底座与泵的连接固定螺栓是否拧紧，安装后的水平度是否超差。

1.电机振动源及判别

(1) 转子工作转速是否接近临界转速。

可以通过计算电机轴的扭转刚度及电机扭振频率是否同电机临界转速、泵角频率及电网频率接近产生共振。尤其是第一次使用的电机，发生振动故障时，要进行分析计算。电机转子的工作转速应至少低于临界转速25%或高于临界转速40%左右。在分析时还要考虑到电机转子的质量不能简化成集中质量情况，而是沿转轴分布，因而分析临界转速时应分析到二阶和三阶等主要临界转速。

(2) 电机转子的不平衡。

电机转子的不平衡是最主要和常见的振动原因，如：17＃、19＃电机，用速度测振仪(位移计)测得电机振动速度为9.8-l0mm/s，对照IS02372振动速度标准，III类机械应小于4.5mm/s，而在9.8-l0mm/s状态下，用测振仪测得电机振幅值达到0.30mm。为了摸清电机转子的不平衡程度，我们在现场制作了两副钢架分别架设两条平行钢轨(要注意钢架应有足够的刚度)，钢轨上表面处理成光滑洁面，用水平仪配合将钢轨面调整水平并固定。检查时将电机转子置于两条钢轨之上，用手推动转子来回滚动多次，每次待其静止后，在转子下面作上标记。用粘性物粘贴在偏重位置的对称点上，再对转子进行多次转动直至转子在随意位置都能停止时，确认电机转子已达到静平衡状态。以等效质量取代粘贴物，完成电机转子的平衡工作。如采用上述方法仍不能解决问题时，就需要将电机转子作动平衡检验。上述两台电机即在转子一侧增加45-5g平衡重量后，振幅值减至0.05mm，用位移计测得振动速度值在2.1mm/s左右。

(3) 对已正常使用过一段时间的电机，其振动原因要检查轴承间隙是否过大，转轴座固定螺钉是否松动，转轴是否有磨损和弯曲或某一部分绕组短路、气隙不均，转子与定子间环形间隙不均匀一般不得超过10%。

特别值得注意的是，电机振幅值在接近标准值时，即认为还在合格范围内的情况下，带负荷以后往往电机振幅值将超标，这是因为整个深井泵传动系统振动的因素是相互影响并共同作用的结果。

2. 泵体振源及判断

(1)泵安装及装配偏差引起的振动。

泵体及推力瓦在安装后的水平度和扬水管的垂直度超差将引起泵体的振动，同时这三个控制值又有一定关联。泵体安装完后，扬水管及泵头(不包括滤网)总长为26m，均为悬空挂置，如果扬水管垂直度偏差过大，在泵转动中必将造成扬水管及轴等剧烈振动。扬水管垂直度超差过大还将在泵运转过程中产生交变应力，引起扬水管的断裂。深井泵装配完后，扬水管在总长度范围内，垂直度误差应控制在士2mm。泵的纵横向水平误差 <0.05/l000mm。对泵头叶轮静平衡允差不大于10g，组装完后应有8-12mm上下串动间隙。安装及装配间隙误差是造成泵体振动的重要原因。(2)传动轴的涡动。涡动又称“甩转”，是旋转轴发生的一种自激振动，它既不具有自由振动的特征，也不属受迫振动的类型。它的特征是轴在轴承间表现为回转运动，这种振动并不是在转轴到达临界转速时发生，而是在较大范围内发生且与转轴本身的转速关系较少。深井泵的甩转主要由轴承润滑不充分引起，如果轴与轴承间的问隙较大，则回转运动方向与轴的转动方向相反，这种情况又称轴的抖动。特别是深井泵传动轴很长，橡胶轴承和轴的配合间隙为0.20-0.30mm，当轴与轴承存在一定间隙，轴与轴承不同心，中心距较大，间隙中又缺乏润滑时，例如深井泵橡胶轴承的润滑供水管断裂、堵塞、误操作造成供水不充分或不及时等情况下，更易出现抖动。在某一瞬时转动着的轴颈与橡胶轴承在一点接触，轴颈受到轴承给它的切向力，设力作用方向与轴的转速的方向相反，将此力向轴心平移，其力学效应相当于一个反时针方向的转矩和一个作用在轴颈中心的力，这个力平行于轴承壁接触点的切线方向，并且有使轴颈下移的趋势，因此轴颈将沿轴承壁作纯滚动，相当于一副内齿轮，这样就形成与轴旋转方向相反的回转运动。

这已被我们在日常运转中的情况所证实，这种情况持续时间稍长还会使橡胶轴承烧损。

(3)超负荷引起的振动。

泵体推力瓦采用锡基巴氏合金，其允许负载为18MPa(180kgf/cm2)。泵体在起动时，推力瓦的润滑处于边界润滑状态。在泵体出水口处分别安装有电动蝶阀和手动闸阀。在泵起动同时打开电动蝶阀，由于淤沙沉积造成阀板无法开启或人为因素造成手动闸阀关闭，排气不及时等，必将造成泵体的剧烈振动，并很快烧损推力瓦，如15＃、17＃泵即是如此。

(4)出口湍流振动。

在泵出口依次设置Dg500短管、止逆阀、电动蝶阀、手动阀、主管及水锤消除器，水的紊流运动产生无规则的脉动现象，加上各阀的阻挡，局部阻力较大，引起动量的变化及压力的变化，作用于管壁上及泵体上使其振动，这可以观察压力表数值的脉动现象来说明。紊流中脉动变化的压力和速度场不断传递给泵体能量，当紊流的主频率与深井泵系统的固有频率相近时，系统就要吸收能量并引起振动。为减少这种振动影响，阀门应完全开启，短管应有相应长度并加设支座。按此处理后，振动值明显减小。

(5)深井泵的扭振。

长轴深井泵与电机的联接采用弹性联轴器，传动轴总长24.94m。在泵运转中，存在着不同角频率的主振动的叠加。角频率不同的两个简谐振动合成后的结果不一定是简谐振动，即泵体内部存在两自由度的扭转振动，这是不可避免的。这种振动主要影响和损害推力瓦。因此在保证每块平面推力瓦有相应的进油油楔情况下，我们将原设备随机说明书中规定的68#机油改换成100＃机油，提高推力瓦润滑油的粘度，使推力瓦油液动压润滑膜的形成和保持不被破坏。

(6)装在同一根梁上的泵相互影响引起的振动。

深井泵及电机是安装在两根截面为1450mmx410mm的钢筋混凝土框架梁上的，每台泵与电机的集中质量达18t，两台相邻泵在同一框架梁上的运转振动，这又是一个两自由度的振动系统，当其中一台电机振动严重超标在不带负载试运转时，即弹性联轴器不连接而空转电机时，另一台正常运转泵的电机振幅值升至0.15mm左右，此种情况不易被察觉，应引起注意。

否灵活，叶轮旋转时是否有杂音；各轴承间的润滑油是否充足和干

净，用机油润滑的轴承油位是否正常，用黄油润滑的轴承油量应占

轴承室体积的50%〜7

0

%

填料压盖螺栓松紧是否合适，填料函

内的盘根是否硬化变质，引入填料函内的润滑水封管路是否堵塞；

水栗和动力机的地脚螺丝以及其他各部件螺丝是否松动；进水池内

是否有漂浮物，吸水管口有无杂物阻塞，拦污栅是否完整；出水闸

阀关闭是否严密并灵活可靠。

采用真空泵充水的水栗，真空管道上的闸阀应处于开启位置。

水泵吸水管进口和长轴深井泵、潜水电泵进水口的淹没深度和悬空

高度要达到规定的要求。

自吸离心栗第一次启动前，茱体内应注入循环水，水位应保持

在叶轮轴心线以上，若启动3

分钟仍不出水，必须停机检查。

长轴深井泵启动前，应注人适量的预润水，对静水位超过50

米的长轴深井泵，应连续注人预润水，直至深井栗正常出水，相邻两次启动的时间间隔不能少于5

分钟。

水泵运行中，各种仪表读数都应在规定范围内

通电后潜水泵有嗡嗡的交流声，叶轮不转。切断电源，在进水口处拨动叶轮，若拨不动，说明转子被卡死。可拆开潜水泵检查，是否转子下端轴承滚珠破碎导致卡死转子若能拨动叶轮，但通电后叶轮却不转，故障原因可能是轴承严重磨损，通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵，拨动叶轮灵活，故障排除。

水井涌砂的可能成因分析(1)在完井下入套管时套管本身存在质量问题，套管受损出现裂隙或焊接处出现漏焊造成套管连接处破漏，完井后地层的泥沙会自此处涌入井内出现涌砂现象，此种情况造成的涌沙先期不太明显，在使用中会越来越严重。

(2)完井下入套管时底部的滤水管上面的滤层没有处理好，不能良好的起到过滤作用，滤层尼龙网（棕片）稀疏或被刮伤，也会出现涌沙现象，严重时滤料也会进入井内。 (3) 完孔后下完套管填滤料时，因个别原因造成滤料没有将滤水管全部围填，有滤料悬空不密实或滤料没有到达滤水管顶部的现象，造成滤水管进水时没有滤料过滤，出现涌沙现象，或井孔斜度过大，滤水管靠壁严重造成滤料围填不均，滤水管与地层的粉砂层直接接触，完井后也会出现涌砂现象。

（4）水井在使用过程中，电泵存在质量问题或磨损后未及时修理，出现电泵的泵轴与电机的转子不同心或泵轴（电机转子）磨损造成间隙量过大，当电机启动时会出现很大摆动，摆动时会撞击水井套管，时间久了因撞击出现的裂隙也会出现涌砂。

(5) 地下水不断开采，原始地层压力的降低等，引起地层内部结构的变化，由于地应力作用，破坏了断层相对静止状态，上下盘产生滑移，对套管产生剪切破坏也是造成水井套管破漏损坏的原因。 若是新井从 1~3项下手找原因(A)简单测试方法 追踪电流表、压力表 数值的变化，若这两个值不稳定或是变化起伏很大且诚洲其性变化，且成正比时 ( 电流值大时、压力表也大 )，朝井的结构问题下手。

(B) 利用震动计检测井口管法兰处的震动变化 ，(震动值大时、压力表也大 ) 朝泵的问题下手。 (C) 普遍的观点认为，水井出砂，跟井的施工方式或开凿井地点有很大关系