真空泵完好标准有哪些要求

我国现有的真空标准

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l.GB 913 66 泵分类及技术条件

2.GB 4844 84 氮气

3.GB 4845 84 氮气验收方法

4.GB 4982 85 夹紧型真空快卸法兰

5.GB 4983 85 拧紧型真空快卸法兰

6. GB 6071 . 1 85 超高真空法兰结构型式

7 .GB 6071.2 85 超高真空法兰尺寸

8. GB 6071 .3 85 超高真空法兰用铜密封垫

9.GB 6306.1 86 变容真空泵抽气速率(体积流率)测试方法

1O.GB 6306.2 86 变容真雪泵极限压力测试方法

11.GB 6306.3 86 变容真空泵消耗功率测试方法

12.GB 6306.4 86 变容真空泵工作温度测试方法

13 . GB 6307.1 86 蒸气流真空泵抽气速率(体积流率)测试方法

14.GB 6307.2 86 蒸气流真空泵临界前级压力测试方法

15 . GB 6308. 1 86 橡胶密封真空规管接头

16.GB 6308.2 86 金属密封真空规管接头

17 .GB 7772 87 变容真空泵噪声测量方法

18. GB 7773 87 变容真空泵振动测量方法

19.GB7774 87涡轮分子泵性能测试方法

20.GB 7775 87蒸气流真空泵加热时间和加热功率测试方法

21. GB 7776 87蒸气流真空泵泵液返流率测试方法

22. GB 9445 88 元损检测人员资格鉴定通则

23.GB 14174 93 大口径液氮容器

24.GB 16774 97 自增压式液氮生物容器

25. GB 18442 2001 低温绝热压力容器

26. GB/T 3163 93 真空技术术语

27 .GB/T 3164 93 真空技术系统图用图形符号

28. GB/T 5458 97 液氮生物容器

29. GB/T 6070 95 真空法兰

30.GB/T 11164 99 真空镀膜设备通用技术条件

31.GB/T 12604 95 元损检测术语

32. GB/T 13979 92 氮质谱检漏仪

33.GB/T 14211 93 机械密封试验方法

34. GB/T 15823 95 氮泄漏检验

35.GB/T1670996真空技术管路配件装配尺寸

36.GB/T 16775 97 低温容器漏气速率测定方法

37 .GB/T 18193 2000真空技术质谱检漏仪校准

38. GB/T 18443.1 2001低温绝热压力容器试验方法容积测量

39.GB/T 18443.2 2001 低温绝热压力容器试验方法真空度测量

40.GB/T 18443.3 2001 低温绝热压力容器试验方法漏率测量

41.GB/T 18443.4 2001 低温绝热压力容器试验方法漏放气速率测量

42.GB/T18443.52001 低温绝热压力容器试验方法静态蒸发率测量

43 . GJB 128A 97 半导体分立器件试验方法

44. GJB 360A 96 电子及电气元件试验方法

45 . GJB 548A 96 微电子器件试验方法和程序

46. GJB 1808 93真空计的校准方法动态流量法

47 .GJB 2709 96 有机材料低温气体渗透系数试验方法

48. GJB 2715 96 国防计量通用术语

49.GJB/j 3416 98 真空计(电参数)检定规程

50. JB/T 1246 97 滑阀真空泵

51.JB/T 2965 92溅射离子泵性能测试方法

52 .JB/T 4077 91 高真空插板阅型式与基本参数

53.JB/T407891 高真空挡板阀型式与基本参数

54. JB/T 4079 91 高真空蝶阔型式与基本参数

55.JB/T408091 高真空电磁阀型式与基本参数

56.JB/T 4081 91 溅射离子泵型式与基本参数

57 .JB/T 4082 91溅射离子泵技术条件

58.JB/T 4083 91 真空电磁带充气阀型式与基本参数

59. JB/T 5410 91 低真空电磁压差充气阅型式与基本参数

60.JB/T5971-92单级多旋片式真空泵

61. JB/T 6446 92真空阀门技术条件

62 .JB/T 6533 97 旋片真空泵

63.JB/T 6921 93 罗茨真空泵机组

64. JB/T 6922 93 真空蒸发镀膜设备

65.JB/T692393 真空"加压浸渍设备

66. JB/T 7265 94 蒸气流真空泵

67 .JBIT 7266 94 容积真空泵性能测量方法68.JB/T767395 真空设备型号编制方法

69 .JB/T 7674 95 罗茨真空泵

70.JB/T767595 往复真空泵

71.JB汀8105.199 橡胶密封真空规管接头

72.JB/T 8105.2一佣金属密封真空规管接头

73.JB/T810699容积真空泵噪声测量方法

74 .JB/T 8107 99容积真空泵振动测量方法

75 .JB/T 8472.1 96蒸气流真空泵性能测定第一部分:抽气速率(体积流率)的测定

76.JB/T 8472.2 96蒸气流真空泵性能测定第二部分:临界前级压力的测定

77. JB/T 8540 97 水蒸气喷射真空泵

78. JB/T 8944 99单级旋片真空泵

79. JB/T 8945 99 真空溅射镀膜设备

80. JB/T 8946 99 真空离子镀膜设备

81.JB/T912599 立式涡轮分子泵

82.JBITQ 563 87 2X型旋片真空泵质量分等

83. JB/TQ 564一87滑阀真空泵质量分等

84. JB/TQ 565 87 真空间门质量分等

85 . JB/TQ 566 87 往复真空泵质量分等

86.JB/TQ 567 87 2XZ型旋片真空泵质量分等

87. JBITQ 568 87 罗茨真空泵质量分等

88. JB/TQ 569 87 油扩散泵质量分等

89.JB/TQ 570 87 油扩散喷射泵质量分等

90. JB/TQ 571 87 真空镀膜设备质量分等

91.JB/TQ 634 88 真空振动流动干燥设备系列参数

92. JB/I'Q 635 88 真空振动流动干燥设备技术条件

93. JB/I'Q 636 88 真空振动流动干燥机质量分等

94. JB/I'Q 638 88 振动流化床干燥机质量分等

95. JB 1090 91 J型真空用橡胶密封圈型式及尺寸

96.JB 1091 91 JO型骨架型真空用橡胶密封圃型式及尺寸

97 .JB 1092 91 0型真空用橡胶密封圈型式及尺寸

98. JB 1246 85 滑间真空泵型式与参数

99.JB 1247 85 滑阀真空泵技术条件

100 .JB 2569 81 溅射离子泵性能测试方法

101.]B 5278.1 91铜丝密封可烘烤真空法兰连接型式

102.]B 5278.2 91 铜丝密封可烘烤真空法兰法兰结构尺寸

103 .]B 5278.3 91 铜丝密封可烘烤真空法兰铜丝密封圈结构尺寸104.ZB] 78001 87 2)CZ型直联旋片真空泵系列参数

105. ZB] 78002 87 2)CZ型直联旋片真空泵技术条件

106.ZB] 78003 87 2X型旋片真空泵系列参数

107.ZB] 78010 87 直筒式水冷挡板参数、技术条件、验收规则

108.ZBJ 78011.1 89 余摆线真空泵系列参数

109.ZB] 78011.2 89 余摆线真空泵技术条件

110.ZBY 117 83 热偶真空计技术条件

111. ZBY 153 83 电火花真空检漏器技术条件

112.ZBY 176 83 电离真空计型号命名方法

113.ZBY 227 84 热阴极电离真空计控制元件技术条件

114.ZBY 243 84 真空测量仪表通用技术条件

115 . ZBY 248 84 电阻真空计技术条件

116. ZBY 285 84 冷阴极电离真空计技术条件

117 .ZBY 286 84 冷阴极电离真空计规管技术条件

118.ZBY 287 84 真空蒸发镀膜设备技术条件、验收规则

119. ZBY 290 84 热阴极电离真空计规管技术条件

120. SY 1632-65 真空封蜡

121.SY 1633一75真空封泥

122.SY 1634一70真空机械泵油

123. SY 1635-66 真空增压泵油

124.SY 1636•6 真空扩散泵油

125 . QJ 1322 87 真空中材料质量损失测试方法

126.QJ 1371一88真空中材料可凝挥发物测试方法

127.QJ 154•-88 加压充氮一步快速检漏筛选法

128. QJ 1558 88 真空中材料挥发性能测试方法

129.QJ 1610一89阀门气

130. QJ 1897 90 真空封口阅

131. QJ 1898 90 真空封口阅技术条件

132. QJ 1991 90 真空.紫外辐照材料质量损失测试方法

133.QJ 2040.1 91标准漏孔的校准方法绝对校准方法

134.QJ 2040.2 91标准漏孔的校准方法相对校准方法

135.QJ 2075 91 阔门液体压降试验方法

136.QJ 2194 91 有机材料气体渗透系数测试方法

137.QJ 2195 91 有机材料低温气体渗透系数测试方法

138.QJ 2196 91 高熔点氧化物气体渗透系数测试方法

139. QJ 2197 91 金属及其合金气体渗透系数测试方法

140.QJ 2213.1 92 继电器特种环境试验方法超高真空冷焊试验

141. QJ 2475 93 低温容器通用技术条件

142.QJ 2651 94 真空封口接头

143. QJ 2667 94 真空用油脂饱和蒸气压测试方法

144.QJ 2675.1 94低温容器性能试验方法夹层真空度试验

145.QJ 2675.2 94低温容器性能试验方法放气速率试验

146.QJ 2675.3 94低温容器性能试验方法真空夹层漏率试验

147.QJ 2675.4 94低温容器性能试验方法日蒸发率试验

148. QJ 2676 94 吸附剂低

149.QJ 2693.1 94 空间材料出气速率测试方法15℃~45℃出气速率

150.QJ 2693.2 94 空间材料出气速率测试方法45℃~100O℃出气量和出气速率

151. QJ 2768 95 低温容器检修技术条件

152. QJ 2861 96 氮质谱检漏最小可检漏率的检验方法

153. QJ 2862 96 压力容器焊缝氮质谱

154.QJ 2965 97 氟橡胶密封超高真空法兰规范

155 . QJ 3088 99 正压标准漏孔校准方法

156. QJ 3089 99 氮质谱正压检漏方法

157.JJG(航天)3399 气体活塞式压力计检定规程

158.JJG(航天)4599 比对法校准真空计检定规程

159 .JJG 793 92 标准漏孔检定规程

旋片真空泵，首先是不能直接抽大气的（会出现抱死转子），是抽除密封性容器的真空泵，不能抽除看有含有爆炸、粉尘、颗粒、有水蒸气的气体。它极限真空在6.7*10-2PA，目前旋片式真空泵（2XZ双级旋片直联式有每秒0.25L、0.5L、1L、2L、4L、6L、8L、15L、25L；2X双级皮带旋片式有每秒4L、8L、15L、30L、70L、100L；XD单级多旋片式每小时10m³、20m³、40m³、60m³、100m³、16m³0、250m³、300m³；X单级旋片式有每秒100L、150L）这些型号。在使用过程中要严格按照使用说明书操作，由于不同工况会出现不同的现象，我这里不能一一举例，如有疑问可以免费拨打盐城博硕真空设备有限公司技术部或者售后服务部电话免费为你解决问题。

首先要知道旋片泵的工作方式

转子带动旋片通过循环油将空气挤压出排气口。

转子转动起来以后是偏心的，旋片式通过多跟弹簧来回运转。

频繁启动要注意间隔。 至少间隔30分钟左右。

原因：1、电机启动时电流高，频繁启动电机也受不了。

2、旋片泵极限真空度高，频繁启动容易让泵一直再抽低真空的大气，这样对泵就会有影响。

3、频繁启动容易造成旋片卡死。因为开启时旋片的加速度太高，很容易与泵体卡死。

这个没有标准。 主要是看泵的质量。 也关系到什么样的旋片泵，材质，加工精度，油质，使用真空度等等。建议不要频繁启动。 如果使用工况下是必须一开一停 短暂工作的话 建议前置一个真空储气罐。 加一套控制系统。 实现真空罐内气压一定。 工作时使用的是罐体内的真空，这样就不用泵频繁启动了。

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淄博博山群圣真空设备厂 希望看以帮到您

1、真空泵主要技术性能(真空度等)达到设计要求或满足工艺要求附属设备(冷凝器等) 齐全；真空泵设备运转平稳、声响正常、无过热现象、封闭良好。

2、旋片式真空泵设备润滑系统完好且润滑油质符合规定要求并定期进行检查、换油.

3、各种仪表(如真空表等)指示值正确并定期进行校验；各阀门启闭灵活、密封良好、 无泄漏现象其管道无泄漏并定期进行检查。

4、电动机配备合理运行正常(温升和声响正常)，电气线路安全可靠有接地保护措施， 电气装置(控制柜)可靠电气仪表指示正确。

5、设备及冷却系统设施整洁、无锈蚀。

6、水环式真空泵冷却系统运行正常冷却装置完好，排水温度不超过规定要求应有断水 保护装置。

　一、使用真空泵的注意事项

1. 正常运传前，真空泵应先做一次试运转，检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强，应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂，一般不作检查。

2. 需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。

3. 首次安装真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与真空泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。

4. 真空设备应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源，温度过高的地方也不适合。

5. 拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能消除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。

6. 连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗，管道内径一般应不小干真空泵进气口直径，以避免由干管道阻力而影响抽气速率。

7. 使用前，检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时，必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮，皮带轮应按顺时针方向旋转，若反方向旋转时，可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则，旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统，造成严重污染。

8. 长时间停机启动真空泵前，应断续多次启动真空泵。

真空泵

真空泵

9. 要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内，划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时，应存放在干燥、请洁的环境中，并将抽气口和排气口堵死，防止污物落入。

10. 为保持工作室内清洁卫生，有利于工作人员的身体健康，应用皮管将排出的气体直接引到室外。

11. 在长期停用真空泵时，应对真空泵进行放油处理。

12. 工作结束后.应先关高真空阀，后关低真空阀.再停旋片真空泵，然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀，可以自动放气)以防止油返回到真空系统，最后切断总电源。

13. 真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

14. 定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

15. 真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

16. 经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

17. 真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

18. 检查管道接口处螺纹与进气口螺纹是否一致。

2X系列旋片式真空泵在使用时注意事项：

1、旋片真空泵在工作中尚须注意下列事项：

（1）旋片真空泵须经常保持清洁，泵上不得放置其他物件。

（2）注意皮带松紧是否适当，第半年年调整一次。

（3）管道接头是否漏气，及时杜绝。

2、旋片真空泵连续工作三月至半年之后，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节工作的泵，或被抽气体污染很大的，应根据具体情况酌情缩短换油时间。

换油事项如下：

（1）将旋片真空泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。

（2）换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。

（3）严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。

注：旋片式真空泵换油最好的油温升高后进行。

3、如停旋片真空泵时间较长，应取下排气罩放上排气塞，封闭进气口，放净积水。

旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。

（1）体积小、重量轻、噪音低；

（2）设有气镇阀，可抽除少量水蒸气；在环境温度五摄氏度到四十摄氏度范围内，进气口压强小于1.3X103Pa的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于百分之九十时，应开气镇阀。

（3）设有自动防返油止回阀，启动方便；

（4）进气口连续畅通大气运转不得超过一分种；

（5）不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。

（1）旋片式真空泵油位太低，不能对排气阀起油封作用，旋去加油螺塞后有较大排气声，并有油雾，证明油位太低，加油即可排除。（2）油为可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降，应该更换新的真空泵油。（3）泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气，大漏时，旋去加油螺塞有大的排气声，并有气和油雾排出，应找漏，消除之。（4）进气管橡胶件装配不当，损坏或老化应调整或更换。（5）油孔堵塞，真空度下降，可放油，拆下油箱，松开油嘴压板，拔出进油嘴，疏通油孔，尽量不要用纱头擦零件。（6）真空系统有严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。（7）旋片弹簧折断，应予调新。（8）旋片、定子或衬套磨损，应予检查，修整或调换旋片式真空泵。（9）泵温过高，这不但使油粘度下降，饱和蒸汽压升高，还可能造成泵油裂解。应改善通风冷却，降低环境温度。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内，环境温度高，应尽量采用较好的高速度真空泵油或3#扩散泵油。（10）由于零件的变形磨损或移动使止回阀头的最大开启高度降低甚至不能开启，进油过少而使旋片式真空泵的真空度降低，应调整，详见装配部分。开启高，进油多，但开启过高，止回阀在某些位置上停时将不能自动下落，失去防止返油作用。常用的旋片式真空泵主要有：双级旋片式真空泵单级旋片式真空泵

所谓真空系指低于1个大气压的气体状态，从工程意义上讲，是不可能把1个容器里的气体全部抽出，只能到达1定的真空度。

1个大气压=101325Pa，当容器中的气压低于101325Pa时就称容器处于真空状态。此时，容器内的的压力就称为容器的真空度。

1个真空泵VP对1个密封很好的小容器C抽气，能到达的最高真空度(实际是最低的压强)称为该真空泵的极限真空，1般的旋片泵的极限真空可达0.1Pa，质量好的新泵可达0.05Pa。

你的容器需要的真空度是10Pa，如果体积不大，很快就可以到达。

真空度是指连接到真空泵上的容器内的压力。极限真空是真空泵的1项技术指标，表示该型号的真空泵能抽到的最高真空度。在选择真空泵时，该泵的极限真空必须高于所需的真空度，比如你需10Pa的真空度，可选极限真空为1Pa或0.1Pa的真空泵。