什么叫泵的汽蚀现象?怎样防止汽蚀现象发生?
答:离心油泵的吸入动力是靠吸入液面上压力与叶轮甩出液体后形成的低压差。叶轮入口处压力越来越低，则吸入能力越大，但若低于饱和蒸汽压则出现汽泡，原来溶于液体中的气体也逸出，这些小汽泡随气流流到叶轮内高压区时，在周围液体较高压力作用下，便会重新凝结，体积缩小，好似形成一个空穴，这时周围液体又以极高速度向空穴冲来，产生很高的局部压力，连续击打叶轮表面，这种高速、高压的水力冲击，叶片表面便因疲劳而剥蚀呈现麻点，蜂窝海绵状。这种汽化一凝结一冲击一剥蚀现象，就称为汽蚀现象。防止CYZ自吸式离心油泵汽蚀可以采用的方法:(1)提高离心泵本身抗汽蚀性能的措施:这些措施主要是靠设计与制造单位来实现的，例如可以改变叶轮的进口几何形状，采用双吸式叶轮，也可以采用较低的叶轮入口速度，加大叶轮入口直径。(2)适当增大叶片入口边宽度，也可以使叶轮入口相对速度减少。(3)采用抗汽蚀材料制造叶轮。(4)提高装置有限汽蚀余量，如增大吸入罐液面上的压力，合理确定几何安装高度，都可以提高泵的有效汽蚀余量。(5)减少吸入管路阻力损失，降低液面的汽化压力，都可以提高有效汽蚀余量。
楼上已经说的非常清楚了，我就不累赘了。我浅淡一下吧。
简单的来说，气蚀现象，就是在泵的进口位置，出现了进空气的情况，导致液体雾化，现成气泡。受高压冲压叶轮，导致叶轮损坏，这就是汽蚀。
防范措施有一、降低安装高度；二、加强进口管道中的气密性；三、采用抗汽蚀能力强的叶轮等
气蚀是流体在压力变化和高速流动的条件下与金属物体接触，在金属表面产生空洞侵蚀的现象。边肖前面提到，空化包括两个过程:气蚀和空化。实际上，空蚀是金属和液体相对运动造成的表面损伤，对金属的危害很大。气蚀产生的小蚀点会逐渐扩大成空洞，严重影响机械的性能。
汽蚀经常发生在水泵、船舶螺旋桨等部件中。，在那里它们经常接触到高速流动的水。在科学上，除了少数无法解释的现象，如赫斯·达伦现象，大部分都已经解开了谜团。1902年在英国驱逐舰眼镜蛇号上首次发现了空化现象。起初，人们认为螺旋桨的金属剥落可能是海水侵蚀的结果。但后来通过研究发现，蒸馏水也会出现类似的侵蚀现象，得知是机械冲击造成的。
空化现象的危害
1.破坏机械零件，这是最直接最主要的一点。由于机械腐蚀，金属材料很容易损坏，特别是在船舶的离心泵叶片和螺旋桨叶片上。一开始会形成斑驳的斑点，然后出现蜂窝状、鱼鳞状的痕迹。在严重的情况下，它们甚至会导致叶片损坏，从而直接导致大规模的事故。
2.产生大量的噪音和振动。空化现象是水中压力不均匀导致气泡破裂，所以经常听到金属撞击的声音，严重时甚至会发出爆炸。
3.零件的机械性能降低，因为气蚀导致零件表面出现点蚀痕迹，增加了机械运行时的阻力。而且离心泵内大量气泡会造成流管堵塞，导致液体循环不畅。
如何避免气蚀？
在一定的温度下，当液体的压力降低到该温度下的气化压力时，液体就会气化，产生气泡，气泡会因周围的高水压而爆炸，久而久之使金属受到强烈的冲击和侵蚀。以离心泵为例。
气蚀的主要原因是:
1.管道阻力大或管道通道薄。
2.输送位置的温度很高。
3.流速太高，即阀门开得太大。
4.安装高度太高。
5.离心泵的设计不合理。
防止气蚀的方法:
1.降低管道阻力，改用更大的管道，降低液体压力，可以减少气泡的形成。
2.在相同阀门尺寸下，增加叶片宽度可以减缓流量。
3.合理安装，将离心泵的高度降低到合理的高度，提高离心泵的有效汽蚀余量。
4.叶片由抗气蚀材料制成。
水泵汽蚀的危害：
① 噪声和振动
水泵发生汽蚀过程中，从水泵吸入口（低压区域）到出水口（高压区域），大量的汽泡将不断地产生、发展、凝结、破裂所带来的反复不断高速的冲击和极大的脉动力，会伴随着会引起严重的噪声和剧烈的振动。
② 对水泵材料产生破坏
由于大量汽泡不断地产生、破裂带来高速冲击，形成极大脉动冲击力，反复不断作用在水泵流道表面，所谓“滴水穿石”，金属材料常常由于经受不起这种严峻考验而产生破坏或失效。
③ 水力性能大幅下降
水泵发生汽蚀时由于大量汽泡堵塞流道的过流截面而使流量下降（流道越小越严重），同时改变了水流速度和方向，降低了流体从叶轮叶片所获能量，大大减小了水泵的扬程 。
防止措施：1、增加进口液柱静压；2、降低离心泵进口流体流动阻力，如增加诱导轮、缩短进口管路等；3、避免离心泵在低流量或出口关闭的情况下长期运转等
汽蚀现象是指离心泵安装高度提高时，将导致泵内压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮叶片进口稍后的一点附近，液体以很大的速度从周围冲向气泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击。
危害：会使其表面出现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状逐步脱落；发生汽蚀时，还会发出噪声，进而使泵体振动；同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。
扩展资料
现象
1、产生噪声和振动
由于泵汽蚀时，在高压区发生连续破灭产生强烈水击，而产生噪声和振动，可以听到像爆豆似的劈劈啪啪的声音。根据噪音可以检测汽蚀的初生。
2、过流部件的腐蚀破坏
泵长时间在汽蚀条件下工作时，泵过流部件在某些地方会遭到腐蚀破坏。一种是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）强烈冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；另一种是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。
参考资料来源：百度百科-汽蚀现象
一、汽蚀对泵的影响
当汽蚀发展到一定程度时，将影响水泵的性能并妨碍其正常运行。主要表现为以下几个方面：
1，泵的性能改变汽蚀初生时，对水泵外特性并无明显影响。汽蚀发展到一定程度后，汽泡还会堵塞叶轮槽道，使水泵的功率、效率、流量和扬程等参数会突然下降。当汽蚀充分发展后，水流的有效过流面积会减小很多，以致引起水流中断，不能工作。
2,，引起振动和噪声气泡破裂时，液体质点互相冲击，产生噪音和机组振动，两者互相激励使泵产生强烈振动，称为汽蚀共振现象。
3，过流部件表面由于连续的局部冲击，会使材料的表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞；除了冲击引起金属部件损坏外，还会产生化学腐蚀现象，氧化设备。
此外，汽蚀过程是不稳定的，会使水泵发生振动和产生噪声。
二、水泵出汽蚀后处理办法
水泵出现汽蚀现象后可以从以下几个方面解决：
1、降低水泵安装高度（降低水泵吸程）
2、为水泵安装前置泵（增加水泵进口压力）；
3、为水泵加装诱导轮（增加水泵进口压力）；
4、在入口压力不足的情况下，降低其出口流量；
5、加装再循环系统。
6、改善流道，采用抗汽蚀性能更好的叶轮。
水环式真空泵在达到该泵极限真空时会出现气蚀现象。
安装气蚀阀，当出现气蚀现象，打开气蚀阀可气蚀可消除。
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