国宝立式长轴泵与卧式泵相比有哪些优点?
结构简单:相对于卧式泵,立式长轴泵将电机竖立起来,电动叶轮进行旋转,同样是利用离心力的原理。但是能耗更低,工作效率更高。而且更加的方便后期维修。
占地面积小:立式泵的占地面积约为卧式泵的二分之一。因此,在一些狭小的工作场地更能方便安装,既能够不影响泵浦的正常工作,又能给工人留出足够的操作空间。
无水可空转:立式长轴泵因为采用叶轮浸入水中的结构,所以在启动立式泵时,不需要往泵浦内再注入水来给轴承降温润滑。直接使用,更不需要担心卧式泵常见的空转损坏泵浦的情况。
干式轴封:采用独特的干式轴封设计,能够更好的保护马达防止酸性气体进入损坏泵体。因此更受废气处理行业的喜爱。
长轴泵和深井泵的区别:长轴泵机泵分开,深井泵机泵一体化。
长轴泵和深井泵的联系:均用于抽送地下井水。
长轴泵:多数是一个立式单吸离心泵,其叶轮装在井中动水位以下,动力机设置在井上,通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转,水流沿导流壳与叶轮之间的流道,经输水管向上提升到地面。扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。由于传动长轴的制造和安装精度要求较高,效率随井深的增加而显著降低,因而一般只用于不超过100米的深井。
深井泵:是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵,被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中,故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
首先LC型立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验,为适应国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。该产品可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。
性能范围(设计点)
流量:50~8400m3/h;
扬程:15~150m。
结构特点和工作原理
LC型立式长轴泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空启动,单基础安装,水泵和电机直联,基础占地面积小;从电机端俯视,水泵转子部件逆时针方向旋转,主要特点有:
1、用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能,使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
2、LC型立式长轴泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又最大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。
3、LC型立式长轴泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及导叶体。
4、LC型立式长轴泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。
5、LC型立式长轴泵中间轴、扬水管和护管为多节,轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级,也可以为多级,适应不同的扬程要求。
6、单根轴的长度合理,刚度足够。
7、LC型立式长轴泵扬水管采用法兰联接,相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承,导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承,当输送清水时,可取消护管,导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时,必须安装护管,导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。
8、LC型立式长轴泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。
9、LC型立式长轴泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。
10、LC型立式长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水,不带护管,导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵,本公司可另外提供技术方案。
所以,我们建议客户,在吸程小的情况下,尽量使用普通离心泵,成本低,维修方便。但是当吸程高时,目前也只能使用长轴泵或者直接使用潜水泵。
---苏华泵业
LC型立式长轴泵结构特点和工作原理
泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空启动,单基础安装,水泵和电机直联,基础占地面积小;从电机端俯视,水泵转子部件逆时针方向旋转,主要特点有:
1、用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能,使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
2、泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又最大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。
3、泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及导叶体。
4、转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。
5、中间轴、扬水管和护管为多节,轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级,也可以为多级,适应不同的扬程要求。
6、单根轴的长度合理,刚度足够。
7、LC型立式长轴泵扬水管采用法兰联接,相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承,导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承,当输送清水时,可取消护管,导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时,必须安装护管,导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。
8、泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。
9、泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。
10、泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水,不带护管,导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵,
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吸水泵最大吸程1000米吸程是不可能达到1000米的亲水泵的最高扬程能达到1000米。浅水层的潜水泵,液下5米深度,扬程可以达到200-300米。还有一种是深井潜水泵,也称作长轴潜水泵,专用于深井使用的,最高扬程可以达到1000米。水泵的扬程大小取决于泵的结构,如叶轮直径的大小,叶片的弯曲情况等、转速。对泵的压头不能从理论上作出精确的计算
液下长轴泵属于多级泵,单级也可以做,卧式离心泵属于单级单吸泵。
LP立式排水泵
LP型泵系立式排水泵,这种泵占地面积小,使用方便、基础费用低,泵的叶轮浸没在被抽液体中,启动无需灌水。该泵适用于抽送无腐蚀性、温度低于60℃,悬浮物(不含纤维、非磨粒)含量小于150mg/l的污水或废水。
LPT型泵是在LP型泵基础上,增加了护轴套管,套管内通有润滑水,这种泵可抽送低于60℃,含有一定固体颗粒(如铁屑、细砂、煤粉等磨粒)的污水,最大颗粒粒径为2mm,杂质最多的2g/l。对两级泵润滑水压力不低于工作压力的一半。
LP型、LPT型泵可广泛用于市政工程、冶金钢铁、采矿、自来水、电厂及农田水利工程。
LPT型泵与LP型泵在性能参数、安装尺寸上完全一样,叶轮、导叶改用耐磨材料,轴用45号钢。由电机向泵看顺时针旋转,出口口径等于或大于250mm的泵设有放倒装置
IS卧式离心泵
1. 产品特点
IS、IR单级单吸离心泵、单级单吸热水离心泵是一种节能产品,其技术经济指标与工业先进的同类产品的水平相当。
IR型热水泵形式及性能参数与IS清水离心泵形式及性能参数相同。
2. 主要用途及适用范围
IS型泵系单级单吸(轴向吸入)离心泵,适用于工业和城市给水、排水,亦可用于农业灌溉。
IR型泵系单级单吸(轴向吸入)热水离心泵,适用于工业和民用建筑业,如冶金,电站,纺织,化工,印染,陶瓷,橡胶,采暖,余热利用,空调等。
3. 使用环境及工作环境
IS型泵供输送清水或物理化学性质类似清水的其他液体只用,温度不高于80℃。
IR型泵供输送清水或物理化学性质类似的工业用水,温度不高于150℃,工作压力为1.6MPa,吸入压力不大于0.8 MPa。
4. 规格及性能参数范围,型号说明
IS、IR型系列性能范围(按设计点)转速:2900r/min和1450r/min
进口直径:50---200mm流量: 6.3—400m3/h 扬程: 5—80m
AFB/FB不锈钢耐腐蚀泵
AV型单、双级油泵
C:
CQB/CQF型磁力驱动泵
CZ化工离心泵
D:
DL型立式多级泵
DF型卧式多级泵
DLY型化工液下泵
F:
FY/IHY立式液下泵
FSB/FSB-L氟塑料泵
FSJB型无泻漏化工泵
FLX型料浆循环泵
FJX强制循环泵
G:
G型单螺杆泵
GNF单螺杆浓浆泵
H:
HYF系列化工液下泵
I:
IH化工离心泵
IJ化工离心泵
IN型熔融尿素泵
IHF型衬氟塑料化工离心泵
IGF衬氟管道泵
IHG/ISG系列管道泵
IS/IR型单级单吸离心泵
ISW系列标准卧式单级泵
IHR型印染泵
ICB型标准冲压泵
IEC型稀酸泵
J:
JB型无泻漏化工专用泵
FT/FYJM型计量泵
LJYA系列料浆泵
N:
NFLY型立式长轴液下泵
NSY/LHY系列浓硫酸泵
NFZ型耐腐自吸泵
P:
PN型泥浆泵
Q:
QW型无堵塞潜水排污泵
QXP型切线流泵
QDL系列立式多级泵
QJ型潜水深井泵
QBY型气动隔膜泵
S:
S水平中开泵
SP型化工混流泵
T:
TL型脱流泵
U:
UHB-ZK型耐腐耐磨渣浆泵
W:
WFB无密封自控自吸泵
WQ型无堵塞潜水排污泵
WJ型浆泵
W型旋窝泵
Y:
YLB压滤机专用泵
YHL系列保温硫磺泵
Z:
ZA/ZAO系列石油化工流程泵
ZML系列立式渣浆泵
ZXB氟塑料合金自吸泵
ZW自吸式无堵塞排污泵
ZM型渣浆泵
ZHJ型渣浆泵
ZHB型渣浆泵