油过滤器真空泵工作原理
好凯德真空泵过滤器工作原理:
一次过滤液相捕获
旋转式螺旋过滤器,将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截,大大地减轻了后端多级过滤的压力。
二次过滤气相拦截
高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集,细小的颗粒有逐级滤材完成。离心分离拦截液相雾 气:在气流中由不同的工作件定向收集介质对象,不同的介质选用最合适的过滤结构和材质。个性滤网拦截气溶胶粒 子:在气流结构方面改良固有结构减少阻力提高效率。
三次过滤真空吸雾
含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后,经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和有害气体,洁净空气在风机负压的作用下,经风机直接排入空气中。
在压力动力的推动下,真空泵进行运转。当烟雾和真空泵中飞溅起来的真空油混合物在压力作用下通过真空泵油雾过滤器时,先后经过滤纸和棉质过滤器,真空油被过滤器节流下来进行循环利用,而烟雾则通过过滤器到外界的空气中。这样既实现了真空油的循环使用,又避免了环境污染,直接排放出干净的空气。这一工作原理使得里其乐真空泵完全符合了大时代的主流工业要求——节能减排。
1.真空泵排气口冒烟;
2.真空泵喷油、漏油;
3.真空泵噪音超标;
4.真空度下降;
5.真空泵发烫等现象;
如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的。
对真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议:
1.旋片式真空泵应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域;
2.首次安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向;
3.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵;
4.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放;
5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家;
6.如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过大,必须加装储蓄罐进行过滤,以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵;
7.如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修;
8.真空泵的正常运转中,应保持泵内真空泵油不低于油标线,应在油镜2/3处,加油时,严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用。
9.应定期更换真空泵油,一般3~6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油 。
如果有什么具体的问题,可以找到这边。
真空泵滤芯使用与维护
一、进口真空泵运转中主要过滤形式有三种:
1、进气滤芯:能有效防止固体颗粒及细灰被吸入真空泵。降低机械磨损,提高运行可靠性。在延长泵的使用寿命的同时也能有效的保护系统元件。
2、排气滤芯:兼顾排气阻力,容尘量,油气分离性能,三者的立要求达到最优的平衡。不同的内外位置要用不同的材料以达到不同的分离目的。
3、油滤芯:用于进口真空泵的润滑油过滤,延长油的使用期主流式滤清器,安装在油路中。
二、进口真空泵滤芯使用与维护方法:
1、松开旋钮式螺栓将过滤器外壳与头部分离。注意不要将橡胶密封圈和纤维质垫圈丢失。
2,小心地取下弹簧和毛毡垫片,然后再取出纸质过芯。
3、用毛刷清除过滤芯折缝里的灰尘和异物,然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下,擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。
4、按拆卸时相反的顺序将已清扫干净或新的过滤芯装回去。
原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外。
主要是在吸气过程中,吸气腔体积增大,真空度降低,将容器内气体吸入泵腔,在排气过程中体积变小,压强增大,最终通过油封将吸入的气体排出泵外。
水环式真空泵适用场合:
在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。
由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。
水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。
以上内容参考 百度百科-真空泵
首先是真空泵排气滤芯,真空泵排气滤芯是安装在真空泵排气口的装置,主要是过滤真空泵在运行中产生的油雾,一方面使排气清洁,另外达到省油的目的,提高真空泵的性能延长真空泵的寿命。
其次就是真空泵进气过滤器,进气过滤器是安装在进气口,过滤空气中的杂质,以免造成堵塞或者为精密系统造成干扰。
最后就是油滤,也叫油格,就是过滤油的过滤器。
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vacuum
pump
利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽
气,以获得和维持真空的装置。真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等)组成真空系统,广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。
按其工作原理,基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。
气体输送泵包括:1、液环真空泵(水环真空泵)2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引分子泵11、复合式真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15、扩散泵等
气体捕集泵包括:吸附泵和低温泵等。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等。
原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外,主要是在吸气过程中,吸气腔体积增大,真空度降低,将容器内气体吸入泵腔,在排气过程中体积变小,压强增大,最终通过油封将吸入的气体排出泵外。
扩展资料
使用真空泵的注意事项:
正常运传前,真空泵应先做一次试运转,检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强,应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下,真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂,一般不作检查。
需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。
首次安装真空泵时,应检查电机是否正转,也就是电机与真空泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向。真空设备应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源,温度过高的地方也不适合。