真空阀门原理

真空泵安全操作流程：

1、操作前的准备工作：

首先应将设备放置在水平、通风、干燥处，将真空机组抽气口与被抽系统连接好，密封一定要严密，不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求，连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。

2、操作机组的启动运行：

接通主电源开关，主电源指示灯亮；将控制方式放在手动或自动位置；按下控制电源按钮，指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位，否则控制电源按钮无法接通)，如电源相序错误黄色指示灯亮，则需换相。将真空泵断路器接通，按下真空泵控制按钮，真空泵指示灯亮，同时真空泵运转。

根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器，调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通，按下增压泵控制按钮，增压泵指示灯亮，同时增压泵运转。油井内设有油位开关，当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警，同时系统关闭。

3、关机停运：

关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮，控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时，设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。

扩展资料

真空泵使用注意事项：

1、拆开包装，在泵体与电机的联轴节处用手指按箭头的方向尽力旋转；

2、打开真空泵油箱上面的加油螺塞，将配好的真空泵油倒进泵内，油位应该在油标可见部位的二分之一与三分之二之间。若油位过高会导致喷油的现象，如果过低会影响真空度，还会导致温度上升的同时也会增加噪音，会影响泵的性能。泵油选用一号真空泵油即可；

3、打开进气口和排气口上的黑色橡胶盖，从进气口加入少量(一小勺)真空泵油便于启动，连接真空泵与真空系统(真空泵进气口必须低于被抽仪器之出气口)，被抽仪器与真空泵连接的管道不适宜太过于长。

连接管的口径不能小于真空泵进气口的内径，否则会影响抽速，但必须小于进气口的外径，否则影响密封度。被抽容积不能过于大，一般会选用泵的抽速以秒为单位的15-20倍。在活动的接头处，最好涂上真空脂，以增强其密封度；

4、接上电源，装接电线时，要注意电机铭牌上的接线规定的要求；

5、三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致。或在连接管道之前，先接线试车然后用手堵住进气口，看是否有吸力，若是有吸力，则接线正确，不然调换任意的两根接线即可以改变其转向(注：对三相电机确定转向时，必须在瞬间进行)；

1、DDC-JQ系列电磁真空带充气阀

2、DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀

3、DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀

4、GYC-JQ系列高真空电磁压差式冲气阀

5、GQC系列电磁高真空充气阀

6、GDC-Q5型、GDC-5型电磁真空阀

二、真空挡板阀类

1、GDC-J型系列电磁高真空挡板阀

2、GDQ型系列气动高真空挡板阀

3、GD-J型系列高真空挡板阀

4、GDQ-J(b)型系列电、气动高真空挡板阀(带波纹管密封)

5、GDQ-J(b)-A型系列气动高真空挡板阀(带波纹管密封)

6、GD-J(b) 型系列手动高真空挡板阀(带波纹管密封)

三、真空蝶阀类

1、GI型系列高真空蝶阀

2、GI-A型系列高真空蝶阀

3、GI-C型系列高真空蝶阀

4、GIQ型系列气动高真空蝶阀

5、GIQ-A型系列气动高真空蝶阀

6、GIQ-B型系列气动高真空蝶阀

7、GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀

8、GID型系列电动高真空蝶阀

9、GID-A型系列电动高真空蝶阀

四、真空球阀类

1、GU型系列真空(压力)球阀

2、GUQ型系列气动真空(压力)球阀

3、GUD型系列电动真空(压力)球阀

五、其它真空阀类

1、GW-J-T型系列高真空微调阀

2、GM型系列高真空隔膜阀

3、J611F活塞角座阀

4、ZT-B系列管道阀

5、CC-A型系列超高真空插板阀

6、CCQ-A型系列气动超高真空插板阀

KWFB系列无密封自控自吸泵, 是我公司在反复研究国内外同类产品后开发的产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨，“一次引流，终身自吸”等多种功能与优点，应用中深受用户好评。

使用场合：

在一定条件下替代长轴泵、液下泵、潜污泵等。在石油、电力、化工、钢铁、医药、焦化、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛应用。

性能范围与使用条件：

转速：2960r/min, 1480r/min

额定流量：2.5~1200m3/h

额定扬程：10m~125m

功率范围：1.5kw-315kw

吸入排出口径：20mm~350mm

自吸高度：3.5m~5.5m

介质温度：≤100 ℃ 环境温度：≤40 ℃

产品特点：

1、采用优化设计的“泵用连环式多面离心动力密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”。

2、运行中密封装置不摩擦，使用寿命较同类产品长10倍以上，可靠性高。

3、增加了停机密封装置，更加适用于频繁起动场合。

4、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用了“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终身自吸”，并具有优越的自控功能，可与高度自动化系统配套使用，是机电仪高度一体化产品。

5、泵易于安装，不需地脚螺栓固定，振动小，噪声低，移动灵活，拆卸简便。

6、可根据介质的不同，采用不锈钢、铸钢、铸铁、增强聚丙烯等多种材质。

7、离心动力密封装置采用优化设计,使其在满足密封要求的条件下，能耗最少，提高了整机效率。

8、优化设计的水力模型，提高了水力效率，降低了轴功率，具有很明显的节能优势。

9、特殊结构的导叶设计，增强了抽气能力，自吸性能显著提高。

D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。本产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。D型、MD型泵具有相同的性能参数和安装尺寸。通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。

156、煤矿用耐磨离心水泵

D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵是我公司根据市场需要而开发的系列产品。本产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。D型、MD型泵具有相同的性能参数和安装尺寸。通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。

产品概述：

D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵具有相同的性能参数和安装尺寸，本系列产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。可通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品还符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。

使用场合：

D型卧式多级离心泵主要用于工厂、城市、矿山给排水；

MD型煤矿用耐磨离心水泵主要用于中性矿井水及其他类似的污水。

性能范围和使用条件：

转速：2950/1480 r/min

流量范围：6.3~450m3/h

扬程范围：50~660 m

最高工作压力：吸入口压力+泵最大压力≤7Mpa

液体： D型卧式多级离心泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的液体。

MD型煤矿用耐磨离心水泵用于输送固体颗粒含量（体积浓度）不大于1.5%（粒径小于0.5mm），温度不高于80℃的中性矿井水或其他类似的污水。

液体温度：0~80℃

产品特点：

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您常搜的产品

1、将真空泵的吸气口通过工艺管与压力表的三通修理阀相连接。

2、将压力表的三通修理阀在与另一边的工艺管相连接。

3、将工艺管带顶针的一端与空调外机的三通截止阀相连接。

4、空调管道抽真空的时候,先打开修理阀的阀门。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

1、手动：手动蝶阀处于开启状态，首先启动水环真空泵，系统真空度达到后，启动罗茨泵，机组正常运转；停车时先停罗茨泵，然后关闭水环真空泵的进水阀门，待水环真空泵运转5S后，再停水环真空泵。

2、手动蝶阀处于开启状态，首先启动水环真空泵，系统真空度达到后，压力变送器给出信号启动罗茨泵，转换开关至中间位置停罗茨泵，再手动停水环真空泵。

3、停车前应关闭罗茨泵的冷却水进水阀门及水环泵进水阀门，手动操作时可随时停机；自动操作时，当系统达到所需工作压力时可通过压力变送器的信号控制罗茨泵的停止。

4、水环真空泵供水量的大小，由供水管路上的阀门来调整。汽水分离器设置溢流口，位置与水环泵正常工作液位相平，避免因泵腔内充满工作液，启动泵造成叶片与泵轴断裂。

真空阀是指工作压力低于标准大气压的阀门。

一、性质不同

1、安全阀：启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道中的介质压力高于规定值时，可通过将介质排出系统外，防止管道或设备中的介质压力超过规定值。

2、真空阀：真空系统中，用来改变气流方向、调节气流大小、切断或接通真空系统管路的部件。

二、作用不同

1、安全阀作用：安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，系统中的一部分气体、液体排入大气、管道，使系统压力不超过允许值，以保证系统不因压力过大。

2、真空阀作用：

（1）开关气路，改变气流的流经路线。

（2）控制气流大小，调节真空度。

（3）定量充气时，玻璃阀的柱塞上有一定体积的小孔，当小孔向右转动并与高压缸连接时，小孔内可充入高压气体；当它向左转并与真空容器连接时，它将高压气体的体积放入容器中，从而起到定量充气的作用。

三、应用不同

1、安全阀应用：主要用于锅炉、压力容器和管道上。

2、真空阀应用：专门用于防止机械真空泵返油的真空阀，安装在机械真空泵的进油口，与泵同步启闭。

参考资料来源：百度百科-真空阀

参考资料来源：百度百科-安全阀

2、机组的轴向推力会因为真空下降而不断增大，机组的轴向位移就会产生变大的后果，负荷磨损就会增大。

3、低压排气缸的温度会随着真空下降而升高，低压转子的热膨胀会因为低压缸温度上升而产生变形。低压缸受到此种影响其中心线会产生一定的变化，机组的振动会变大低压缸的动静间隙会因为低压膨胀的原因变小，容易出现静摩擦事故。

4、循环水的出入口温度会因为机组真空下降而随之升高，凝汽器的铜管温度会因此而升高，铜、钢的膨胀系数不同，会出现松动，导致凝汽器发生泄漏。也会出现当温度升高时凝汽器不泄露，但是一旦温度降低，就会出现泄漏的状况，如果此时处理不当，就很容易造成停机事故。

5、机组低压缸末级叶片的容积流量会因为机组真空下降而出现大幅度的下降，末级叶片会严重偏离设计要求，使得叶片发生颤振，振幅过大的话，就会很容易损害叶片，造成事故的发生。

二、造成330MW机组真空下降的原因探究

1、机组真空严密性不够合格。真空系统若不慎漏入外部的不凝结气体后，这些气体就会汇集到凝汽器内，滞留在凝汽器铜管的表面，其传热的性能就会受到很大程度上的影响。其过冷度就会大幅度增加，凝结水温也会随之上升，导致机组出现真空下降的问题。

2、机组没有充足的循环水量。一旦因为机组的循环水量不够，它产生的气体在凝汽器中能够被冷却的量就会大幅度减少，排气缸的温度就会上升，造成凝汽器的真空出现下降的问题。分析机组出现水循环量小的原因，主要可能是因为运行二台循泵出口蝶阀误关，凝汽器的进出口门误关小等，诸多原因都活导致凝汽器的水循环量减少。

3、针对水环式真空泵出现真空下降，其主要表现有如下几方面：真空下降，低压缸排汽温度升高；“凝汽器真空低” 报警信号来；在调门开度不变、进汽参数不变的前提下负荷下滑。

分析出现这些现象的原因主要有：循环水泵故障，循环水流量低或失去；轴封系统工作不正常；真空泵故障或真空泵气水分离器水位过高、过低；凝汽器热井水位高；主机真空系统泄漏；小汽机真空系统泄漏；汽泵密封水回水单级水封破坏；凝汽器换热效率降低；真空破坏门误动；旁路系统调整不当或误动作；闭冷水温度升高；储水箱水位过低。

4、机组凝汽器的水温变化增高。机组凝汽器的水位一旦发生升高，导致不锈钢管被淹没，端差就会上升，从而导致过冷度上升，机组出现真空下降的问题。

三、解决330MW机组真空下降的对策

1、如果是机组真空系统的严密性不够，出现漏气的状况，可以增开备用真空泵，可以将凝汽器内部的气体尽量抽出，从而维持正常真空，进而再查找漏空气的点。针对真空系统的查漏问题，轴封汽是首先需要检查的，将轴封汽压力提高后再观察真空，轴封汽如果分配不均匀或者供应不足的话主要表现就是真空发生上升，也有部分轴封汽出现失灵的状况，这时就需要对其进行重新的调整，对于真空系统容易出现泄漏的部位要认真检查。除此之外，如果在系统操作中出现真空泄漏空气的状况，就应当着重检查操作设备或者系统是否发生泄漏，排除机组出现别的隐患的概率。

2、如果因为循环水量不够造成凝汽器出现真空缓慢下降的问题，这时应当将备用循环水泵开启，对于循环水泵是在正常运行进行检查，凝汽器水侧集聚空气，对其进行正常排气，一直到出水为止。

3、发现凝汽器真空下降，应立即检查对照排汽温度是否变化（呈上升趋势），并确认真空是急降还是缓降，在分析判断原因的同时，确认备用真空泵是否联启，否则手动启动；凝汽器真空下降至减负荷值时，“凝汽器真空低”报警信号来，如果有继续下降的趋势，应立即汇报值长、单元长快速减负荷，直到报警消失；凝汽器真空下降到停机值时，汽机自动脱扣停机，“凝汽器真空低跳闸”报警信号来，如保护拒动，应手动脱扣停机，按不破坏真空停机步骤处理。

4、检查循环水系统

循环水压力是否正常，若循环水压力低，应及时检查循环泵出口蝶阀是否关小、循环水泵工作是否正常、清污机滤网是否堵塞严重、检查循环水系统是否泄漏、检查凝汽器胶球滤网是否堵塞、凝汽器入口电动门是否误关（循环水母管压力应略有升高）。如是应采取相应措施，恢复循环水压力。当一台循环水泵跳闸时，根据真空下降情况调整负荷，维持凝汽器真空在正常范围内，并查明跳闸原因，尽快恢复。如果两台循环水泵均跳闸，应手动停机。

5、检查轴封系统

若轴封母管压力低，应检查轴封供汽汽源是否中断，低负荷时溢流门是否误开，轴封供汽疏水门是否误开等，及时采取措施，调整轴封压力正常。若低压轴封供汽温度低，应联系热工（或手动调整）调整低压轴封减温水门，控制供汽温度在150～177℃之间。

此外，还应检查轴封加热器水位是否正常，轴封风机工作是否正常，否则切换轴封风机；检查辅汽联箱压力是否正常；检查凝汽器热井水位是否升高，若热井水位高，应尽快查明原因并进行处理；检查低压抽汽法兰、低压缸结合面、凝汽器汽侧是否有吸气声，检查低压缸轴封洼涡放水管是否泄漏、主机及小机低压缸防爆门是否泄漏、真空系统是否严密，及时联系检修查漏处理；检查真空泵系统工作是否正常，真空泵汽水分离器水位是否降低，凝汽器抽空气门，真空泵入口门是否误关，备用真空泵入口门不严或误开等，真空破坏门是否误开（有突叫声）；检查小机真空系统是否泄漏，轴封供汽是否正常，若小机真空泄漏无法在运行中处理时，应启动电动给水泵，停止该汽泵，隔离检修；汽泵密封水回水单级水封破坏，及时关闭至凝汽器手动门，密封水回水溢流至地沟；检查主、再热系统疏水是否误开，与真空系统有联系的系统检修（如高、低加汽侧检查工作）时措施是否完善；检查闭冷水温度是否正常，闭冷水冷却器是否正常投入运行，检查真空泵工作水温度是否正常。若开式水泵运行，检查运行是否正常；储水箱水位低，及时联系化学补水至正常。

一、阀分类：

球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、闸阀、调节阀、节流阀、氧气阀、电站阀、排污阀、放料阀、真空阀、电磁阀、减压阀、调压阀，角式阀、角阀、三通阀、四通阀、多通阀、鸭嘴阀、平板闸阀、油田阀、切断阀、排渣阀、刀型闸阀、卸灰阀、衬氟衬胶阀。

二、泵分类：

水泵、油泵、化工泵、隔膜泵、排污泵、螺杆泵、液下泵、污水泵、潜水泵、往复泵、空调泵、给水泵、多级泵、管道泵、离心泵、三螺杆泵、双螺杆泵、导热油泵、扫仓泵、耐腐蚀泵、高温高压泵、真空泵、磁力泵、微型电泵、消防泵、恒压切线泵、清水泵、浓浆泵、泥浆泵。

扩展资料：

阀门的型号编制主要表示为阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封材料、阀体材料等要素。

型号代号：

D【蝶阀】

Q【球阀】

Z【闸阀】

H【止回阀】

J【截止阀】

GL【过滤器】

传动方式代号：

0【电磁动】

1【电磁液动】

2【电液动】

3【涡轮】

4【正齿轮】

5【伞齿轮】

6【气动】

7【液动】

连接方式代号：

1【内螺纹】

2【外螺纹】

3【两不同连接】

4【法兰】

6【焊接】

7【对夹】

8【卡箍】

泵型号字母代表的意思：

B——单级单吸悬臂式离心泵

D——节段式多级泵

DG——节段式多级锅炉给水泵

DS——立轴多级泵

JC——首级用双吸叶轮的节段式多级泵

KD——长轴深井泵

KDS——首级用双吸叶轮的中开式多级泵

QX——单相干式的泵式潜水泵

QS——冲水上泵式潜水泵

QY——冲油上泵式潜水泵

R——热水泵

S——单级双吸式离心泵

参考资料：百度百科-阀门

参考资料：百度百科-泵