消防泵型号后面的BL AL分别是什么意思

罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。 原理图

一种型号的外形图

它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×10-2帕，双级为1×10-3帕。

泵详解根据水泵的工作原理和结构分：

根据不同泵的结构特点，适用情况见下表：

以下为分类型号释义：

一、清水泵

IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵

ZX自吸泵 ISG立式清水泵

二、热水泵

ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵

三、

耐腐泵

IH化工泵 IHG立式化工泵 IHGB立式便拆化工泵 SGP管道化工泵 DF多级化工泵 GDLP多级化工泵

FSB氟塑料合金泵 FB耐腐蚀泵 AFB单级化工泵 IHF氟塑料化工泵 FY耐腐蚀化工泵 FYS氟合金液下泵

四、油泵

IY单击油泵 AY离心油泵 YG立式油泵 YGB立式便拆热水泵 SGB管道油泵 ISWB卧式油泵 WRY热油泵 CYZ自吸油泵 KCB齿轮油泵

2CY双齿轮油泵 2CG高温齿轮油泵 多级清水泵 D清水多级泵

MD耐磨多级泵 DC锅炉给水泵 DG锅炉给水泵 DL立式多级泵 GDL立式多级泵 TSWA卧式多级泵

LG立式多级管道泵

五、污水泵

AS.AV潜水排污泵 WQ无堵塞排污泵 WL立式排污泵 WY液下排污泵 GW管道排污泵 HW蜗壳混流泵

ZW自吸排污泵 WG污水泵 PW污水泵 PWL立式污水泵

六、杂质浆泵

NL立式泥沙泵 NWL立式泥浆泵 YPN卧式泥浆泵 YPNL立式泥浆泵 LXL卧式浆泵 ZJ渣浆泵 ZJM渣浆泵 M.AH.HH渣浆泵

I-1B螺杆浓浆泵

七、潜水泵

QJ深井潜水泵 QS冲水潜水泵 QY油沁潜水泵

八、真空泵

SZ.SK水环式真空泵 ZKB真空泵 SZB真空泵 X真空泵

九、特种泵

CQ磁力驱动泵 CQF塑料磁力驱动泵 CQB不锈钢磁力驱动泵 ZCQ自吸磁力驱动泵 PB屏蔽泵

QBY气动隔膜泵 DBY电动隔膜泵 XBD消防泵 WFB自控自吸泵 N冷凝泵 NW输水泵

水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。

BA型泵

单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5～360m3/h，扬程为8～98米，介质温度在80℃以下。

以8BA--18A为例：

8--代表吸入管接头为8英寸； BA--代表单级单吸悬臂式离心泵；

18--代表缩小1/10后化为整数的比转数； A--代表缩小了外径的叶轮。

SH型泵

单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102～12500m3/h，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。

如48SH-22：

48--代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；

SH--代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；

22--代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.

DA型泵

单吸多级分段式离心泵，流量为25～350m3/h，扬程为25～550米。

如3DA8×9：

3--吸入管口径为3英寸；

DA--本类型多级分段式离心泵，与旧型号SSM同类，适用于冷水≤40℃；

8--比转数被10除后化为整数的商；

9--叶轮级数，9级。

DG型泵

单吸多级分段式锅炉给水泵。

如DG270-150：

DG--锅炉给水泵；

270--流量，m3/h；

150--出口压力，150公斤/平方厘米。

N、NL型泵

冷凝泵有N型、NL型，用做输送温度在80℃以下的凝结水。

如8NL-12：

8--吸入管口直径英寸数，8英寸；

N--冷凝水泵； L--立式结构； 12--单级扬程被10除的整数值。

NB、NBA、GN、GNL型泵

专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用。

N--凝结水泵； B--悬架式； BA--托架式； G--较高吸程；L--立式。

PW型泵

表示供排污水用的悬臂式单级泵。

如6PWL

6--排出管直径英寸数； P--杂质泵； W--污水； L--立式。

BL—220H千分之一电子天平（SHIMADZU CORPORATION）,

SHB—3型循环水式真空泵（上海申生科技有限公司）,101—3A型电热鼓风恒温干燥箱（上海迅能电热设备有限公司）,BL—220H万分之一...

日本岛津制作所

日本岛津制作所(Shimadzu

Corporation)推出了GCMS-TQ8030超快三重四极杆气相色谱质谱联用仪，实现了岛津制作所气相色谱质谱联用仪创新历史上的又一进步。

岛津公司

岛津公司(SHIMADZU

Corporation)是一家具有130年历史，以生产、开发各种科研分析、检测仪器为主要业务的国际著名企业。

日本岛津公司

一、泵机组的布置

泵机组的排列是泵站内布置的重要内容，它决定了泵房建筑面积的大小。机组间距以不妨碍操作和维修的需要为原则。机组布置应保证运行安全，装卸、维修和管理方便，管道总长度最短、接头配件最小，水头损失最小，并应考虑泵站有扩建的余地。机组排列基本形式有以下几种。

1、纵向排列

纵向排列时水泵各机组轴线平行。纵向排列结构紧凑，电动机抽轴方便，建筑面积小，但泵房跨度大，管件多，水力条件较差，一般需要桥式吊车吊装。纵向排列适用于如IS单级单吸悬臂式离心泵。因为悬臂式泵系顶端进水，采用纵向排列能使吸水管保持顺直状态。如果泵房中兼有侧向进水和侧向出水的离心泵，则纵向排列的方案就值得商榷。如果SH型泵占多数时，纵向排列方案就不可取。

机组之间各部分尺寸应符合下列要求。

(1)泵房大门要求通畅，既能容纳最大的设备(泵或电机)，又有操作余地。其场地宽度一般用管外壁和墙壁的净距A值表示。A等于最大设备的宽度加1m，但不得小于2m。

(2)管与管之间的净距B应大于0.7m，以保证工作人员能较为方便地通过。

(3)管外壁与配电设备应保持一定的安全操作距离C。当为低压配电设备时C值不小于1.5m，为高压配电设备时C值不小于2m。

(4)泵外形凸出部分与墙壁的净距D，需满足管道配件安装的要求，但是，为了便于就地检修泵，D值不宜小于1m；如泵外形不凸出基础，D值则表示基础与墙壁的距离。

(5)电机外形凸出部分与墙壁的净距E，应保证电机转子在检修时能拆卸，并适当留有余地。E值一般为电机轴长加0.5m，但不宜小于3m，如电机外形不凸出基础，则E值表示基础与墙壁的净距。

(6)管外壁与相邻机组的凸出部分净距F不应小于0.7m。如电机容量大于55kW时，F应不小于lm。

2、横向排列

横向排列泵房跨度较小，进出水管顺直，水力条件较好，吊装设备采用单轨吊车梁接口。但泵房较长，管件拆装不太方便。横向排列主要适用于侧向进、出水的泵，如单级双吸卧式离心泵Sh型、SA型水泵的布置。横向排列的各部分尺寸应符合下列要求。

(1)泵凸出部分到墙壁的净距A1与上述纵向排列的*条要求相同，如泵外形不凸出基础，则Al表示基础与墙壁的净距。

(2)出水侧泵基础与墙壁的净距Bl应按水管配件的安装的需要确定，但是，考虑到泵出水侧是管理操作的主要通道，故B1不宜小于3m。

(3)进水侧泵基础与墙壁的净距D1，也应根据管道配件的安装要求决定，但不小于1m。

(4)电机凸出部分与配电设备的净距，应保证电机转子在检修时能拆卸，并保持一定安全距离，其值要求为：Cl=电机轴长+0.5m。但是，低压配电设备应Cl≥1.5；高压配电设备Cl≥2.0m。

(5)泵基础之间的净距El与C1要求相同，即El=Cl。如果电机和水泵凸出基础，E1值表示为凸出部分的净距。

(6)为了减小泵房的跨度，也可考虑将吸水阀门设置在泵房外面。

3、横向双行排列

横向双行排列布置紧凑，泵房面积小，管件少，水力条件好，但泵房跨度大，需安装桥式吊车。横向双行排列主要适用于采用双吸离心泵的圆形取水泵房，采用这种布置可节省较多的基建造价。应该指出，这种布置形式两行泵的转向从电机方向看去是彼此相反的，因此，在泵订货时应向水泵厂特别说明，以便水泵厂配置不同转向的轴套止锁装置，各部分尺寸要求，可参考横向单行排列的有关规定。

二、泵机组的基础

水泵基础的作用是支承并固定机组，使它运行平稳，不发生剧烈振动，防止沉陷。因而要求基础有足够的强度和一定的重量满足刚度要求，对基础的要求是：a、坚实牢固，除能承受机组的静荷载外，还能承受机械的振动荷载；b、要浇筑在较坚实的地基上，不宜浇筑在松软地基或新镇土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。

卧式泵均为块式基础，其尺寸大小一般均按所选泵的安装尺寸所提供的数据确定。如无上述资料，对带底座的小型泵可选取：

基础长度L=底座长度L1+(0.15～0.20)(m)

基础宽度B=底座螺孔间距(在宽度方向上)bl+(0.15～0.20)(m)

基础高度H=底座地脚螺钉的埋入深度+(0.15～0.20)(m)

地脚螺钉的埋入深度一般为20d+4d（d为螺栓直径、4d为叉尾或弯钩高度）

对于不带底座的大、中型水泵的基础尺寸，可根据泵或电动机(取其宽者)地脚螺孔的间距加上0.4～0.5m，以确定其长度和宽度。基础高度确定方法同上。

确定基础的高度后还应根据重量要求进行复核。基础重量应大于机组总重量的2.5～4.0倍。在已知基础平面尺寸和混凝土容重的条件下，可计算出基础需要高度，基础高度一般应不小于50～70cm，基础高度应高出室内地坪约10-20cm。基础附近有管沟时，基础在地坪以下的深度不得小于管沟深度。由于水能促进振动的传播，基础的底应在地下水位以上，否则应将泵房底板做成整体的连续钢筋混凝土板，再将基础浇筑在底板上，此时可将底板的部分厚度计入基础厚度。

对于大型的立式泵机组的水泵、电机基础应分筑，设计原则与卧式水泵基础大体相同。特殊之处在于计算机组重量和考虑基础强度时应考虑下面的因素：对于立式水泵，从切线方向出水产生偏心力矩，靠水泵的自重不能平衡，以剪应力形式传给地脚螺栓，当闭闸启动时，产生的推力反作用于水泵，因而大功率立式水泵机组的电机基础负载，除电机自重外还需加上水泵叶轮、传动轴重量和轴向拉力。

为了保证泵站工作可靠、运行安全和管理方便，在布置机组时，应遵照以下规定。

(1)相邻机组的基础之间应有一定宽度的过道，以便工作人员通行。电动机容量不大于55KW时，净距应不小于0.8m；电动机容量大于55KW时，净距不小于1.2m。电动机容量小于20KW时，过道宽度可适当减小。但在任何情况下，设备的突出部分之间或突出部件与墙之间不小于0.7m，如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m。

(2)对于非水平接缝的泵，在检修时，往往要将泵轴和叶轮沿轴线方向取出，因此在没计泵房时，要考虑这个方向有一定的余地，即泵离开墙壁或其他机组的距离应大于泵轴长度加上0.25m，为了从电动机中取出转子，应同样地留出适当的距离。

(3)装有大型机组的泵站内，应留出适当的面积作为检修机组之用。其尺寸应保持在被险修机组的周围有0.7～1.0m的过道。

(4)泵站内主要通道的宽度应不小于1.2m。

(5)辅助泵(排水泵、真空泵)通常安置在泵房内的适当地方，尽可能不增大泵房尺寸。辅助泵可靠墙安装，只需一边留出过道。必要时，真空泵可安置于托架上。

BL系列闭冷器利用一次循环水源冷却电厂闭式循环冷却水，它主要用于冷却并带走电厂流程中部分设备运转所产生的大量能量。

BL系列板式闭冷器的主要技术特点：

传热板片，采用进口钛板或不锈钢板材料，在大型板式换热器专用油压机上一次压制成型、板片刚度好。

传热系数高，承压能力强；传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流，从而使闭冷器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。

1.Kaiser(德国)，KAESERKOMPRESSOREN，一家家族企业，是世界领先的压缩空气产品和服务的制造商和供应商之一。凯泽成立于1919年，当时是一家机械加工厂，现在它在德国有两家制造厂。该公司在全球拥有约6000名员工，产品在德国科堡(巴伐利亚州北部)和格拉(图林根州)生产。产品的特点是突出的可靠性，能源效率，成本效益和易于维护，所有这些都有助于凯泽实现其领先地位。1997年，凯撒在中国成立凯撒空压机(上海)有限公司，位于上海莘庄工业区。

2.阿特拉斯·科普柯(瑞典)，阿特拉斯集团，成立于1873年，总部位于瑞典斯德哥尔摩，世界500强企业，在86个国家拥有40，000多名员工。长期位列汤姆森鲁托斯全球创新企业100强，是以创新著称的压缩机技术全球领导者；是全球最大的压缩机供应商，行业覆盖整个气动系统。中国有阿特拉斯·科普柯(中国)投资有限公司(成立于1999年2月)，其中国工厂位于江苏无锡。喷油螺杆式空气压缩机的产品系列主要有GA系列、GAE系列和G系列，分别为高、中、低三个档次。

3.英格索兰(美国)成立于1871年，是全球多元化行业领导者，跨国集团品牌，世界知名品牌。是最早进入中国的空压机企业，气动工具系统领先全球。其品牌包括在纽约证券交易所上市的ClubCar、IngersollRand、ThermoKing和Trane。公司总部位于美国北卡罗来纳州戴维森，于1987年成立上海英格索兰压缩机有限公司，其中国工厂位于江苏省苏州市吴江区。喷油螺杆式空气压缩机的产品系列主要有R系列、M系列和V系列，分别为高、中、低档。

4.首力(美国)，1965年成立于美国印第安纳州密歇根州，是世界知名的压缩机企业之一。在国内拥有苏州和深圳两大生产基地，产品主要覆盖军工、纺织、医药等行业。其移动式螺杆式空气压缩机具有很高的市场竞争力。1993年，戴胜特灵集团中国代表处(深圳首力上海分公司前身)在中国成立，2017年被日本日立全资收购，拥有喷油螺杆式空压机。

5.GD(美国)，全称GardnerDenver，是一家美国上市公司。它成立于1859年，被福布斯评为“最健康的公司之一”。它是世界1000强公司之一。收购了很多品牌，最近又收购了CompAir。他的大型喷油螺杆机市场占有率很好，国内很多大型喷油螺杆机厂家都用他的机头进行组装。GD是进入中国市场较晚的进口大品牌之一，在国内知名度不够高。

6.傅生(台湾省)于1953年在台湾省成立，并于1977年成立了运动器材部门，成为世界领先的高尔夫球杆头和球杆头制造商。1990年，傅生进入中国。这十年间，中国有三家工厂，分别是中山、北京和上海。喷油螺杆式空气压缩机的产品系列主要有SA系列、SF系列和FU系列，分高、中、低档。

7.苏格(英国)，1871年成立于英国伦敦，主要经营军工产品、电子产品和空气系统产品。该集团由英国马可尼和BAC天然气公司合并为英国BAE公司。该公司于2002年在中国上海设立了代表处，以推进空气系统产品业务，并于2016年设立了仓储中心。2018年投资1100万美元在上海金山区建厂。它是最晚进入中国市场的，在中国的空压机系统上还没有领先。喷油螺杆空压机产品系列主要有BAE系列和GS系列，产品类型有节能型喷油螺杆空压机、真空泵、柴油移动式空压机、中高压空压机、离心式压缩机、合同能源管理等。

8.康普(英国)总部位于英国Redditch，是康普的全球总部。有高层管理团队、售后服务部门、集团财务部和液压叶片压缩机业务部，有自己的专用办公楼和制造工厂。公司于1994年进入上海，成立上海康普压缩机有限公司，位于上海松江区。

9.神钢(日本)1905年成立于日本神户，是世界500强企业之一，日本第三大钢铁联合企业。以钢铁制造和锻造起家，是一家从事钢铁、机械、工程、房地产等领域的公司。中国工厂位于上海嘉定工业区。

10.博乐特(瑞典)，1999年成立于上海嘉定区(中港合资企业)，2006年被阿特拉斯集团全资收购。2016年，生产工厂与阿特拉斯工厂合并，迁至江苏无锡。核心部件主机由阿特拉斯·科普柯提供，其他大部分部件也由阿特拉斯·科普柯提供。与阿特拉斯科普柯相比，性价比更高，但产品单一。仅限喷油螺杆空压机产品，产品系列分为:BLT一体化空压机、BLTS节能空压机、TH田瑞空压机、节能产品(捷能管道、节能集中控制、能量回收系统)、空气处理设备。

刹车片报警时离极限状态还差得远，还可以开10000公里左右。

刹车片(brake lining)一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。

其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。

刹车片报警时离极限状态还差得远，还可以开10000公里左右，从轮毂那里可以直接看到刹车片剩下的厚度，一般报警装置都做得非常安全，很早就会报警让你更换。

刹车片的注意事项：

刹车片属于消耗品，在使用中会逐渐磨损，当磨损到极限位置时就必须更换，否则降低制动效果，严重时造成安全隐患。　刹车片报警系统，是将报警线插入刹车片，如果刹车片磨损过多，便会摩擦传感线，使传感线磨断或与刹车盘搭铁导致电阻的变化，从而产生电流的变化，最终报警。

被动式报警，我们使用的制动系统依靠真空泵的力，通过刹车油推动刹车分泵，作用于刹车片来夹紧刹车盘，起到制动的目的。如果刹车片一旦磨损至极限，刹车油位会大幅下降，低于最低刻度线，引发报警。

强行减少冷却水流量提高排气压力是绝对错误的，

50BL050水冷风柜，是双压缩机，双制冷回路的机组。采用06E系列半封闭压缩机，这个机型很经典了。标准进出风温差为11度，正负不超2度。

由于这台机有两个独立的制冷回路，单一蒸发表冷器，所以，检查有点难度。

建议把冷媒全部放掉，买质量可靠的好冷媒，用专业的真空泵抽真空，用电子称着加冷媒，现在机组进出风温差只有8度，不太正常，天气非常潮湿除外。

电流偏小的压缩机是一台还是两台？

根据滤油机的原理不同，可分为：

一、板框滤油机

二、真空滤油机

三、聚结沉降滤油机

四、离心分离滤油机

五、静电吸附滤油机 等等。

六、ZTS一体净化设备。

七、不锈钢滤油机

八、自动排渣滤油机、袋式滤油机

根据滤油机的功能不同，可分为：

一、过滤杂质的滤油机，如板框滤油机、过滤加油机、自动排渣滤油机、布袋式滤油机。 二、过滤杂质、水分、气体的滤油机，如真空滤油机、袋式滤油机。

三、还原油品颜色、再生的滤油机。如，振动排渣脱色滤油机、自动排渣滤油机等等。

四、包含以上功能，过滤后产品经国家新油标准（GB）检验合格的滤油机。如，zts一体净化机。

适用范围

主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油标准。

油的粘度

高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。因为： （1）滤芯经常堵塞，需要频繁清洗甚至更换滤芯。

（2）增大轴压，使油可以较快通过滤网，但往往会因此压坏滤芯。

（3）增设预热油箱，提高温度，降低粘度。

一般说来，精滤级的过滤精度选择为：

（1）绝缘油，选1～5μm。

（2）46﹟以下润滑油、透平油，选10～20μm。

（3）内燃机油、齿轮油选20～50μm。

机械原理普通滤油机

普通滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。

过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框（小环）间垫有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。

真空滤油机

真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。

滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（注：设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并最终将水含量降至100PPM，极限时可低于5PPM。）

两种结构移动式

移动式设备可以根据需要更换工作场所，其配备的万向制运脚轮，有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。

固定式

固定式结构用于长期不移动的场合，防止阳光曝晒降低机械设备使用寿命，再者减少人力无力去搬动设备。

3、封闭式

封闭式就是根据客户的需要将滤油机做一个封闭门封闭起来，使设备看起来更规整，更好的保护设备以延长设备的使用寿命。 机械结构板框式加压 滤油机由加热、过滤、冷凝、吸附再生（选配）等几大部件组成。分：加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。由于使用厂家要求不同， 滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。

1、漏斗 2、球阀 3、空压罐 4、底座 5、起动开关

6、空压表 7、放气阀 8、保险阀 9、逆止阀

10、油水分离器 11、控制阀 12、油盘13、放油嘴

14、放油嘴 15、丝杆 16、横梁 17、拉杆 18、空压泵 19、电机

特点1：一机多用，功能齐全。即可以脱水、脱气、三组（粗、中、精）滤清器、吸附再生的综合工艺处理，又可单独提供真空脱水脱气，滤除杂质及再生吸附等功能。

特点2：安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。

特点3：高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。

特点4：设计结构合理。便于移动使用或在线使用。

滤油机由空压机过滤器、启动器控压开关、空压罐、管路等构成的油路系统及压紧机构、板框滤布、油嘴等构成滤室、支架等部件组成的。以过滤各种螺旋式榨油机生产的毛油、动物油、机油、液压油、机床冷却油、润滑油、中草药等，如过滤不同类型的油脂前，必须更换滤布、滤纸、彻底清洗板框、油罐等装置。一过滤压榨毛油为例，首先打开空压盖（阀），将毛油放入压罐，盖牢空压盖，关死放气阀打开电源开关，使空压机开始工作，它产生气流经过油水分离器，逆止阀进入空压罐，当空压罐内具有一定压力时，毛油及气压则由管路输入过滤机体，流经滤板、滤布的空隙，从油嘴流出，直到罐内毛油全部滤完。另外，当过滤时，过滤速度随着油脂温度提高而提高，随着滤布上的滤渣加厚速度而降低。一般油温应在50℃-65℃为宜（不同油脂采用温度不同），当滤渣过厚时，过滤能力大减，必须清除滤渣。

真空加热式

1、设备安装关键是水平放置，安装时最好用水平仪表检测。如放置不平时，则使用效果欠佳。

2、空压机要注意加油，定期换油，油水分离要注意放水，及时清洗滤芯，以保油质。

3、打开空压盖将毛油装入压罐内，但装入的毛油不得超过空压罐容积80%。装油完毕，当即盖好空压盖，关闭放气阀，打开控制阀再打开放油嘴，打开电源开关，等出油嘴全部出油后，滤油机才正常工作。

4、在使用过程中，如发现异常现象，应立即关闭控制阀进行检修，这时逆止阀控制气路油不能回流。检修后，打开控制阀即可继续工作。

5、在开始过滤，滤渣层没有形成之前，滤液呈现浑浊，此时将油液重新过滤，待滤出的油符合要求后，滤油机进入正常工作状态。

6、过滤过程中，由于滤布上的滤渣的积累，阻力增加，速度变慢，应停机清理滤渣。用木制或竹制的刮刀把滤渣从滤布上刮下，再重新使用，在实践中要摸索滤渣堆满时间，做好心中有数，按时清除滤渣。

7、过滤油液不同，选择温度也不同，产量各异，在实践中摸索各滤液温度。

8、当压罐的毛油滤完时，待出油嘴排气时，可关闭此油嘴，待另一油嘴也排气片刻，打开放气阀，则过滤全部结束。（35C型一个出油嘴单面过滤，出油嘴排气片刻，过滤结束。）

9、禁止用火碱和开水清洗滤布，清洗过滤布要晒干后使用，否则会影响过滤能力和出油质量。

10、在榨油机下边接一个跟窗纱粗细的滤网,防止精渣堵油管,油渣太细、太少，就会把滤布毛细孔堵塞，影响产量，及时清洗滤布，70小时清洗油水分离器一次。

操作注意

要注意真空滤油机和其他类型滤油机的区别，即要保障滤油工作中人员、设备的安全，又要保障被滤变压器的安全； 滤油机运行时注意事项：

1、在现场使用时，滤油机应尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。

2、连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性。

3、严格按照操作程序。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。

4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。

5、在运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）。以监视滤油机的净化效果。

6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定。

作用功能

滤油机是处理油品的设备。滤油机，又称油过滤机、净油机。它的作用是对受污染的油品进行过滤、净化，脱去杂质、水分、氧化物质、碳化物质及其它有害成分，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色，还能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。

注意事项设备检查

2） 电器控制系统是否安全、可靠；

3） 恒温控制器是否灵敏、可靠准确；

4） 各泵轴封是否损坏、泄漏；

5） 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；

6） 液位控制是否可靠；6） 工作压力是否正常，如有异常、应立即排障；

2、随时注意补加真空泵（罗茨泵润滑油）：

油位保持

1） 如果使用莱宝泵，泵油应按莱宝公司用油标准更换；（真空泵油莱GS77）

2） 泵油累记工作时间超过240小时，应彻底更换；

3） 泵油乳化严重，应更换；

4、如果停机一个月以上，本机应放在干燥的地方

故障处理

使用

(1)滤板损坏 厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

①滤板的制造质量；

②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；

③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

③滤板的进料孔堵塞。

(2)滤板间喷料

高效真空滤油机工作原理：

产品展示

普通滤油机

由初滤器、油泵和过滤装置组成。初滤器为一筒状金属网，阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵，输送不纯净油进入过滤装置。过滤装置为一小型手工压紧的板框压滤机，用专用滤纸作过滤介质。不纯净油在油泵压力作用下进入板框压滤机，透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面，少量的水分被滤纸的毛细孔吸收。过滤压力通常不大于0.3兆帕。当滤纸表面沉积杂质太多，过滤压力升高到0.35兆帕时，或当滤纸吸收的水分接近饱和，滤清油中残留的水分不再降低时，应停机更换滤纸。油的粘度较高时，可预热以降低粘度后再行过滤。

真空滤油机

真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油，汽轮机油（透平油），润滑油，液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油再生。克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点，是运行油净化最理想的专用设备。

工作原理：雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气，三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质，同时特殊的再生吸附剂能除去油中的化学残物。

多功能滤油机

主要用于劣质绝缘油、透平油、液压油、机油的再生净化处理、具有真空分离、精密过滤、压力过滤、再生除酸、（水溶酸、低分子重量酸、脂肪酸）真空注油、循环加热、变压器运行干燥等功能。根据液压油、液压传动油、齿轮油、汽油、机油、柴油、热处理等油品的运动粘度、闪点等性能指标的特点，专门研制生产的理想净化设备，可靠地保证了动力、液压、润滑系统的正常运行。广泛用于冶金、机械、油田、化工、矿业、电力、交通、制造等行业。

工作原理

集DZL系列单级高效真空滤油机与BZ系列废油再生装置于一体化，采用物理、化学的原理进行油再生。

离心分离式滤油机

工作原理简单，效果显著。坚硬而锋利的磨损性之金属物质，加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物，即使是1μm那样的大小亦能被取出。分离出来的杂质附着在转子内的杂质收集盖内，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在离心力的作用下，水分自油中分离出来存在转子内积油盘中，只需在清洗时清除即可。过滤后的油通过重力直接流回油箱中。

触摸屏全自动滤油机

采用全自动控制带PLC触摸屏，因它是自动控制，设备运行操作更简便，更进一步的保护了设备及人身安全。

全自动控制实现触摸屏操作。本机采用PLC编程器实现中央数据处理，并对各种采集回来变量数据进行计算处理，并发出指令给执行原件实施，因此完全实现无人值守、自动运行。

定时开关机——可设定设备在某一预定时间内自动的启停。

运行参数数字化调整，可以对各参数进行任意调节。

参数安全保护功能，对可以设置的参数具有安全的范围控制，避免数值溢出。例如：加热温度设置范围为20-65度。你不可能设置到100度，保证设备的安全。

数字化集中控制。对各运行参数进行集中分析与控制。

具备有自动启停机功能。

自动恒温加热。

自动平衡计量。

系统动画仿真运行，可以清楚明了的了解各部件的运行情况。

在线智能帮助及操作。

故障记录，对设备在允许中所产生的各故障进行记录。

运行曲线实时显示分析。

安全的操作权限，可以设置管理密码。

人性化的操作界面。

有载分接开关在线滤油机

简介：

有载分接开关在线滤油机采用先进的PLC（Programmable LogicControl）控制技术，主要用于35KV～500KV变压器有载分接开关绝缘油的旁路循环过滤。

在现今输配电行业中，大型变压器广泛地安装了有载调压开关，对保证电力系统和用户的电压质量起到了重要作用。但由于开关频繁的带负荷切换，产生了大量游离碳、水分等。油质的劣化，降低了油的绝缘强度，限制了开关的切换次数，甚至危及变压器的安全运行。

有载分接开关在线滤油机与分接开关配套使用，能够在变压器正常运行的状态下，有效去除分接开关内绝缘油的游离碳、金属微粒、杂质等颗粒性物质，并可吸附大量的有机酸和降低微量水分，有效地降低了分接开关内绝缘油中含有的游离碳、金属微粒、杂质、有机酸、水分的含量，提高绝缘油的击穿电压和使用寿命，使分接开关内的绝缘油基本达到或接近新绝缘油的标准，提高有载分接开关安全性和可靠性，提高分接开关的动作次数、对减少停电次数、延长设备检修周期、提高供电质量、实现设备的状态检修、提高电网的安全运行水准、减少资源浪费和环境污染、提高企业经济效益和管理水平等方面具有重大意义和作用。

该装置通常永久性地安装在有载调压分接开关附近，作为一专用设备使用，有多种流量和多种不同功能附件可供选择。

适用范围

有载分接开关在线滤油机主要用于带有载调压变压器的电阻元件过渡、油中切换、各种电压等级的组合式和复合式有载分接开关。

按中国电力行业标准DL/T<<有载分接开关运行维修导则>>的规定，运行中的有载分接开关绝缘油击穿电压低于25kV时，应开盖清洗换油或滤油。当有载开关安装于较为潮湿的热带或亚热带气候的地区时，绝缘油中的水份会增加，从而降低油的击穿强度。在以上环境下，使用有载分接开关在线滤油机可以有效地控制绝缘油中的含水量， 从而提高并保持油的击穿电压，可延长维修周期。

设备组成：

PLC控制部分，滤芯、电机、欠压保护、法兰接口等

设备性能：

1、有载开关滤油机是以西门子PLC--LOGO为控制中心的智能装置，设有安全保护系统，如有故障立即自动停机，并有远动信号送出，确保安全。

2、安全保护系统（压力发生器）采用采用德国肯特产品，如有故障立即自动停机，并有远动信号送出，确保安全；

3、滤芯采用美国NORMAN公司产品，使用的滤芯精度高容量大，性能稳定可靠。

4、柜体采用不锈钢材料制作，整体喷塑，颜色为飞机灰（GSB/G51001-94/G10）。柜体带底座，底座高100mm，材料为2mm不锈钢，底座与柜体用M12不锈钢螺丝固定。柜体的防护等级不低于IP54。

5、在线净油器进、出油口与有载调压开关出、进油口分别通过法兰连接，确保连接可靠，无渗漏油。

6、运行方式：

a)自动运行，根据有载开关动作次数设定，50次或100次

b)手动运行

c)定时运行

选择要点

油泵的选择

油泵种类的确定：常用的油泵按结构可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种。齿轮泵用于低压系统， 对油液污染不敏感；叶片泵输出流量均匀、脉动小、噪声小，但吸油特性不太好、对油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容积效率高，和叶片泵 一起常用于高压系统中，对油液污染也敏感。因此真空净油机选用齿轮泵作为进、排油泵。

油泵参数的确定：

· 油泵工作压力的确定：为提高系统的可靠性，延长泵使用寿命，一般真空净油机中油泵的正常工作压力为泵额定压力的70~80%。由于系统在负压条件下运行工作且没有液压缸及液压马达等执行元件，因此油泵的工作压力应不高于0.5MPa。

· 油泵工作流量的确定：油泵的流量须大于系统工作时的最大流量。

· 油泵电动机功率的确定：一般应使泵的工作参数处在泵的效率曲线的高效区域，常按0.8计，考虑电动机一般允许短时间超载25%再验算其他工况条件下即可确定电动机功率。

加热器的选择

正常工作的油温在80℃以下，结合饱和蒸汽压与温度的关系，确定真空度为0.06MPa，此时水的蒸发温度为70℃，而油液能够保持其性能。因此油液需要加热到60~70℃，对于高海拔地区因能达到较低的真空度，需适当提高加热温度。

加热功率决定着油液净化再生的速率，功率太小加热时间增加，会降低净化效率；功率太大则成本增加，而且安装困难。由于油液是热的不良导体，单个加热器的功率容量不能太大，以避免其周围油液过度受热发生变质现象，因此选择适当功率的加热器相当重要。

真空设备的设计与校核

真空罐的设计：真空罐内蒸发的水分是以微小的气泡形式存在，在温度和真空度条件满足时，蒸发 过程同时在液体的表面和内部进行，由于罐内的油液呈运动状态，逸散出液面的气体由真空泵带走，而没有逸散的气泡夹杂在油液中被排油泵重新带回油箱。常压 下，部分水蒸气被重新凝结成水混合于油系统中。因此净油机的公称流量是整个设计的主要参数，结构可采用立式和卧式两种，实践证明真空罐体的容积应为净油机 公称流量的3-5倍。

真空罐的强度计算包括圆筒的板压、筒体和封头的壁厚的计算及校核。

真空泵的选用：真空泵的选择主要依据泵需要抽掉的气体总量，因真空泵抽气速率决定着真空罐体真空度的大小，选取时还应当考虑抽气速率应大于或等于排油泵排量的1-2倍；且能保证在1-2min内将罐体和管道的气体压力抽到0.06MPa或更低。

冷凝器的选用：冷凝器安装在真空罐后，常见结构采用风冷，结构简单、价格低廉，但冷却效果比水冷式差。冷凝器是保证真空泵抽出的水蒸汽和轻油可以冷凝成为液体，选择冷凝器的主要参数是散热面积。

过滤器的选择

过滤器的分类：过滤器的过滤精度用杂质的颗粒大小表示，一般可分为粗过滤器、普通过滤器、精过滤器和超精过滤器四种，分别是：大于100μm为粗过 滤器，10～100μm为普通过滤器，5～10μm为精过滤器，1～5μm为超精过滤器。滤油机过滤精度的选择，主要受两个因素的影响。

1、用油的需要。例如绝缘油，要通过高精过滤才能达到高的绝缘值，而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多。

2、油的粘度。高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。

选择过滤器时在保证精度的前提下，通油能力越大越好。主要考虑因素如下：

·具有足够的通油能力，压力损失小；

·过滤精度满足要求；

·滤芯有足够的强度；

·滤芯抗腐蚀性好，能在规定温度下长期工作；

·滤芯更换，清洗及维护方便。

如果片面强调油的清洁度而采用精密滤网，就会增加滤油机的运行成本。因为：

（1）滤芯经常堵塞，需要频繁清洗甚至更换滤芯。

（2）增大轴压，使油可以较快通过滤网，但往往会因此压坏滤芯。

（3）增设预热油箱，提高温度，降低粘度。

一般说来，精滤级的过滤精度选择为：

（1）绝缘油，选1～5μm。

（2）46﹟以下润滑油、透平油，选10～20μm。

（3）内燃机油、齿轮油选20～50μm。

合理的工艺流程

对于汽轮机油一般要求控制的指标为颗粒度和含水量，而抗燃油需要多一项酸值指标，其影响因素有：

处理固体颗粒杂质效率最高的是适宜的滤芯，滤芯的截污、纳污能力至关重要，直接影响滤材的性能以及滤芯的设计和制作水平。常用净油机的颗粒度控制在NAS8～9级，滤芯可以考虑为5-10μm。双级净油机则可提高到NAS6级，滤芯则考虑为1-3μm。

水分处理的关键在于每次通过净化装置的脱水率。一般待净化含水量<50ppm的油经单级净油机循环三次以上性能指标含水量≤7ppm，双级净油机含水量≤3ppm。

用于绝缘油处理的净油机系统进油含水量要求不高于50ppm，否则处理效果不佳。

系统运行出现异常时，如油系统含水量过高或杂质过多时，应先使用板框压力式滤油机等辅助设备进行预处理，否则处理效果不佳。

合理的功能组合

常规净油机主要采用了强磁分离法（脱除油中的金属微粒）、真空闪蒸分离法（破乳、脱水及脱轻质烃）、压力过滤分离法（除去油中的机械杂质），除此之外，根据分离工程学，还可增加聚结式分离法、吸附分离法等。

对于击穿电压或酸值有要求的油净化装置，可在真空系统后增加高分子吸附再生装置脱除酸性物质，处理后击穿电压可达到75kv，油质酸值≤0.03mgKOH/g。

对于净化清洁度要求NAS1638 1级时，固体杂质的处理不是使用一个高精度的滤芯，而应该采用不同精度的滤芯逐级过滤的处理方式。

滤油机用油选取

1、普通滤油机 只能除杂和除微水 如常用油品：液压油、齿轮油、机械油

2、离心式滤油机 能除杂和除少量水份 如：常用油品+冷冻机油、淬火油、冷镦机油

3、真空滤油机 能完全除水 除杂 如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油

4、脱色净油机 能完全除水 除杂 颜色有改变 但是 要加入一些化学试剂

如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油+淬火油、轧制油、冷镦机油

理论上是各种油品都能处理的，但是现目前国内的滤油技术参差不齐，所以有的油品处理起来有一定的难度,需要根据用户的实际情况量身定做。

zk系列真空抽气机组

技术参数：

用途：◎真空抽气机组应用于真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa-5pa，所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。本机组的工作压力推荐范围：133Pa-5pa，按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。本机组采用罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。在前级泵与主泵中间串联一个电磁真空充气阀，随前级泵开关而启闭。在本机组的进气口处可安装电子真空计或真空表，以便准确地观察与控制被抽容器真空度。

特点：◎本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作方便。◎配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。◎该机标准配置均为封闭式，美观大方，方便客户室外操作。◎全自动控制，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。

Application：▶ The vacuum air pumping set is used for pumping in vacuum melting, welding, drying and chemical pharmacy, electrical vacuum devices and other realms. It has a operating pressure ranging from 133Pa to 5Pa and the ultimate vacuum degree it can attain is 5 Pa. The set features a quick start-up, a high pumping rate, a handy operation and more. The product makes it especially convenient to vacuumize, vacuum and dry oil in transformers or other power equipment. If necessary, the set can be equipped with imported vacuum pump or imported Roots pump. The set takes Roots pump as its main pump and spinning vacuum pump as pre-stage pump. In between, an electromagnetic vacuum inflation valve is installed in series, which opens and closes with the switch of the pre-stage pump. Electron vacuum gage can be installed at the gas inlet so as to accurately meter and control the vacuum degree of the pumped container.Features：▶ User-friendly design, quick start-up, stable performance, simple structure and handy operation. ▶In-line filter is installed to effectively prevent larger particles of impurities entering the system and thus damaging the vacuum pump▶Close-end and nice-looking standard configuration, convenient outdoor operation.▶Fully-automatic control enables unattended on-line operation with lamps indicating conditions of operation.