污水泵的安装连接方法
污水泵常见的安装方式主要有两种:耦合式安装和移动式安装。
其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连,泵与出水管路脱离方便,水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜水污水泵,是潜水污水泵最常用的安装方式,耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上,潜水污水泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定,便于移动,检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因,难以承担大的力矩,只适用于小型的潜水污水泵。
无堵塞污水泵的优点
1、无堵塞污水泵结构紧凑、占地面积小:无堵塞污水泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装水泵及电机,可以节省大量的土地及基建费用
2、安装维修方便:小型的无堵塞污水泵可以自由安装,大型的无堵塞污水泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便
3、连续运转时间长:无堵塞污水泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多
4、不存在气蚀破坏及灌引水等问题:特别是后一点给操作人员带来了很大的方便
5、振动噪声小,电机温升低,对环境无污染
6、无堵塞污水泵采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效地通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒
7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上
8、无堵塞污水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护
9、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。潜水污水泵安装条件简单,流量覆盖范围较大,从10m3/h以下到几千m3/h,是水处理工程特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。
常说的排污泵主要是输送各种类似与污水的介质例如生活污水、工业废水或者具有腐蚀性的液体含颗粒或者不含颗粒的液体均可以输送,主要分为以下几种:
1、潜水无堵塞排污泵:厂家生产的潜水排污泵主要是必须被水淹没的泵类产品,主要适应与方便携带移动的工况及没有陆地安装空间的地方且还省掉了建造泵房的优点,唯一的缺点就是由于整个电机都潜入在液体中工作,目前潜水排污泵还不能输送易燃易爆的液体,潜水排污泵的种类主要分为带切割型、带搅匀型、搅匀切割型。
2、自吸无堵塞排污泵:大西洋泵业生产的自吸排污泵主要特点是装在陆地上面而且具有6米左右的自吸能力,不用灌水的自吸泵最高配置可以达到8——10米左右。自吸排污泵与潜水排污泵比较优点就是方便检修,且不会因为像潜水排污泵一样由于机械密封漏水而烧毁电机。自吸排污泵的种类分为直连式和联轴式两种类型。
3、无堵塞排污泵:厂家生产的管道排污泵主要特点就是类似与立式离心泵一样采用左进右出的方式、进出口在同一水平线上主要是起到增压输送各种类似与污水含有颗粒的介质,管道排污泵的种类就只有材质上的分别有铸铁、不锈钢、球磨铸铁、双相不锈钢等。
4、无堵塞管道排污泵:立式无堵塞排污泵:厂家生产的立式排污泵主要特点就是进口在下出口在上而且进出口方向可以任意调动,主要是适应与安装空间有限制的地方可以在水池底下的吸水口安装一个底阀直接装在池面上吸水池的水。立式排污泵的种类可以分为液下长轴型、立式陆地型或者潜水排污泵也可以称为立式排污泵
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和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍:
1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种, 开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。
2、旋流式叶轮:采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。
3、闭式叶轮:该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
4、流道式叶轮:该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。
5、螺旋离心式叶轮:该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。
从性能上来讲,该泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。
污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。
综上所述,无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合,只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证。
清水泵
IS清水泵
ISGB便拆清水泵
ISW卧式清水泵
SG型清水管道泵
S.SH双吸泵
YT单吸清水泵
YW漩涡泵
ZX自吸泵、
ISG立式清水泵
热水泵、
ISR型单吸热水泵
IRG型立式热水泵
IRGB立式便拆热水泵
ISWR卧式热水泵
SGR热水管道泵
2. 耐腐泵
IH化工泵
IHG立式化工泵
IHGB立式便拆化工泵
SGP管道化工泵
DF多级化工泵
GDLP多级化工泵
FSB氟塑料合金泵
FB耐腐蚀泵
AFB单级化工泵
IHF氟塑料化工泵
FY耐腐蚀化工泵
FYS氟合金液下泵
油泵
IY单击油泵
AY离心油泵
YG立式油泵
YGB立式便拆热水泵
SGB管道油泵
ISWB卧式油泵
WRY热油泵
CYZ自吸油泵‘
KCB齿轮油泵
2CY双齿轮油泵
2CG高温齿轮油泵
多级清水泵
D清水多级泵
MD耐磨多级泵
DC锅炉给水泵
DG锅炉给水泵
DL立式多级泵
DLR立式多级热水泵
GDL立式多级泵
TSWA卧式多级泵
LG立式多级管道泵
污水泵
AS.AV潜水排污泵
WQ无堵塞排污泵
WL立式排污泵
WY液下排污泵
GW管道排污泵
HW蜗壳混流泵
ZW自吸排污泵
WG污水泵
PW污水泵
PWL立式污水泵
杂质浆泵
NL立式泥沙泵
NWL立式泥浆泵
YPN卧式泥浆泵
YPNL立式泥浆泵
LXL卧式浆泵
ZJ渣浆泵
ZJM渣浆泵
M.AH.HH渣浆泵
I-1B螺杆浓浆泵
潜水泵
QJ深井潜水泵
QS冲水潜水泵
QY油沁潜水泵
真空泵
SZ.SK水环式真空泵
ZKB真空泵
SZB真空泵
X真空泵
特种泵
CQ磁力驱动泵
CQF塑料磁力驱动泵
CQB不锈钢磁力驱动泵
ZCQ自吸磁力驱动泵
PB屏蔽泵
QBY气动隔膜泵
DBY电动隔膜泵
XBD消防泵
WFB自控自吸泵
N冷凝泵
NW输水泵
潜水排污泵具有很多优点,最突出的就是可以直接放到水中使用。但是,在没有设置或不便设置拦污栅的场合,普通潜水排污泵常会发生泵和管路被污水中较大的杂物堵塞的现象,给用户造成麻烦。为解决这一令人头痛的问题,我公司开发了WQ/QG双绞刀切割式高效无堵塞潜水排污泵,这种泵不仅具有普通潜污泵的所有优点,还具有如下独特的优越性:
1、S型双刀刃叶轮能将麻袋、塑料编织袋、帆布手套、皮手套、棉线编织手套,以及日用塑料袋、布、卫生纸、卫生巾、棉线一类的物体切碎并顺利地排送,能完全避免泵和管路被污水中的杂物堵塞,使用时不必设置昂贵的拦污和除污装置。
2、绞刀和切割盘采用耐腐蚀的优质合金钢材料并经过特殊技术处理,从而使绞刀和切割盘上的切割刃既有足够的硬度,又耐腐蚀,因而极耐磨损,能长期保持锋利。
3、叶轮流道尺寸和泵体流道尺寸匹配精当,使得被切碎的杂物能够顺利通过。
4、独特的轴承和机械密封的布置方式,使轴的悬臂很短,轴的刚度和强度很高,这样,轴的振动很小,使机械密封的泄漏大为减少;轴能承受很大的冲击负荷;轴承完全处于油室的油浴之中,能得到最好的润滑和冷却,即使在泵不时切碎较硬物体的重负荷工作条件下,仍然具有很长的寿命。
5、泵侧和电机侧都配置机械密封,实现电机的可靠的双重潜水轴封防护。油室中的油对机械密封进行充分的润滑和冷却。泵侧机械密封区具有切碎和驱赶杂物的结构,使杂物不能在机械密封腔积聚或沉积,从而避免其影响机械密封的正常工作。
6、在所有过流旋转件和固定件之间设置的刮削槽,能将过流旋转件和固定件之间挤入的薄而韧性的碎屑刮除,避免造成泵功率增大或堵转。
7、可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8、可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高了产品的安全性与可靠性。
9、可根据用户需要配备浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。