立式多级离心泵出现噪声该怎么办?
,如是电机噪音,直接更换电机轴承或者更换电机即可;如是从泵腔发出的噪音,首先打开泵上部.
在使用立式管道离心泵时,立式管道离心泵齿轮经常会出现噪音,如何解决立式管道离心泵齿轮噪声的问题,立式管道离心泵齿轮的噪声有下列几个可能方面:
(1)旋片对缸体的撞击,齿轮立式管道离心泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声
(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击
(3)箱体内的回声和气泡破裂声
(4)轴承噪声
(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪声
(6)其他。如传动引起的噪声,风冷齿轮立式管道离心泵的风扇噪声等。
(7)电机噪声,这是至关重要的因素。
离心泵原理简单的说就是叶轮高速旋转时,带动叶片间的液体旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘,动能随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。由于离心泵输送液体主要靠离心力的作用,故称为离心泵。如果处理不当,叶轮产生的离心力会导致泵出现振动和不正常的噪音。
离心泵使用时发现泵振动及噪音异常,应立即停机作检查。
1.泵基础是否牢靠
当发生振动时,首先应检查化工离心泵的地脚螺栓是否紧固。若未紧固会造成离心泵震动。还要考虑地脚基础强度是否够用,有时由于设计原因,基础偏软也能引起震动。
2.联轴器找正
很多化工离心泵是通过联轴器进行驱动,联轴器的种类也很多。常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。
3.找中心
中心不正也是引起震动的常见原因,必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。
4.轴承检查。
轴承安装是否出现问题或是否损坏。
5.转子中心位置调整。
化工泵转子应与定子同心,否则在水泵运行时会产生摩擦,产生震动。
6.轴弯曲及转子测定
如果在外部查找不到震动的原因,只能将水泵解体。先测量、校正轴弯曲,没有问题后将转子小装,测量整体的晃度、瓢偏,如果超标必须校正。
水泵的振动幅度一般超过0.08mm,其振动原因:
(1).水泵与拖动机械中心不正;
(2).泵体或拖动机械地脚螺丝松动或基础不牢;
(3).轴承盖紧力不够,使轴瓦在体内出现了跳动;
(4).转子质量不平衡.
(1)泵发生抽空现象,或泵壳内有气体排气或切换泵。
(2)叶轮或隔环松动检修转子。
(3)轴承损坏或缺油更换轴承,加油。
(4)地脚螺栓松动紧固。
(5)连轴节装配不当或零件损坏重新找正或检修。
(6)泵壳内有异物解体检查。
(7)电动机轴承等故障电工检修。
1、轴
轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴的弯曲振动。
2、基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使水泵的振幅加大。另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。
3、联轴器
联轴器连接螺栓的周向间距不良,对称性被破坏联轴器加长节偏心,将会产生偏心力联轴器锥面度超差联轴器静平衡或动平衡不好弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中联轴器与轴的配合间隙太大联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成振动。
4、水泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场吸水池和进水管涡流叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失阀门半开造成漩涡而产生的振动由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均叶轮内的脱流喘振流道内的脉动压力汽蚀水在泵体中流动,对泵体会有摩擦和冲击,比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘(公众号:泵管家),造成振动输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动泵体内压力脉动,主要是泵叶轮密封环,泵体密封环的间隙过大,造成泵体内泄漏损失大,回流严重,进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动,会增强振动。另外,对于输送热水的热水泵,如果启动前泵的预热不均,或者水泵滑动销轴系统的工作不正常,造成泵组的热膨胀,会诱发启动阶段的剧烈振动泵体来自热膨胀等方面的内应力不能释放,则会引起转轴支撑系统刚度的变化,当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时,就发生共振。
5、电机
电机结构件松动,轴承定位装置松动,铁芯硅钢片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。质量偏心,转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标川。另外,鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂,造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动,电机缺相,各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组,由于安装工序的操作质量问题,造成各相绕组之间的电阻不平衡,因而导致产生的磁场不均匀,产生了不平衡的电磁力,这种电磁力成为激振力引发振动。
6、水泵选型和变工况运行
每台泵都有自己的额定工况点,实际的运行工况与设计工况是否符合,对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定,但在变工况下运行时,由于叶轮中产生径向力的作用,振动有所加大单泵选型不当,或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。
7、轴承及润滑
轴承的刚度太低,会造成第一临界转速降低,引起振动。另外,导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好,轴瓦间隙过大,也容易造成振动而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损,则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化,引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。
8、管道及其安装固定
泵的出口管道支架刚度不够,变形太大,造成管道下压在泵体上,使得泵体和电机的对中性破坏管道在安装过程中较劲太大,进出口管路与泵连接时内应力大进、出口管线松动,约束刚度下降甚至失效出口流道部分全部断裂,碎片卡人叶轮管路不畅,如出水口有气囊出水阀门掉板,或没有开启进水口有进气,流场不均,压力波动。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。
9、零部件间的配合
电机轴和泵轴同心度超差电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联轴器同心度超差动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损变大中间轴承支架与泵筒体间隙超标密封圈间隙不合适,造成了不平衡密封环周围的间隙不均匀,比如口环未人槽或者隔板未人槽,就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动。
10、叶轮
离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心。离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间,由最初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧离心泵的振动。
1、电机反转。(调整电机接线序列,调为正转)
2、叶轮摩擦或者叶轮绞到异物,摩擦中封盖及振动。(打开主体,检查叶轮有没有损坏。处理方式:清理干净或更换)
3、进空气,打水声很大。(检查进出管道和接头,泵吸入口的密封位置有误进空气的可能,发现及时修补)
4、轴承损坏,声音刺耳。(更换新的电机轴承)
5、轴心偏心,转动时轴封接触面左右摩擦摆动。(拆开重新校正轴心)
②、泵的动态性能和电机的动态性能相互干涉;
③、高速旋转部件多,动、静平衡不能满足要求;
④、与流体作用的部件受水流状况影响较大;
⑤、流体运动本身的复杂性,也是限制泵动态性能动稳定性的一个因素。
常见故障及排除方法:
解决方式
1、泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。
灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。
检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。
2、水泵不出水,真空表表示高度真空。
底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。
检查底阀,更换水管,降低吸水高度。
3、压力表有压力,但仍不出水。
出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。
检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。
4、流量低于设计要求。
水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。
清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。
填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。
调整填料压盖松紧程度,检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。
6、机械密封泄漏。
磨擦副磨损严重,或密封面划伤。
更换机械密封,修复密封面。
7、泵内声音反常,泵不出水。
吸水管阻力过大,吸入管路漏气,输送的液体温度过高。
检查吸入管和底阀,堵塞漏气处、减少吸水高度,降低水温。
8、水泵振动,轴承过热。
电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。
调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。
综述:
水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多,有些因素之间既有联系又相互作用,概括起来主要有以下四个方面的原因。
1、电气方面:
电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起 潜水泵振动和噪音。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
2、机械方面:
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音。
3、水力方面:
水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。
4、水工及其它方面:
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动水泵控制阀和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座;支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振动。
一、安装原因:
1.泵在安装中与电机的中心同心度相差太大。
2.校调的水平度没有保证。
3.地脚脚螺栓没有拧紧。
4.联接管路自身没有可靠的固定点,开机时管路有较大的横向推力,造成泵的位移。
二、机械原因:
1.轴承损坏。
2.油质太脏,有杂质。
3.叶轮与蜗壳的配合尺寸不精确,有轻微碰擦。
三、设计原因:
1.泵的设计安装高度太高。
2.所选择型号的气蚀裕度不足。
四、管理原因:
1.运行时间较长,叶轮气蚀穿孔而没有及时发现更换。
2.开泵时没有排净蜗壳内空气。
3.取水位已低于设计要求标高情况已较为严重。
易脉科水泵帮您回答希望对您有所帮助~
离心泵的型号不同,其振动值也不同。
在工作中,离心泵一般在规定的转速(允许偏差±5%)以及允许用到的小流量、规定流量、大流量三个工况点上进行检测其振动值,但是不同型号的转速、振动值都是不同的,例如100-100A型号的离心泵转速是2900,而振动值是4.5,而型号100-200A的离心泵转速相同,振动值却为4。
扩展资料
离心泵的振动分析:
1、离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大,约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素:材料阻止不均匀、零件结构不合格,造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。
2、安装原因:基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好,在离心泵工作之前,要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象,以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。
3、离心泵内有异物。在离心泵工作之前,要检查下泵内部,由于长期使用,在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异物。
参考资料来源:百度百科-离心泵