真空泵的常见故障与修理

加油泵不能抽真空的。

加油泵是适用于各地中小型油主加，加油站、农机站、供销社、企业厂矿车队、车辆、船舶等单位吸送各种油料，如汽油、柴油、煤油、机油、食品油等，但是不能抽真空的物件。

加油泵产品，随着我国石油工业交通运输发展需要所生产的，该泵具有体积小、重量轻、结构紧凑、移动方便、操作简单、使用安全，只需一人操作，用手往复摇动手柄，即可连续出油，加油泵装置是立式可用1时加油枪安装在皮管出口处起开关作用，避免停止工作时皮管内积油料浪费。

②开冷却水，检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.

③检查真空表是否灵敏或失灵。

④开车前先试车，检查机件是否有故障。

⑤气体在吸入真空泵之前，须经过缓冲罐，以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应

该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理，并应经常检查酸、碱液是否失效。

⑥在使用过程中，如发现真空度降低，应检查真空系统是否漏气，是否有不应打开的阀门忘记关闭。

⑦如抽取水蒸气，从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气，应先将气体通过冷凝器，使

其中部分水蒸气冷凝下来，只让不冷凝的气体进入真空泵内。

⑧停机后，关冷却水阀，放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内，避免发生冬季存水冻结现象。

1、汽油的燃烧条件，汽油燃点427摄氏度，闪点不小于55摄氏度，也就是说油箱内的汽油蒸汽（注意是蒸汽，油箱内只有汽油蒸汽才会混合空气中的氧气达到燃烧条件，液面以下的液体汽油没有氧气参与是不能达到燃烧条件的）温度达到427摄氏度或达到55摄氏度并有火花存在，油箱才会起火爆炸；

2、油泵的工作状态，油泵是浸润在汽油里的，首先不存在空气，也就没有氧气，单纯的油泵高温或火花无法点燃汽油，即使汽油液面低于油泵，油泵外壳的密封也能确保隔离空气，并且，只要有燃油被油泵吸走，流过泵体的汽油就能给油泵散热。

根据以上两点来分析，油泵一般是不会造成油箱起火爆炸的，但是说绝对也不科学，在某些特殊条件下，也会引起爆炸：

1、油泵设计不科学致使密封不严，油泵电机在低油位时暴露在汽油蒸汽中，而汽油蒸汽的温度达到55摄氏度（一般不会，因为油箱处于车辆底部，不受阳光直射，只有在极端地区如中东或热带地区等环境温度能达到55摄氏度），电机的碳刷或电机故障产生的火花有可能导致汽油燃烧爆炸；

2、油箱内有氧氧化剂存在，如过氧化氢，汽油即可不用与空气混合就发生燃烧，如果混合了过氧化氢的汽油正好流过正在产生火花的油泵，还是有爆炸的可能的。

即使有燃烧爆炸的可能，也不必担心，因为这种概率实在是太低了，是在特殊条件下才会发生的，正常使用的条件下是不会的。

a）、启动时真空泵泵内水位很高。

b）、填料压盖上得太紧。

c）、内部机件生锈。

d）、排出压力增高或后路不畅通。

e）、配电房故障。

处理方法：

a）、按规定水位启动(自动排水阀以下)。

b）、放松填料压盖。

c）、用力扳动转子，并供水冲洗。

d）、检查后路是否畅通，降低压力。

e）、联系电工处理。

因为压力高表明大大高于大气压，

而抽真空管是低于大气压，

因此采用抽真空管来降低高压液氧瓶非常危险，

一般的操作方法是通过气相降压排气来降低液氧瓶大的压力。

原动机与油泵旋向不一致，油泵传动键脱落，进出油口接反，油箱内油面过低，吸入管口露出液面，转速太低吸力不足。

溢流阀调整的的压力太低或出现故障,排除方法从新调整溢流阀压力或溢流阀，系统中有泄露。排除方法检查系统或泄漏点，油泵长时间工作泵盖螺钉松动。排除方法适当拧紧螺钉。

对油泵的维护保养注意事项

水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空，含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用油泵抽真空。

按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生，使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗，擦净表面防锈油，清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。

应该是发生了喷油，这说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。

解决方案：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀。

真空泵工作原理

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

使用真空泵时必须注意下列几点：

在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。

蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。

如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。

减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。

方法一： 用一个干净的瓶塞重新塞住酒瓶，并将它放入冰箱以缓解酒的氧化程度。如果是红葡萄酒，在侍酒前把酒从冰箱中取出，放置足够长的时间使酒温回复到18℃，这种方法惊人地有效。 方法二： 将剩下的酒倒入375ML的酒瓶中 (半瓶量)，然后重新塞上瓶塞。这种方法稍显复杂，但也是迄今为止你能做的最好的处理方式。如果酒瓶是螺旋塞，那么方法一和方法二操作起来就更加方便。 方法三： 使用一种惰性气体置换装置，它能够抽出酒瓶中所有的氧气。这种方法在欧洲的餐饮业十分流行，但是我现在还没被说服。你需要先注满大量的惰性气体来置换残留在半瓶酒瓶顶部的氧气，而且我十分怀疑这种装置的容器可否承载足够的惰性气体，以高效地置换好几瓶酒中的氧气。 方法四： 使用那些本生不带氧气却能够抽走葡萄酒中的氧气，从而保护葡萄酒的装置。这种真空泵只能抽走2/3的氧气，这样剩下的1/3的氧气仍然留在瓶中破坏葡萄酒。但是，当你用这种装置抽走酒中的氧气时，你同时也带走了酿酒师为了防止氧气破坏葡萄酒而特意加入的二氧化硫。这样，留下的1/3的氧气仍然会破坏葡萄酒，而且这时酒因抗氧化剂被抽走而比之前更容易受到破坏。此外，你还抽走了葡萄酒的二氧化碳，而二氧化碳的作用在于会毫不被察觉地提升非橡木桶陈酿的白葡萄酒和红葡萄酒的口感和质地。

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真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。

各种真空泵的工作原理

水环式真空泵/液环真空泵工作原理

水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。

水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

罗茨泵的工作原理

罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

旋片式真空泵工作原理

旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。

旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。