离心泵的叶轮形式有哪几种
离心泵的叶轮一般是有叶片、前盖板、后盖板和轮毂等四部分组成的。根据干版的庆幸,可分为闭式叶轮。半开式叶轮和开式叶轮等三种结构。
1、闭式叶轮是指也轮流道是相对封闭的,在前盖板、后盖板与叶片形成封闭的流道。它适于输送养成高、清洁的液体的场合。闭式叶轮又有单吸式叶轮和双吸式叶轮两种结构。
2、半开式叶轮是指叶轮流道是半封闭的,与闭式叶轮相比没有前盖板,适用于输送含有固体颗粒或杂质的液体。
3、无前、后盖板的叶轮称为开式叶轮。适用于输送浆状或纤维状的介质。
离心泵半开式叶轮 开式叶轮 闭式叶轮,自吸泵闭式叶轮 半开式叶轮 开式叶轮,排污泵开式叶轮 半开式叶轮 闭式叶轮,
离心泵的叶轮是把原动机的能量通过离心力的作用传递给泵内的液体,使液体增加速度和压力,促使泵内液体排出去,进口管路中的液体被吸进来。
叶轮常用的材料有:铸铁HT20~40、HT25~47,铸钢ZG15、ZG25,铸铜ZGCuR,不锈钢1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti,另外也有用铝铸铁的。
叶轮按其结构不同可分为四种形式:第一种形式,由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成,称为封闭式叶轮(图a);第二种形式,由后盖板、叶片和轮毂组成,称为半开式叶轮(图b);第三种形式,由叶片和轮毂组成,称为全开式叶轮(图c);第四种形式,7由两个前盖、叶片和轮毂组成,有两个分布在两侧的两个吸入口,称为双吸式叶轮(图d)。
半开式和全开式叶轮常用来输送含杂质较多的液体;双吸式叶轮常用于排量大的场合,抗气蚀性能好,效率比较高。
离心泵的工作原理:在泵内充满液体的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围,流进泵壳,使叶轮中心形成真空,液体就在大气压力的作用下,由吸人池流人叶轮。这样液体就不断地被吸人和打出。在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能,这些液体在螺旋形泵壳中被收集起来,并在后面的扩散管内把动能变成压力能。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
一、叶轮的作用:
通过叶轮旋转时产生的离心力来输送液体。叶轮高速的旋转带动水流旋转,水受到离心力作用被甩出叶轮,由压水管道进入输水管网。
二、泵壳的作用:
泵壳起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。泵壳将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体,起到支撑固定作用。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
5、密封环又称减漏环。
6、 填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却!
扩展资料
离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。
离心泵操作注意事项:
1、离心泵启动时,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
2、启动前必须先闭闸阀。
3、输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
4、离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
参考资料来源:百度百科-离心泵
衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等对叶片式水泵来说,还有转速和比转数。
①吸程。即水泵的吸水高度。指由泵体中心至水源水平面的垂直距离,利用泵体内真空度抽吸水流时,容许吸程一般不大于7.5米。
②扬程。即水泵的提水高度。指单位重量的水通过水泵后,能量增加的数值。一般将抽水站进、出水池水面的高度差称为实际扬程;
加上抽水站管路及其附件(如底阀、弯头、闸阀等)的水头损失称为总扬程。水泵铭牌上所标的扬程,是指水泵在一定转速条件下效率最高时的扬程,是实际扬程和损失扬程之和。
③流量。指水泵在单位时间内输水的数量,也称输水量。常用的流量单位有升/秒、米3/秒、米3/小时、千克/秒、吨/小时等几种。
④轴功率。指动力机械输送给水泵轴的功率,即水泵的输入功率。
⑤水功率。又称有效功率。指单位时间内水泵用于输水的实际功率,即水泵的输出功率。
⑥效率。水功率与轴功率的比值即为水泵效率,通常以百分数表示。它是用来衡量动力机械传送给水泵的能量利用情况的指标,反映出水泵效能的优劣。
⑦比转数。表示水泵特性的综合性参数。通常用nS来表示。nS=3.65nQ1/2H-3/4。式中n为转速(转/分),Q为流量(米3/秒),对双吸式水泵应以Q/2代入式内H为扬程(米)。水泵的比转数与水泵的各项参数密切相关。一般离心泵的比转数较小,因其叶轮直径大,出口宽度窄,扬程高而流量小;而轴流泵的比转数较大,因而扬程低而流量大;混流泵则介于两者之间。常用离心泵的比转数为30~300,混流泵为300~600,轴流泵为500~1800。两台几何相似的叶片泵,其比转数必然相等。因而可以利用几何相似模型的试验数据来预测大型泵的性能参数。
前向叶轮与后向叶轮的差别其实就是叶片的出口安装角β2,当β2<90°时,叶轮是后向的,β2>90°时,叶轮就是前向的。
根据流体力学的相关理论,如果β2越大,则出口速度的圆周分量也越大,扬程也就越高,可是,由于流速增加引起的水力损失也就越大,效率就越低。
因此,前向叶轮与后向叶轮之间就存在以下的差别:
(1)叶轮直径相同时,前向叶轮的扬程明显高于后向叶轮,后向叶轮的效率则高于前向叶轮;
(2)前向叶轮的性能曲线通常都有一个“驼峰”,安全工作区域比后向叶轮窄。
离心水泵只能采用后向叶轮的主要原因是:
一方面,水泵的功率比较大,是工厂的主要耗能机械,非常重视其效率特性,因此,要采用后向叶轮。另一方面,出于安全性考虑,很多工厂使用的水泵都禁止存在“驼峰”特性,因此,不能使用前向叶轮。