机泵怎么找正 什么是张口 百分表怎么用

实际工作中，用百分表反而麻烦。（个人意见）

我常用的就是一把150的板尺，一段断锯条。

用板尺靠轮的外径，校同心度。

用断锯条塞靠背轮的缝隙，较平行度。

边测边用薄铜皮垫电机的底座。当然也要总结一定的经验才能得心应手。

1、首先把百分表表架固定于基准轴对轮上，泵与电机找正时百分表应固定在泵对轮上，以泵为基准来调整电机的位置。

2、其次在测量时应将地脚螺栓拧紧，使其处于工作状态。

3、最后测量时，将百分表的指针调为0即可。

污水泵联轴器找正又叫找同心。污水泵、电机都安装完之后，一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。新安装的污水泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况。

资料拓展

一般的污水泵可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对沦为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

注：a1、a2、a3、a4表示径向间隙，S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0时的径向间隙a1和轴向间隙S1，然后分别测出90、180、270的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。

把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数字，百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

找圆心用百分表很麻烦的。

圆度的测量方法：

1、把百分表固定在可靠的夹持架上

2、把工件加持在可转动的支架上，圆心固定

3、调整工件位置，使百分表与工件表面接触，并有一定读数

4、缓慢转动工件，读百分表，观察读数变化

圆心的测量方法：

1、把百分表固定在可靠的夹持架上

2、把工件加持在可转动的支架上，接近中心位置固定

3、调整工件位置，使百分表与工件表面接触，并有一定读数（初始值），并标记初始位置

4、缓慢转动工件，读百分表，找到与初始值读数相同的点，标记。

5、依据圆的几何特性，必有一点与初始位置对称，对称中心线必为一条直径，故连接两点成一条直线，做该直线的中垂线，即为一条直径线。

6、同理，变换初始位置得到另一条直径线。

7、两条直径相交点即为圆心。

望能对你有帮助！

你是说转子中心还是下缸瓦窝找中心。

转子找中心可以在圆周处放一块百分表，在端面放两块百分表，两块表成180度，每转动90度记一次数，转一周后，将相应位置的数相减，即得出差值，然后根据差值算出调整量。

计算调整量的方法：

转子靠背轮偏斜状态有三种情况：

1．转子中心线不在一条直线上，但两靠背轮的中心恰好相合（图1）。

2．两转子的靠背轮的端面互相平行，但中心不重合（图2）。

3．两转子的靠背轮端面不平行，两靠背轮的中心也不吻合，这种情况比较普遍（图3）。

对于第一种情况：#3、#4轴承的上下移动量x3v、x4v：

x3v=bh1×L3/D23，x4v=bh1×（L3＋L4）/D23

对于第二种情况：#3、#4轴承的上下移动量x3v、x4v

x3v=－bv1，x4v=－bv1

第三种情况：#3、#4轴承的上下移动量x3v、x4v

x3v=bh1×L3/D23－bv1，x4v=bh1×（L3＋L4）/D23－bv1

可以看出第一、第二种情况都是第三种情况的特例。因此只对第三种情况进行研究，也就是考虑了以上的三种情况。同样，该方法在各类泵等单一靠背轮找中心中亦可应用，且行之有效。

瓦窝找中心一般用拉钢丝法。汽轮机检修的书籍上都由详细介绍，可以买一本仔细研究一下。

图传不上

1、步骤是先把矩形工件放在机床上，预装夹，不用夹紧，把百分表固定在机床的主轴边上，把百分表的表针在工件长边上拖动，调整工件，使工件两头在百分表上的数值是一样的。

2、用分中棒夹紧在机床的主轴上，低速旋转，先碰工件的一个边，到分中棒错开时，记下坐标，再碰工件的对边，就能算出工件这个方向的中点。同样方法得出另外两边的中点。这样就有工件的中心

一次找正、找平

（1）使设备中心线与基础中心线重合，找正可使用角尺等检查。

（2）用水平仪在设备出口法兰面或其它经过加工过的表面上，用临时垫铁（垫片）来进行水平度的调整。找正标高、水平度应符合下表要求：

序号 检查内容 允许偏差 备注

1 标高 ±5mm

2 纵向水平度 ≤0.10mm/1000mm 整体安装

≤0.05mm/1000mm 单体安装

3 横向水平度 ≤0.20mm/1000mm 整体安装

≤0.10mm/1000mm 单体安装