真空泵不能运转（电机不转）如何解决

真空泵维修，问题1、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：

1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。

真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；

长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。

真空泵维修，问题3、漏油：旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁

我们在操作实验室北京德世科技隔膜真空泵时，可以遵循以下安全操作事项：

1.检查气路、油路确保畅通检查紧固条、密封条并适当进行调整检查传动轴、皮带的磨损情况。检查完好后，及时与上、下工序联系，然后才能气动隔膜泵。

2.接通电源后，必须先检查皮带轮的转动方向须与泵盖上的箭头指示方向一致(泵的方向为顺时针方向)。

3.实验室隔膜真空泵在运转时，缸体内应无冲击声，发现异常响声或温升过高，应停车维修和调整。

4.泵体应保持清洁。特别是泵管和排管口不得有异物、赃物堵塞。应开启冷却水、三通阀，使泵和大气畅通无阻。

5.经常巡视检查电流变、真空压力表、油压表及上、下工序衔接情况，发现问题后应及时处理和报告。

另外，实验室隔膜真空泵在维修前一定要断开电源，如果电机无法运转，或者其在压力下开始运转缓慢，关掉开关断开电源。确保供给电源与铭牌上所示电源一致。检查插头、电线还有开关，看是否有老化脱落现象，如果泵过热或者噪音过大，立即停止运转，进行维修。

如果在操作中，实验室真空泵电机突然烧毁无法操作了，那么可能的原因有

1、电源电压不正常

2、电机本身绕组有局部短路

3、负载(真空泵)有问题。

a）、启动时真空泵泵内水位很高。

b）、填料压盖上得太紧。

c）、内部机件生锈。

d）、排出压力增高或后路不畅通。

e）、配电房故障。

处理方法：

a）、按规定水位启动(自动排水阀以下)。

b）、放松填料压盖。

c）、用力扳动转子，并供水冲洗。

d）、检查后路是否畅通，降低压力。

e）、联系电工处理。