磁力泵与离心泵 性能上有什么区别

磁力泵是离心泵的一种，是由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。普通离心泵电机直接带动水泵叶轮，或通过联轴器带动叶轮磁力泵是通过磁力带动叶轮。可以无需机械密封，有效防止漏水。但是磁力泵只能做小功率的磁传动部分由内外磁转子组成隔套将内磁转子及介质与外磁转子隔绝外磁转子由电机驱动，转动时利用磁稠合特性带动内磁转子旋转，完成非接触的力矩传递，从而达到驱动泵的目的。磁力泵，结构简单紧凑。采用独特的润滑及冷却回路，一部分工艺液体自润滑及冷却传动部件，省去了机械密封泵所需的冷却、冲洗、急冷等繁杂的管蹈系统。

设计入口压力最大可至30MPa，机械密封泵很难做到这一点。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

性能上两者的区别就是：同样的工况下，磁力泵的效率比离心泵的效率低一些！这就是根本区别！

磁力泵和自吸泵其本质工作原理还是离心泵，只不过磁力泵的扭矩传递方式是磁力，（内磁转子和外磁转子切割磁感线，也就是【楞次定律】：感应电动势具有这样的方向，他总是阻碍磁通量的变化，当电机带动外磁转子旋转后，内磁转子瞬间静止，为了不让感应磁场继续变大，它只能随着外此转子的旋转方向不断旋转才行，这就是磁力泵的本质传递原理。）至于叶轮部分，完全一样，只不过它在内磁转子与外磁转子之间装了隔离套，不需要机械密封了。这样的特点决定论它可以放心地输送有毒有害介质，比如苯及其衍生物等。不足之处是磁力传递功率有限，大功率的泵不再适合。多为小型泵。

至于自吸泵，就是具有自吸装置的离心泵，改变泵壳结构，根据其自吸性能，安装时可以在一定高度范围内安装，他的汽蚀余量NPSH比离心泵大的多，它利用泵壳结构，事先在启动前里面有一段介质，当泵运转后，那段介质被泵排出，泵腔瞬间局部近似真空，我们根据大气压强可知，这个时候泵入口的液体就会自己倒吸（其实就是大气压强的功劳，就像我们用吸管喝牛奶一样，并不是我们吸进了牛奶，而是我们把牛奶瓶中的空气吸进肺里，然后大气压强把牛奶通关管子压进我们嘴里的。这点好多人其实还没这个概念，总认为是自己吸进去的。）进泵的入口，这样连续不断地进行，实现了自吸功能。所以，自吸泵一般用在抽井下废水、污水等场合。因为它NPSH大。

泵是所有扬水设备的统称，分水泵、油泵等。

水泵是用来提升水的设备，有轴流泵、离心泵等等种类。

磁力泵是一种磁力驱动的泵，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

离心泵是泵的一种，利用叶轮旋转产生的离心力将水提升的工具。磁力泵也有可能是离心泵的。

磁力泵和离心泵在环保行业都是常见的泵浦，磁力泵属于离心泵的一种。离心泵可以被称之为作塑料离心泵，磁力泵则可以称之为磁力离心泵。两者的区别在于离心泵由电机连接泵轴带动叶轮。磁力泵是通过内外磁产生的磁涡流带动叶轮，采用静密封，没有外置机械密封。

下面美宝给大家分享磁力泵与离心泵的区别之处：

一、磁力泵具有以下优点：

1、无需独立润滑和冷却水，降低了能耗；

2、泵轴由动密封变成封闭式静密封，介质渗漏率减小；

3、由磁性联轴器与内磁同步转动，且不存在接触和摩擦，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4、过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

磁力泵的缺点在于：

1、相对离心泵而言，价格不占优势；

2、若液体含有颗粒物的介质不适合选用磁力泵。

二、离心泵磁力泵具有以下优点:

1、结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无磁力泵高。

2、离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液

3、可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。

4、输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头上升的危险。

5、输送大流量，高扬程的

离心泵具有以下缺点：

1、对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。

2、遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。

3、安装不妥．会出现”气蚀”现象。

4、效率也比磁力泵低。

泵有磁性的。磁力泵是有磁性的，磁力泵又称磁力驱动泵，是由泵壳，叶轮，内磁转子，密封圈，隔离套，加强套，外磁缸（外磁转子），支架，电动机及地板组成。磁力泵是通过电机旋转外磁缸透过隔离套，驱动内磁转子旋转叶轮，完成输送，简单来说，磁力泵就是通过磁力驱动的泵。磁力泵因不用机械密封，采用静密封隔离套封闭，属于无泄漏，更环保的泵。壁挂炉热水循环水泵工作原理：

采暖系统正常→检测系统压力正常→热水循环水泵工作→水流开关或水流传感器打开→输出水流信号→风机进入前清扫→检测风压正常，各安全装置正常→点火(风机进入低速运转或进入断电依靠惯性运转)→分别打开一、二级电磁阀(比例阀自动进入点火燃气量,分段阀进入小火点火)→点着火→离子感焰，正常燃烧，风机进入正常转速→达到设定温度→熄火→风机进入后清扫，热水循环水泵延时关闭。

库恩冷凝壁挂炉内部结构

壁挂炉循环水泵的常见故障与解决办法

水泵不转运转，控制器报警，显示屏显示的故障代码为压力不足。

库恩壁挂炉底部接口与水压力表

故障原因（一）

管道缺水，压力表显示管道水压不足。

解决办法：

管道缺水进行补水如果管道泄漏，想办法堵漏处理。

故障原因（二）

压力开关故障。

解决办法：

用万用表检测，如果压力开关不接通，则更换压力开关如果接触不良则重新接插好如果线路断路则更换导线如果插错端子则按正确接插。

故障原因（三）

管道系统内有大量的空气。

解决办法：

对管道系统进行排气。

水泵不运转，风机不运转，控制器报警，显示屏显示的故障代码为管道缺水。

库恩壁挂炉风机

故障原因（一）

水泵电源线脱落。

解决办法：

用万用表检测水泵的输出电源是否正常，接触是否良好。如果控制器没有电压输出是控制器故障，更换控制器如果控制器有电压输出，水泵没电则是接插件脱落，接触不良或者导线断开脱落就重新接触好，接触不良就使之接触良好，导线断开就更换导线。

故障原因（二）

水泵因为长时间不用抱死。

解决办法：

如果有电压输入水泵，而水泵不转，则可能为水泵抱死，拧开水泵上的一字螺丝，用一字螺丝刀拧动水泵轴，使水泵转子旋转就能恢复正常如果水泵没有抱死而用万用表检测水泵断路或短路，则为水泵烧坏，更换水泵。

磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。

磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的最佳选择。

由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。

泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。

泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。

同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：

1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。

2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。 液下泵根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。伸入容器长度L的长短不同，可分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。

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