各种器皿的英语表达

直联旋片式真空泵

翻译为英文是：

Direct couplet vacuum pump

注：请提问者及时采纳！

真空干燥机需要找我

常州市常群干燥设备有限公司

方形、圆筒静真空干燥器概述：

真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿，使工

作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。

　 真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真

空干燥器，SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时，物料处于静

止状态，形体不会损坏，干燥前还可进行消毒处理；物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动，

干燥更均匀、充分。真空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料；

真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激、有毒气体的物料。

　 真空干燥设备已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空气符合药品管理规范“GMP”要求。

一般我们在常压下需要对物料进行干燥会采用加热干燥方法，物料受热，其色、香、味和营养成分会受到一定程度的损失。如果采用真空泵抽真空干燥的方法，由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易发生氧化等化学变化的物料能更好地保持原有的特性，就能减少品质的损失。

通过好凯德真空泵抽真空达到干燥目的，就是将被干燥的物料放置在密闭的干燥室内，再用真空泵抽真空的同时，对被干燥物料适当不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的吸引力后，逃逸到真空室的低压空气中，从而被真空泵抽走除去 。

好凯德真空泵抽真空干燥方式各种各样究其根本，可分为通过沸点和通过融点两种。

在真空干燥过程中，干燥室内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。

水在汽化过程中其温度与蒸汽压是成正比的，所以真空干燥时物料中的水分在低温下能汽化，可以实现低温干燥。这对某些药品、食品和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。

影响真空干燥的因素主要有：浓缩液的相对密度、真空干燥温度、好凯德真空泵真空度、真空干燥时间等。对于天然物料提取浓缩液的相对密度宜控制为1．30～1．35(60℃热测)的稠膏；真空干燥温度一般不高于70℃，常控制在60℃左右；真空干燥真空度一般控制在一0．08MPa左右，真空度太低干燥速度会很慢，真空度太高物料易暴溅；真空干燥时间一般以完全干燥为度，或以水分含量进行控制，不同物料干燥时间相差很大。

此外，雅之雷德机电科技提醒：浸膏等黏稠物料干燥时，装盘量不宜太多，以免起泡溢出盘外，污染干燥器，浪费物料，影响干燥效果；操作时真空管路上的阀门应徐徐打开，否则也易发生泡溢现象。

苹果干，即苹果脆片，是在真空状态或负压状态下，通过油炸或其他的方 法，将苹果内的水分蒸发掉，外形及颜色不发生变化，从而得到含水在5% 左右的制品。它不含色素，无防腐剂，富含纤维， 是纯天然的休闲食品。

中文名

苹果干

外文名

dried apple chips

分类

果蔬

口味

口感柔绵细嫩

主要食材

苹果

快速

导航

工业制法

家庭制法

选购方法

食物营养成分

营养价值

苹果（Apple），是最常见的水果，苹果树属于蔷薇科，落叶乔木，叶椭圆形，有锯齿。其果实球形，味甜，口感爽脆，且富含丰富的营养，是世界四大水果之冠。苹果通常为红色，不过也有黄色和绿色。苹果是一种低热量食物，每100克只产生60千卡热量。苹果中营养成份可溶性大，易被人体吸收，故有“活水”之称，其有利于溶解硫元素，使皮肤润滑柔嫩。根据联合国粮农组织统计，2013年全世界的苹果产量为8082万吨，超过葡萄的7718万吨，排世界第二位（第一位是香蕉的1.067亿吨。毫无疑问，苹果是温带水果之王。

营养元素

苹果的性味温和，含有丰富的碳水化合物、维生素和微量元素，有糖类、有机酸、果胶、蛋白质、钙、磷、钾、铁、维生素A、维生素B、维生素C和膳食纤维，另含有苹果酸，酒石酸，胡萝卜素。

1.富含锌

苹果有“智慧果”、“记忆果”的美称。人们早就发现，多吃苹果有增进记忆、提高智能的效果。苹果不仅含有丰富的糖、维生素和矿物质等大脑必需的营养素，而且更重要的是富含锌元素。据研究，锌是人体内许多重要酶的组成部分，是促进生长发育的关键元素，锌还是构成与记忆力息息相关的核酸与蛋白质的必不可少的元素，锌还与产生抗体、提高人体免疫力等有密切关系。

苹果干

2.苹果的香气是治疗抑郁和压抑感的良药。专家们经过多次试验发现，在诸多气味中，苹果的香气对人的心理影响最大，它具有明显的消除心理压抑感的作用。临床使用证明，让精神压抑患者嗅苹果香气后，心境大有好转，精神轻松愉快，压抑消。

3.苹果中含的多酚及黄酮类天然化学抗氧化物质和大量的粗纤维。

4.含有较多的钾，能与人体过剩的钠盐结合，使之排出体外。当人体摄入钠盐过多时，吃些苹果，有利于平衡体内电解质。

5.含有的磷和铁等元素，易被肠壁吸收，有补脑养血、宁神安眠作用。

6.苹果含有较多的钾，能与人体过剩的钠盐结合，使之排出体外。当人体摄入钠盐过多时，吃些苹果，有利于平衡体内电解质。苹果中含有的磷和铁等元素，易被肠壁吸收，有补脑养血、宁神安眠作用。临床使用证明，让精神压抑患者嗅苹果香气后，心境大有好转，精神轻松愉快，压抑感消失。

苹果干

主要功效

1.苹果具有降低胆固醇含量的功效

法国科研人员经过试验得出吃苹果可以减少血液中胆固醇含量,增加胆汁分泌和胆汁酸功能,因而可避免胆固醇沉淀在胆汁中形成胆结石。实验发现，经常吃苹果的人当中，有50%以上的人其胆固醇含量比不吃苹果的人低10%。

2.苹果还具有通便和止泻的双重功效与作用

苹果中所含的纤维素能使大肠内的粪便变软苹果含有丰富的有机酸，可刺激胃肠蠕动，促使大便通畅。另一方面苹果中含有果胶，又能抑制肠道不正常的蠕动，使消化活动减慢，从而抑制轻度腹泻。

3.苹果有降低血压的作用

苹果中含有较多的钾,能与人体过剩的钠盐结合，使之排出体外。当人体摄入钠盐过多时，吃些苹果，有利于平衡体内电解质。苹果中含有的磷和铁等元素，易被肠壁吸收，有补脑养血、宁神安眠的作用。苹果的香气还是治疗抑郁和压抑的良药。[1]

4.防癌抗癌：减少肺癌的危险，预防铅中毒，原花青素能预防结肠癌。

5.血管清理剂：改善呼吸系统和肺功能，保护肺部免受污染和烟尘的影响。

6.促进胃肠蠕动：协助人体排出废物，减少有害物质对皮肤的危害。

7.维持酸碱平衡：苹果是碱性食品，吃苹果可迅速中和体内过多的酸性物质(包括运动(运动食品)产生的酸及鱼、肉、蛋等酸性食物在体内产生的酸性代谢产物)，增强体力和抗病能力。

8.减肥：苹果会增加饱腹感，饭前吃能减少进食量，达到减肥目的。

工业制法

制作方法一

1、原料:果实新鲜饱满,品质良好,八成熟以上,种子呈褐色,组织不萎缩,无霉烂、畸形、冻伤、病虫害及严重机械伤。

2、水洗：用流动的水冲洗原料，将苹果上的残留物及杂质冲洗干净。

3、去皮：原料经机械(也可人工)均匀的消去苹果表皮，剔除有裂缝、有斑点的部位。

4、切片：将已经去皮的苹果,再经打核机沿果核中心打成圆形孔,然后用切片机沿果实横向切成环形片。

5、药水浸泡:果片置入药水中浸泡30～40分钟。浸泡时药水液面要高于果片面，为防止果片漂浮在药水上面,应在果片上面用盖帘加重物压住,以确保果片完全浸泡在药水中。

6、干燥:

苹果干

①干燥室温度:60～80℃。

②干燥时间:5～10小时。

③排湿:在干燥过程中要始终进行排湿。

④在干燥过程中,要防止温度不稳定忽高忽低。

7、选片:已干燥好的苹果干要经过人工挑选和修整。

①修整:将果片上带有残留籽巢、果皮、机械伤疤、斑点、病虫害的修整掉。

②挑选:将果片中的水片(不干燥片)、糊片、碎片、脏片剔除,并除去杂质。

8、包装:经化验、检查合格的脱水苹果,装入复合包装袋,进行包装。若采用真空包装,可延长产品保质期。

制作方法二

1、原料清洗。用1%氢氧化钠和0.1-0.2% 的洗涤剂混合液，40℃温水浸泡10分钟，然后捞 出水洗，充分洗去果实表面的洗涤剂。

2、切片。切除病虫和腐烂部分，去花萼、果 柄，用切片机切片，厚5毫米左右，厚薄均匀一 致。

3、护色。称取400g食盐，40g柠檬酸，溶 于40kg水中，注意棕檬酸和食盐的充分溶解，并 及时把切过的果片浸在护色液内。

4、杀青。杀青锅内加入4-5倍果块重的水， 沸腾后，将果片加入。时间2-6分钟。

5、浸糖。配制60%糖度的糖浆，取20kg， 稀释至糖度30%。把杀青过的果片浸入已制备好 的糖浆中。每浸过—次果片，糖浆的糖度都会降 低，需加入高倍的糖浆混匀，以保证每一次浸果 片用的糖浆糖度均为30%。

6、真空油炸。将油炸锅放满油，油温升到 100℃，把装果片已沥过水的油炸筐放入油炸设 备内，关闭料门，启动真空泵，冷却水和加油装 置，至真空，将油炸筐取出，继续抽空2分钟。关 闭阀门，停止真空泵，破真空，将油炸筐取出，放 入脱油机内。

7、脱油。启动离心脱油机和真空泵，抽空 0.09兆帕，脱油3分钟。

8、装袋。将苹果脆片倒入操作台上，及时 将粘连的片打开，并挑出未炸透和带有斑点的果 片，果片晾至室温后，称量、装袋，采用热合机密封，装箱即可。

真空干燥箱的使用方法1.使用环境要求: a)温度：5～40℃ b)相对湿度：≤85％RH c)电源电压：AC220V±10％ 50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。3.真空箱调试:在真空度调试完毕后,可作如下操作: a)打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 b)修改设定温度1.按一下控温仪的功能键(SET)PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。 d)所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 e)当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。4.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm，接口外径Φ16的干燥器。5.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。（注意：1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差极大）注意事项：1.真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。2.真空箱应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。4.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。5.干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。7.真空箱经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时，会产生慢漏气现象（除6050、6050B、6051、6053外），此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。8.放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。（如凡士林）9.除维修外，不能拆开左侧箱体盖（6090及6210型除外）以免损坏电器控制系统。10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。11.若真空箱长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。

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1、需干燥处理的物品放入宝元通真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。

2、把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。

3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，第一次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。

4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开真空泵电源，再开启真空阀。

5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）

1. 导言 2. 应用范围 3. 安装 3.1 电源插座 3.2 除霜水 3.3 真空泵排气 4. 运转及操作能说明 4.1 电源“Netz”开关 4.2 温度毫巴“℃ mbar”开关 4.3 “C/ mbar”按钮 5. 连接TPR 250真空度传感器 6. 冷冻干燥一般知识 6.1 冷冻 6.2 主干燥 6.3 后干燥 6.4 干燥终结 6.5 降霜 7. 在冷阱室或者是机器外（例如：冷冻冰箱）中冷冻，然后在搁板上干燥 8. 在真空下或隋性气体下关闭瓶子的压盖装置 9. 外冷冻（例如在冷浴中）并且干燥烧瓶中的液体。 10. 机外冷冻（例如：在冷浴），干燥48接头干燥格筛上的安瓿里的液体。 11. 机器的保养与维护 11.1 真空泵 11.2 排气过滤器 11.3 冷阱室 11.4 真空橡胶密封阀 11.5 液化器12. 故障提示 12.1 断电 12.2 真空度不够 12.3 TPR 250真空度计校准 12.4 冷阱或搁板温度达不到 13. ALPHA 1-2技术规格

1. 导言

什么是冷冻干燥？

冷冻意味着从冷冻的物质中驱出水份，干燥是在真空状态下直接把结冰的水升华为气态达到的，被冻干的材料温度低于-10℃。

冷冻干燥的目的是干燥保存易脱水的产品，在加水以后要恢复原材料的特性。

在非常低温的状况下达到干燥，蛋白质保持无水，而其它主要的化学键保持质的量不变。

通过冷冻干燥，组织、组织提取物、细菌、疫苗及血浆之类的材料，成为干燥状态，从而不会发生酶的、细菌的及化学的改变。可以说，冷冻干燥是保存生物特性敏感的组织及组织成份的最佳方法。

2. 应用范围

ALPHA 1-2是冷冻干燥安瓿、小瓶、烧杯、血浆瓶或平皿中的脂类及液类材料的有效工具，为实验室及技校通用设备，可完成冷冻干燥工艺的全部过程：－冻结、－冷冻干燥、－再干燥。

ALPHA 1－2冷冻干燥机适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗以及药品、维生素、酵母、生化 研究用植物提取物等的干燥。

3. 安装

冷冻干燥机应安放平整，环境温度当在+15℃至+25℃之间。

致冷部分采用风冷散热，必须保证足够的气流循环空间，因此安装位置必须保证机器与墙壁至少有30厘米间距，并远离热源。

如通风不良或环境温度过高，致冷系统温度及压力会升高，并/或通过过压保护开关关闭致冷机。

3.1 电源插座

安装地点备有230V，50Hz电源插座，设16A保险（电源要求见机后铭牌）。

3.2 除霜水

除霜水放水阀门（21）在机器右侧。应把排水管接机箱侧板上的下水管通往接水容器。

排水亦可用1/2英寸水管直接通向下水道，水管可穿过机箱侧板或后板，须保持流出通畅不得滞流，否则，排水阀门开启时，万一出现低压就有吸入水及污物的危险。

打开右侧板可以找到除霜水放水阀的水管接口。

3.3 真空泵排气

在主干燥过程中，真空泵必须在打开空气镇流阀的状况下工作，以导出油雾。

RZ-2真空泵的排气管接1/2英寸管子DUO 004或DUO 008接3/4英寸管子通往室外或抽气道。

安装管路时须注意：不要造成管路中凝结的水份有回流真空泵的可能，管路的上升段最好装有分离器（洗瓶等）。

如果不能导出油雾，建议安装排气过滤器，订货号为125501及125503，可以防止真空泵在工作压力下排出的油雾污染空气。

排气过滤器应固定在真空泵排气管上。

过滤器上有过压阀，指示过滤饱和。最迟要在过压阀动作前清洗或更换过滤器填料。聚集的油可以在观察玻璃处看到并通过排油螺丝排出。

4. 运转及操作能说明

接通电源。

冷阱室（20）上安放带磨口塞的有机玻璃罩。关闭机器右侧的除霜水放水阀和有机玻璃罩上的真空橡胶密封阀。

4.1 电源“Netz”开关

通过电源“Netz”开关（50）开启机器，此时控制板发光二极发光，致冷机工作。

4.2 温度毫巴“℃ mbar”开关

通过“℃ mbar”开关（51）选择显示干燥室的真空度还是冷阱温度。

真空度测量通过TRR 250真空度探针完成。

在与冷冻干燥无关的较高压力范围内只作粗略的显示。（“A”对应于大气压）

如果机器上没有配置真空度测量要求的真空度计，“mbar”的位置上显示为“－ － － －”。

4.3 “C/ mbar”按钮

通过这个按键干燥室凝冰温度或真空度可以相应冰的蒸发压力曲线进行换算。

蒸发压力曲线换算的作用是确定或解释冷冻干燥过程中压力/温度关系。

5. 连接TPR 250真空度传感器

无真空度传感器的机器可以再配置TPR 250传感器工作，只要把机后盲塞拨掉插入传感器插头即可。

传感器发货时同时配备有一个带小法兰缘的三通头，通过它把传感器接到机后的插口(24）中。

6. 冷冻干燥一般知识

6.1 冷冻

批量较少时可以在ALPHA 1-2的冷阱室内冷冻。

批量大时要在低温冰箱预冻。

如果装瓶材料液层厚于1cm，建议用旋转冷冻装置（例如：定货号120750）在冷浴中预冻，靠离心力提高瓶内壁冰冻的液层并使之冻固，以降低厚度，从而能够显著减少总的干燥时间。

如果出现残留水须从冷阱室清除，放水后关闭放水阀门（21）。

必须用高真空油涂抹有机玻璃罩的磨口塞!

产品厚度不应超过1-2cm，不然会延长干燥时间。

6.2 主干燥

接通真空泵。

说明： 含有溶剂的材料或者盐浓度高的材料在干燥的过程中有可能出现化霜现象（明显起泡）。这时要求尽量的降低冻温度。

注意： 溶剂浓度高的产品或者是含酸的预冷冻产品不能没有特殊的保护措施，例如：用冷阱保护真空泵（附件订货号：125630）进行干燥。

处理叠氮化物时请特别小心，因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质。一定要在工厂里查询！

冷冻的材料一出现升华就要吸热，从而进一步降温。

在开始干燥，达到最高的升华速度，随着升华速度的提高，凝冷温度的升高从而使干燥室和冷阱室中的压力随着升高。

主干燥的时间主要由以下各点决定：－产品的厚度；－产品的固体含量；－在物体干燥过程中所加的热量；－干燥过程中干燥室里的压力。（压力升高，升华速度加快而干燥时间减少）。在主干燥过程中产生的水蒸气不是由真空泵抽走，而是由冷阱捕捉。真空泵的作用是，降低不凝结气体的分压使得水蒸气由产品转移到冷阱。当然也有少数的水蒸气被真空泵抽走。因此，真空泵装有气体镇流装置。在把镇流阀打开的情况下抽出的可凝结蒸汽和空气一起从排气管排出。基于这样的理由，在主干燥过程中必须打开空气镇流阀！只有后干燥过程中才可以关闭空气镇流阀。在主干燥时水份经过升华作用去除而在后干燥过程中水份是通过解吸作用去除。在后干燥过程中产生的微量水蒸气在镇流阀关闭的情况下可以由真空泵吸收（数小时之内）。一般说来不要在关闭镇流阀的情况下工作。所采用的真空泵在空气镇流阀打开的情况下可以达到合适的水蒸气分压。

冷干产品的残留水份主要取决于：－后干燥时的干燥物品温度，－后干燥时所达到的真空度。

6.3 后干燥

在干燥室里所调节的中压由对应于冰蒸气压力曲线的凝冰温度决定：例如： 1.030毫巴对应于-20℃、0.370毫巴对应于-30℃、0.120毫巴对应于-40℃、0.040毫巴对应于-50℃ 、0.011毫巴对应于-60℃、

当凝冰温度低于-50℃,而且压力小于0.120毫巴时，机器的工作效率高。

提示： 例如：凝冰温度显示-50℃时，按“℃/mbar”按键就可以换算出对应于-50℃的冰蒸气温度曲线。在显示器上显示0.04毫巴。在真空度显示器上显示的却不是计算出来的值，而是显示实际值，例如：0.120毫巴，这一差距主要是由在冷阱室结冰位置上的最热处所需要对应的系统压力所决定，同时也受产品中残余物或 有更高蒸发压力溶剂成份的影响。

6.4 干燥终结

关于冷冻终结的大概描述可以借助于真空度和冷阱温度进行。冷阱室不再有负荷并且达到-50℃到-54℃左右。 随着凝冰温度的下降，干燥室的压力也下降。 关闭真空泵，通过真空橡胶密封筏门或者是排水筏门使干燥室通气，可以选购氮气或其它隋性气体或空气给机器充气的微调充气阀门，（订货号：125931），最后关机，取出产品。

6.5 降霜

用室温或者用热水使冷阱室的冰溶解，冷阱室最多只允许加入一半的水。 在灌水时一定要注意：千万不要让水流入真空泵和真空度传感器接口（24）中！经过在机器右侧的放水阀（21）可以放掉除霜水。为此，要用从机器侧箱板伸出的水管头接的水管，把水 放到一个容器中。

7. 在冷阱室或者是机器外（例如：冷冻冰箱）中冷冻，然后在搁板上干燥。

清除冷阱室内出现的残水。为此，打开放水阀，然后再关上，使得残水流出。必要时可以擦干冷阱室。开机是凝冰室预冷。把搁架（订货号：1288893）放在底板上（订货号：120890）。在进行较小的实验时有必要把搁板同时预冷以避免抽真空时出现部分化霜。把预冷的样品和搁板一起放入后，就要马上关闭干燥室，然后真空泵接通。

8. 在真空下或隋性气体下关闭瓶子的压盖装置

用压盖装置可以把一或两个搁板上的注射液瓶在真空或隋性气体下用带一槽的橡皮塞封闭。为此，要把搁板通过一个传动轴和加压力板连接在一起。压力盘的高度要根据瓶子的高度进行调节。调节时要拆下高度调节平头螺丝。把镙杆拧入下搁，使其有缝的杆头大致与导杆上黑色球体等高。用平头螺丝固定加压板使它尽可能靠在橡胶塞上或尽可能地近些。采用双搁板时，下搁板也要像加压板似的直接放在橡皮塞或者离开尽量小的距离。压盖装置转动杆通过磨口与有机玻璃罩结合形成密封，安装前要在磨口塞及有机玻璃罩磨口上涂真空油。干燥结束后把压盖装置的旋转手柄向右转直至感到阻力。为给瓶子压盖，搁板必须装满。装料很少时每个搁板上至少匀均地摆放三个衬垫（与盖紧橡胶塞盖的瓶子等高）。

9. 外冷冻（例如在冷浴中）并且干燥烧瓶中的液体。

有时，在冷阱室中有残水，须打开排水阀放出，必要时擦干冷阱室中的残水。开机对冷阱进行预冷。备有各种格筛（见附件目录）用于在冷阱室外进行干燥，供用户选购。把有8个真空橡胶密封阀接口的干燥室装在ALPHA 1-2底板密封圈上。把NS 45/40标准磨口干燥格筛接在有机玻璃罩内磨口上。为保证干燥格筛密封并保证干燥后取格筛，在安装前须在磨口心处涂一薄层真空油，然后轻轻安上格筛，再转动360°，使真空油匀均分布。真空泵开机前，须检查一下是否关闭好了所有阀门。当压力下降到1.030毫巴以后就可以把冷冻样品接到真空橡胶密封阀门上了。烧瓶里的液体用手或旋转装置使之转动着冷冻，使之附着在烧瓶壁上，减少冰层厚度从而减少干燥时间。（见6•1）干燥过程中可以不停地在橡胶阀上接烧瓶和取烧瓶，每一个橡胶阀均有一个阻隔及接通空气的装置。如果橡胶接口阻塞，须拆下清洗干净，涂少量真空油（订货号：126210）再重新装好。利用安瓿接口（订货号：121870）可同时在冷浴中冷冻15个安瓿，然后一起把它们接到干燥格筛上。

10. 机外冷冻（例如：在冷浴），干燥48接头干燥格筛上的安瓿里的液体。

这种干燥格筛（订货号：121280）最多可接48个带盲塞的安瓿，可以预抽气。用管卡卡住管子中部，然后取下盲塞以保持系统真空。安瓿中的液体可以转动着在冷浴中冻结或在冰箱中冻结。如果需要骤然冷冻，建议采用液氮或冷浴。然后把安瓿接在管子上，随后取走管卡，使安瓿中分压急剧下降，以免抽真空过程中的部分溶解作用。按此方法逐一接好安瓿。安瓿封合时把安瓿上接的管子卡好，在真空下用喷灯（订货号：127690或127695）熔化封闭安瓿口。用管卡卡死管子的目的是在封口时避免由于安瓿破碎而降低干燥室内的真空度。去除安瓿封口余端用盲塞封闭管子。如此这般逐一封口并换上新安瓿。

11. 机器的保养与维护

11.1 真空泵

真空泵保养请阅所附印刷品。这里仅补充以下方面。

应经常从观察小窗处检查真空泵油（连续工作，至少每周一次），缺油应补充。由于空气镇流器经常工作，不可避免要耗油。补充油请参阅真空泵具体使用说明。工作100小时左右换第一次油，以后换油间期根据使用条件不同而定，一般要求500至1000小时换一次油。原则上应在热泵下换油。对DUO 004或DUO 008型真空泵应每年换马达油。

11.2 排气过滤器

如果装有排气过滤器（附件订货号：125501或125503），须注意过滤器中的凝固液不能太高，可以用过滤器上的放油螺丝排掉。（见单独的使用说明）。

11.3 冷阱室

每次工作前须注意清除冷阱室内的水分。必要时擦干冷阱。建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀（21），然后再关上它。

11.4 真空橡胶密封阀

对真空橡胶密封阀要加特别注意。

11.5 液化器

每隔数月应检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物，必要时需要清洁。检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在软垫上。可酌情使用高压空气吹净热交换器。液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。

注意：本机不可倒置！

12. 故障提示

12.1 断电

干燥过程中断电可能会造成材料的损坏，是否能进行抢救取决于在哪一工作阶段停电。以主干燥和后干燥过程区别，后干燥过程中，被干燥物品残留水分已经低于5％，一般长时间断电不会受到损坏。主干燥过程中断电则建议通气，取出物品置于冰箱中。重新干燥前要把凝结的水放出。

12.2 真空度不够

出现这种情况首先要检查放水阀（21）以及真空橡胶密封阀。我们建议拆下机器右侧板然后拧下放水阀门，用橡胶塞堵住管口然后抽真空。如果能达到工作需要真空度， 问题出在放水阀密封上。一般由附着干燥残余物及抹布丝头造成。我们建议开机抽真空用气流吹去排水阀（80）上的附着物。如果以上不能解决问题须清洁或更换阀门。检查真空泵充油，必要换掉脏油，检查压力。检查干燥空磨口是否在整个密封面上均匀涂布了真空油。采用带8个真空橡胶密封阀的干燥室时应摘下真空橡胶密封阀， 用橡胶塞堵上接口，抽真空进行检查并依次换装真空橡胶密封阀进行检查。 检查真空度传感器，看其是否有水蒸发残留物堵塞。真空传感器寿命有限，如有损坏应进行更换。

如方便可用标准真空度计进行比较。

为找出密封不严的地方，可以把真空度计直接通在真空泵抽气口。如果能达到0.011毫巴则可知真空泵及测量系统无故障。有时因为凝冰温度不够低达不到真空度(见6•3)。如果以上步骤确定不了密封不严处，请检查各小法兰连接。一般情况下这些密封环不要求高级真空油。

真空泵不工作：

真空泵驱动马达有保护开关。一般注意事项：进行真空度检查应在冷阱室深冻时进行。12.3 TPR 250真空度计校准连续工作时， 直少每年应校正一次真度计，因为其工作点可发生漂移，可借助于“ATM”（大气压）“ 800 mbar”档。应当校准两点的值：“ATM”＝大气压 “HV” ＝高度真空一般没有高度真空时比较稳定，只进行大气压力校准即可。校正“ATM”：把TPR 250传感器插头插在ALPHA 1-2机后的插座中，开机进选择真空度指示。－开真空泵15分钟；－把TPR装在真空泵抽气管上；－开真空泵，约抽3分钟真空，然后缓慢进气；－约等10分钟，TPR 250应准确指示出大气压力，操作“C/mbar”换算键，用TPR 250的“ATM” 电位器检正“AFF”“A－or”的过渡点。 “HV”校正：用完好的级间叶轮回转真空泵校正“高真空”数值。－把TPR 250装在真空泵上约抽10分钟真空；－用TPR 250的“HV”电位器校正0.0026至0.0030毫巴之间的数值。缓慢通气然后再校正一遍。如检验中出现问题，应将传感器送回工厂检验。真空度传感器寿命有限，损坏时应进行更换。

12.4 冷阱或搁板温度达不到

致冷系统有过压保护，马达设有过温保护，环境温度过高或过载时保护装置动作，致冷系统停机。当工作条件恢复（几分钟后），保护开关自动使机器重新运转。如果冷阱器无负载并且冷阱室抽真空，冷阱应达到最低温度约－54℃。检查是否有足够通风条件（见3）。

13. ALPHA 1-2技术规格

凝冰能力：最大2.5kg、冰效率：最大2kg / 24h 、凝冰温度：约-54℃、冷阱室内冷冻的搁板温度：约-20℃、凝冰室外干燥的最大搁板面积：300cm2 、真空下或充氮气时压盘尼西林瓶盖、干燥的最大搁板面积：57cm2 、在烧瓶中干燥：8个 、机器大小：宽：300mm高：340mm深：375mm重量：约: 28kg

真空干燥机使用注意事项：

一、真空双锥回转真空干燥机机使用环境要求：

a）温度：5～40℃

b）相对湿度：≤85%

c）电源电压：AC220V±10%

d）周围无强烈震动及腐蚀性气体影响

二、真空双锥回转真空干燥机机的抽真空调试：

a）将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°），开启真空阀（由逆时针旋转90°），第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。

b）用随机配件真空连接管（内径：Φ16mm壁厚：10mm）将真空双锥回转真空干燥机箱抽气管（外径：Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，进气口外径Φ16mm）连接牢固（6090及6210型已连接好）。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，（6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源）此时真空双锥回转真空干燥机机内处于真空状态。

三、真空双锥回转真空干燥机机调试：

在真空度调试完毕后，可作如下操作：

a）打开真空双锥回转真空干燥机机电源，此时电源指示灯应亮（6090及6210型应再分别打开控温仪开关）控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮，表示仪表进入加温的工作状态。

b）修改设定温度

1、按一下控温仪的功能键（SET)PV屏显示SP字符后，可用键头按钮进行设定温度的修改（6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同）。

2、修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定定时时间。如不使用定时功能，则仍然让其ST=0。

3、再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮，此时仪表重新进入加温的工作状态。

4、若工作室内双锥回转真空干燥机物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在双锥回转真空干燥机箱和真空泵之间，串入一个“双锥回转真空干燥机/过滤器”。该公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm，接口外径Φ16的双锥回转真空干燥机器。

5、若在双锥回转真空干燥机物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。

c）当工作室内温度接近设定温度时，HEAT灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后，再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入双锥回转真空干燥机阶段。

d）所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。

e）当物品双锥回转真空干燥机完毕后，关上电源，如果加速降温，则打开放气阀使真空度为0，待5分钟左右再打开箱门。

四、真空双锥回转真空干燥机机使用时的注意事项：

1、外壳必须有效接地，以保证使用安全。

2、真空双锥回转真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。

3、真空双锥回转真空干燥机机工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空干燥机。

4、真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到双锥回转真空干燥机物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于双锥回转真空干燥机物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。

5、双锥回转真空干燥机的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。

6、双锥回转真空干燥机的物品如双锥回转真空干燥机后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防双锥回转真空干燥机物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。

7、真空双锥回转真空干燥机机经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱双锥回转真空干燥机温度高于200℃时，会产生慢漏气现象（除6050、6050B、6051、6053外），此时拆开箱体双锥回转真空干燥机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。

8、放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。（如凡士林）。

9、除维修外，不能拆开左侧箱体盖（6090及6210型除外）以免损坏电器控制系统。

10、真空双锥回转真空干燥机机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。

11、若真空双锥回转真空干燥机机长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于双锥回转真空干燥机的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。

真空干燥机机械使用：

真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

设备采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。

冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机在密封的夹层中通入热能源（如热水、低压蒸汽或导热油），热量以内壳传给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，大气压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发，并由真空泵及时排出。

真空干燥机机械维护：

真空干燥机操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa（表压）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，一般物料干燥时，真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度，随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如，在真空度为700mmHg，加热蒸汽压力为0.2Mpa（表压）时，将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%，干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2·h。

真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低，能回收物料中的有用湿分，操作条件好，管理比较方便。其缺点是生产能力低，设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。例如，干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥机设备结构。