我在使用旋片式真空泵的时候，发现刚开机几秒钟，真空室内压力不降反升，这是怎么回事啊

好凯德旋片真空泵极限压力升高会使高真空时段的抽气效率下降，也会使极限全压力升高。可能是由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。

1、间隙对极限压力的影响。泵的极限压力决定于低真空级极限压力, 低真空级极限压力低, 则高真空级极限压力也低。因此低真空级的间隙非常重要, 一般认为既然是低真空级要求不高, 间隙可以放大一些, 但实际却截然相反,低真空级非常关键, 它这里的气体分子自由程(相对高真空级而言) 小, 气体阻力小, 容易泄漏, 因而间隙应该小而高真空级处气体分子自由程大,气体阻力大,故间隙可以取得比低真空级大。

此外切点间隙对泵的极限压力影响极大。因为切点二边一是压缩腔, 一是吸气腔, 压差较大, 尤其是在接近排气时, 压差最大。这时压缩气体最容易通过切点间隙向吸气腔返流, 所以切点间隙必须严格控制, 一般15L/s以下的泵应控制在0.01~0.02mm , 大的泵也不能超过0.03mm。

2、泵的极限压力与泵油的工作温度有关。油温越高，油的饱和蒸气压越高，泵的极限压力也越高。

3、泵循环油量也影响泵的极限压力。随着油量的增多，密封效果越好，泵的极限压力与油量的关系发生变化，最终达到油的饱和蒸气压Po。而实际上泵油中含有大量的空气和水分，泵油进入泵腔后，吸收在泵油中的空气和水分又释放出来，泵极限压力与油量的关系向上发展。一般泵油应保持在指定油位上，使泵的循环油量保持一定。对于双级泵，泵油要经过低真空级脱气后才能进入高真空级，这样可以减少泵油在高真空级中的放气量，以降低泵的极限压力。

冷却水压力过低或水量少。提高水压，增加水量。

真空过滤器是将从大气吸入的污染物（主要是尘埃）收集起来，防止系统污染，用在吸盘和真空发生器（或真空阀）之间。在真空发生器的排气口、真空阀的吸气口（或排气口）和真空泵的排气口应安装消声器。

主要适用于化工医药、石油等行业生产工艺中真空过滤，具有重量轻，安装维修方便，操作简单等优点。

真空过滤器包含真空负压式过滤器，真空负压式过滤器有两种类型，一种以多孔玻璃为滤膜支撑垫，它可以确保被截留颗粒在滤膜表面均匀分布，因此特别适合颗粒物的收集和计数。

另一种以带有 PTFE 涂层的不锈钢筛网作为滤膜支撑垫，适合收集滤过液，如样品除颗粒等应用。当过滤较粘稠的液体（如从油类样品中收集颗粒时），也建议使用这种类型的滤器，清洗更方便。

解决方法：

1、出现真空泵启动频繁的故障时首先应仔细检查真空罐以及吸气管道有没有出现漏气的现象，查明漏气的部位，堵住泄露点。检查管道泄露包括排气阀的真空泄露，检查时应该一起考虑。

2、如果没有出现漏气现象那么就再查看真空罐内是不是储存的液体较多了，如果液体较多应放尽罐内的存液，检查电磁阀，调整好液位器位置。液位器是安装在真空罐的内部，故障点多数是电磁阀的问题。

3、前面种会导致真空泵启动频繁的故障原因都否定之后再检查真空泵的密封环是否完好，若有损坏应该更换新的密封换。

4、如果使用的是水环式真空泵应该检查循环水是否太少，如果太少应该调节供水阀门增加循环水的流量。循环水太少，须查明原因，是水源问题还是压力不够的原因。

其次，当空调系统管路内残留空气量过多的时候，空调系统运行过程中压缩机排气压力升高、排气温度升高，压缩机运转电流变大且空调制冷效果变差；

最后，当空调系统管路内残留空气量过多的时候空调压缩机由于本身的压缩比升高，其本体振动幅度变大，压缩机运转噪声变大。虽然可以用上面方法作为判断依据，但完全取决于空调系统管路内残留空气量。比如家庭用变频空调按照要求是要对连接铜管和室内机管路进行抽真空的，如果安装的时候不抽真空而是用空调系统中原有的制冷剂排出空气，排空操作较为规范的情况下系统管路内残存的空气量不是很多，制冷系统运行参数变化可能不会非常明显；但在一些较为恶劣的工况条件下空调运行就会出现问题。建议还是在空调安装过程中进行抽真空工作监控，尽可能不要根据结果来判断是否抽过真空。

本条内容来源于：建筑工业出版社《装修设计与施工手册》

a）、启动时真空泵泵内水位很高。

b）、填料压盖上得太紧。

c）、内部机件生锈。

d）、排出压力增高或后路不畅通。

e）、配电房故障。

处理方法：

a）、按规定水位启动(自动排水阀以下)。

b）、放松填料压盖。

c）、用力扳动转子，并供水冲洗。

d）、检查后路是否畅通，降低压力。

e）、联系电工处理。