水喷射真空泵原理

应该叫做水喷射真空泵。

原理是由电机带动一台离心泵，通过喷射泵将空气带走，产生真空。

一般常见的是RPP水喷射真空机组。特点：防腐性能极佳 缺点：首当其冲占地面积太大，与水环泵相比抽气量小 与旋片泵相比 真空度低

详解： 离心泵的作用是给水一个冲力，通过喷射泵（喷射泵类似于一个三通 一边进水，一边排水中间为进气） 将气体从一端带走。

原理很简单。化工上用的多一些，如果没有腐蚀性介质，不建议使用。

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水喷射泵工作原理，具有一定压力的工作介质水，通过喷嘴向吸入室高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流；吸入室中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩压器，从而使吸入室压力降低，形成真空，在扩压器的扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出泵外，在水箱中气水分离，气体释放入大气，水由水泵循环再利用，周而复始达到抽真空的目的。单级水喷射泵的喷嘴可以是由一个渐缩喷嘴构成的单喷嘴结构，也可以是在一个孔板上开设多个孔口的多喷嘴结构。

这两个都是常见的真空设备，水环式真空泵相对于水喷射泵效率较高，耗水量小，耗能小，噪音小，可以做到无“跑冒滴漏”，喷射泵价格较低。两种泵在化工行业应用都比较广泛，玻璃钢水环式真空泵和氟塑料喷射泵耐腐蚀效果都比较好，在有腐蚀性的环境中被广泛应用。

蒸汽喷射泵有一定压强的工作，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能转变为动能）以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压（动能转化为压强能），为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。(原理见下图）

对好凯德真空泵增加喷射装置，进行试验，喷射装置为一个喷嘴和扩压管组合装置，动力气源采用原好凯德真空泵出口气流。在初始低真空启动时，喷射器先不投入，待真空达到15KPAa (-75KPa)左右时，喷射器投人工作，系统的程序控制做入DCS中。

1)技术改造的工作原理:大气喷射器是通过从排气侧(汽水分离箱)引入90KPa左右的汽流，通过喷嘴加速形成高速气流，来带动吸入口内的气体一起从吸气支管进入泵内，从而提升泵内的吸入压力减轻泵的汽蚀，达到稳定运行的目的。机械部分的改动主要是将原来真空泵组的进气三通拆除，装上喷射器组件。

雅之雷德改造后将泵入口真空由原先4.0~8.OkPa提升至9.0~15.OkPa(绝对压力)，从而消除泵内的汽蚀现象。

2)注意事项:在大气喷射器安装过程中，由于对进气管路割除700mm左右，使原设计入口管滤网位置前移，如果焊接不牢或管内杂质清理不彻底，会造成入口管路堵塞及入口气动蝶阀(16a)卡涩、开关不灵。在整套系统试运前，要先确定各气动蝶阀开关状态是否正确，以免影响大气喷射器投入后数据采集及判断。气动蝶阀(16a)前压力测点，则应根据实际情况布置，由于气动蝶阀不严，会造成低真空报警，联启备用泵。建议压力测点取在好凯德真空泵入口闸阀前(母管上)。

气温较低时，在大气喷射器内会出现水冲击现象，这是由于从凝汽器中抽出的蒸汽在此处遇冷凝结，形成水滴。喷射器运行时，现场会听到撞击声(间隔时间很长)，该问题不会影响真空机组安全运行。

一、操作人员必须熟悉该型号的真空泵的结构性能、工作原理及操作规程。

二、每次开泵之前必须做如下检查：

1、 电器开关、接地线是否完好可靠；

2、 真空表是否灵敏可靠，连接捕集器、中和桶吸收液位是否正常、有效；

3、 各部位的润滑油是否充足，地脚螺栓、皮带罩是否牢固；

4、 冷却水的进出水阀门是否开启，水量是否适宜；

5、 真空管路的阀门开或闭是否正确；

6、 人工盘车2—3转，检查转动部件是否正常。

三、真空泵运转过程中，操作人员应经常查看电流读数是否正常，倾听声音是否正常，如发现异常应立即进行检查、检修。

四、 真空泵每年至少进行一次全面检修，真空表每半年应校验一次。

润滑油应保持适量，停泵后再关闭冷却水。

都是根据文丘里管做得，常将蒸汽作为喷射泵的工作流体，利用它来抽真空，使设备中产生负压。称为蒸汽喷射泵。相应的用大气、水作为工作流体就是大气、水喷射泵。

◆　概述

新安江牌系列水喷射真空泵、大气喷射泵是本公司自行研制的专利产品, 采用增强聚丙烯塑料一次注塑成型。蒸汽喷射泵文丘里管为钢衬石墨。

◆　特点

该泵可抽腐蚀性气体温度在150°C内，可与蒸汽喷射泵串联使用，真空度更高，本公司可提供立卧式成套机组。用户还可选用本公司生产的耐腐泵、止回阀、管道等系列配套产品。

◆　优点

耐腐蚀性能强、机械强度高、表面光洁、结构简单、体积小，易损件少，在目前同类型产品中,使用寿命最长、排气量最大、真空度高等特点，是取代SZ型水环式泵和W型往复式真空泵的理想产品。

◆　用途

广泛应用于化工、制药、纺织、食品、酿造、冶金、 环保等行业，主要应用真空吸收、真空过滤、真空浓缩、真空干燥、真空输送、真空除氧、真空增氧、减压分馏等工艺过程。

水喷射泵常见故障及排除方法

不同用途的水喷射泵可能会出现不同的故障，需要合找出具体原因予以解决。这里介绍的只是水喷射泵常见的故障及解决办法。

水喷射泵“返水”

所谓“返水”是指工作介质水.不能全部经扩压管流入贮水箱.而是有一些水从喷嘴喷出以后返流入被抽真空的容器。

造成“返水”的原因可分两类:新泵“返水”和旧泵返水。新泵“返水”主要原因是设计、加工或装配的问题。例如.扩压器喉部直径过小，即喉部截面积与喷嘴出口截面积比值过小喷嘴加工精度太低，水从喷嘴喷出之后有少址不能定向喷走安装时喷嘴与扩压器不同心循环水泵压力头偏低，从喷嘴喷出的水流速过慢等。如果新泵一切正常，使用过一段时间之后出现“返水”现象的原因可能有:设备和管道密封不严。如密封垫老化、破损、管子破裂、螺栓松动等:喷嘴磨损严重，尺寸改变；扩压器喉部堵塞水泵压头不稳等。

找出故障原因之后.排除故障的方法即迎刃而解了。例如:新泵安装时检查尺寸、加工精度，进行气密性测试，及时调整旧泵加强检查与维护.做到及时消除故障。

真空度下降

造成真空度下降的主要原因有:喷嘴或扩压器喉部磨损太大设备或管道有泄露之处喷射泵水温太高，造成水的饱和压力偏高被抽空间中的物料负荷过大.以至于产生的气体不能及时抽除。

排除故障的方法主要有:更换喷嘴或扩压器检查泄翻处予以消除。加大冷却水城.降低水滋。减小处理物料的负荷，降低水喷射泵的抽气负荷.

真空度不稳

造成真空度不稳的主要原因有:被抽空间中物料放气址随时间变化，不稳定均匀喷嘴、管道或扩压器有随机性堵塞喷射泵下端尾管插入贮水箱内水的深度不稳，大气中的空气有时从尾管水封处翻入水泵的电压不稳；水泵叶轮松动设备振动严重等。

排除故障的方法主要有:控制进料量和能引起物料放气量变化的参效查找原因、清除随机性堵塞、保证贮水箱中的水最，完善水封装置找出供电电压不稳，泵叶轮松动或设备振动的原因，设法消除。

射流真空泵是利用水的高速喷射，产生负压，来达到抽吸真空的目的。射流真空泵的显著特点是：节油、节水、工作可靠，维修费用低，使用寿命长，安装方便，在抽真空的同时又具有冷凝、吸尘、吸收、排气、强化反映等作用。可做真空输送物料，真空蒸发，真空脱水，真空结晶、真空浓缩，真空过滤，真空干燥，化学吸收，真空除氧、供氧，也可应用于环保吸尘，改变环境污染和劳动条件。还可以抽吸有毒，有腐蚀性，散颗粒状和易燃易爆气体和液体。LZSF玻璃钢射流真空泵的最大特点是防腐性能好，除具有LZS射流真空泵的显著工作特点外，还可以直接抽吸浓度较高的腐蚀性气体和液体。射流真空泵广泛应用于轻工、化工、制药、化纤、造纸、食品、塑料橡胶、石油、环保等行业，畅销国内二十多个省市。型号意义：《LZSF-1-100型》 L－射流式 Z－真空装置 S－工作介质为水 F－玻璃钢防腐安装与使用：1、接好工艺管路，使被抽吸容器出口与本真空泵的真空罐进口法兰连接，中间应设阀门，并保证各对接口处密封不漏气。2、接好蓄水罐管路，清理蓄水罐内杂物，灌洁净水至溢流管外。3、接好电源起动离心泵即可抽吸。4、起动后应检查工作状况是否良好，方法是关闭工艺管路中阀门，真空度应达到-0.098MPa否则应检查并排除故障。注意事项:1、若停泵时,请先打开真空罐下部1时阀门和关闭工艺管路中的阀门,以防止循环水回流到被抽吸的真空设备内。2、若室外作业,冬季不用时请把泵内(包括离心泵)所有的水放掉,以防冻坏。