磁力泵的使用注意事项

磁力泵安装和使用：

1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上；

2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀；

3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固；

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致；

5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度；

6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

使用注意事项：

防止颗粒进入

⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。

⑶输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

⒉防止退磁

⑴磁力矩不可设计得过小。

⑵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

⒊防止干摩擦

⑴严禁空转。

⑵严禁介质抽空。

⑶在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

4.不可用在有压力的系统中

(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。

(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可设计得过小。

(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

3．防止干摩擦

(1)严禁空转。

(2)严禁介质抽空。

(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

4．不可用在有压力的系统中由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是静轴承，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。

（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度60℃，金属泵的使用温度100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。

（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

磁力泵常见故障问题分析

1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2．无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3．隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏

（2）在维修等工作之前，要切断电源！当有人在维护泵时，要注意防止其他操作人员因失误而打开电源。在噪音大或者光线差的环境，在电源开关旁应放置醒目的标示，以告知其他人员。在维护期间，电源开关被错误的打开将导致严重的事故，甚至人员伤亡。每一个相关人员都要特别小心。

（3）当更换管道系统或对泵进行拆卸或组装时要戴上保护工具，如安全护目镜、防护手套、防护衣等。

（4）当起吊泵时，应用链或带穿过吊环和电机，使得泵和电机保持水平。被吊起的泵下面严禁站人。

（5）当泵输送下面所列的危险液体时，必须对泵进行日常定时检查及管理，以免液体泄漏。一旦泄漏，该危险液体（或挥发成气体）将导致爆炸、火灾或人员伤亡。

a:易燃易爆液体

b:腐蚀性或有毒液体

c:对人体有害的液体

2、对于油环润滑或飞溅润滑系统的磁力泵，润滑油的温度不能超过39度，轴承部件的温度应该小于82度。

3、在为耐高温磁力泵试机时还应该检查磁力泵轴承的振动值，磁力泵的轴承振动标准可以参考相关石油化工旋转机械的振动标准。

4、耐高温磁力泵试机过程中离心泵的运转应该非常平衡、无噪音，冷却液和润滑油系统应该正常，磁力泵及附属管路应该不会有泄漏现象。

5、在为耐高温磁力泵试机过程中应该注意磁力泵电机的电流是否在规定范围内运行，如果超电流说明实际工况扬程比泵扬程低，这时建议关小出口阀门控制泵的流量使其电流在额定电流范围使用。

6、耐高温磁力泵各种密封及介质泄漏不能超过以下标准要求：

（1）采用机械密封的清水磁力泵：轻质油10滴/min，重质油5滴/min

（2）采用填料密封的多级磁力泵产品：轻质油20滴／min，重质油10滴/min

（3）对于磁力驱动泵输送有毒、有害、易燃易爆的介质，不允许有明显可见的泄漏。