水泵的规格型号

你可以选择流量在50--65立方的水泵，扬程在7--15米就行，在管口加上变径口就行。潜水泵型号为QS65--7-2.2KW，流量：65立方，扬程7米，功率2.2KW。管道泵型号为ISG80--100A 流量：45立方，扬程10米，功率2.2KW

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%―10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

三、选泵的具体操作

根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。

2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

4、确定泵的具体型号

确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，(在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量)，取放大5%―10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：

利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：

第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，

若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？

6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把......>>

问题二：怎样根据自己鱼缸的大小，选择合适的潜水泵？ 你长X宽X高*1000就是你缸的容量.缸里水每小时循环3――4次为宜.根据这个你就可以选泵了.

问题三：我有一眼机电井如何选水泵大小 可川选深井泵来用。按照你讲的参数。0。75或是1。1KW的深井泵都符合你的要求。象0。75KW扬程可以达到70米。一个小时的出水量在3吨左右。。不知道你每小时的出水量是多少。如果出水量小了可以选购功率大点的。一般国产的深井泵0。75或1。1KW的价格在500-700之间。就普通的品牌而言。仿进口的价格在600-900之间。这个价位的产品一般品质都算不错的。。当然前提人家不要以次充好卖你。

问题四：水泵选择 民用小区入户管道一般选择25管道，支管要根据单元选择，使用DN40管就可以。

按照每梯2户计算，日最大用水时，单位流量按照每户0.15计算，18米，6层=6×2×7=84户流量=84×0.15=12.6立方。扬程=净扬程+管损+富裕量，=18+6（管损每层+一米）+8（生活水末端压力要求）=32米（一般6层住宅净扬程是15米，所以自来水压力一般要求都是3公斤）

计算轴功率=12.6×32/102/3.6/0.6=1.83KW ，小功率余量按照1.5倍=2.7kw，因此选择3kw电机.

问题五：怎么选择锅炉大小，水泵大小 现在的锅炉分为老式锅炉和新式蒸汽发生器两类，只是表达的意思不同，原理基本相同。

而他们的功率大小一般分为3KW、6KW、12KW、18KW、36KW、72KW到大型功率120KW至720KW等都有，不同的地域和用途选择的热负荷是不一样的，不同的品牌不同的功率都产生的蒸汽量都是不一样的。这个就要根据你的需求来选择了！

问题六：怎样去形容水泵的大小 按照搐程和功率来算的吧，还有要知道你做什么用的。是污水泵、清水泵还是...可以找个卖水泵的问问啊！呵呵！

问题七：家用自动增压泵 怎样选择扬程大小 5分 首先要确定流量，你这种高档住宅的高峰小时用水量要算到3-4吨比较好，当然也要看配给你家里市政管道是多大，这种一般都是内径20或者25的管子，供水量也足够了；扬程方面， 你现在都能出水只是水压小，选择额定扬程有15米的就够了。只要流量跟上的情况下，这个扬程绝对够用。你说的那个格兰富CM1-3 最大扬程27米，扬程是够了，但是流量有点偏小，可能无法满足你这种高档住宅的最大高峰用水量。如果流量跟不上，水压高也是没什么用的。

问题八：如何选用家用水泵？ 一层大概算三米 八层是24米的扬程，流量根据你们水箱大小来确定 一般选个达到这个扬程的最小流量的就可以了

问题九：水泵的断路器该如何选择 告诉你个 办法 行的 话自己去选 主要看他的额定电流来选。

最笼统的计算 一个 KW==2个电流（恭80V3相的） 11KW==22电流 然后放大 1.2倍 也就是断路器的电流选到 25-30A的。 如果是直接启动的话 放大到1.5倍。是没问题的！！另外37KW的64电流 短路器选 80-100A的就 可以。。同样 4KW以下的统一可以用 10A15A的

问题十：水泵阀门是怎么选择的 与水泵连接的阀门在选型上要考虑以下条件：

1、压力等级要与水泵的扬程相对应，阀门的口径与水泵口径相对应。

2、所选阀门要适应水泵的输送介质。

3、阀门的阻力损失要小。

4、阀门的工作环境要适应，比如：易燃易爆场所宜选用气动阀门等等。

5、阀门开关灵活，质量可靠。

水泵经常出现的问题有：无法启动，水泵发热，流量不足，吸不上水。

1、无法启动

水泵维修常见故障，这个时候你应该先检查一下电源供电情况：这个时候就可以看一下接头连接是否牢靠同时也要看一下它的开关接触是否紧密看看保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。比如说有发现你的电源如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，这个时候就要对它进行修复，如果不是这些问题那么就有可能是水泵自身的机械故障。

常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。解决方法就是放松填料，疏通引水槽这样就可以拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、水泵发热

原因：有可能是轴承损坏也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心如果是胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。解决方法：更换轴承拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片。

3、流量不足

一般来说像动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足，管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。

解决方法：那么就可以考虑对它进行恢复额定转速，同时还要记得清除皮带油垢，调整好皮带紧度调好叶片角，这样做才能降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处，压紧填料清除堵塞物，更换叶轮更换减漏环，堵塞漏水处。

4、吸不上水

水泵维修常见故障比如说像泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。那么它的解决方法：首先要把水压上来，再将泵体注满水，然后再开机才行。

同时还要记得检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，比如说你有发现有漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，一定还要记得对它拧紧螺丝。

检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。那么就有可能是你在安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。

扩展资料：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

（1）性能范围 泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。

（2）结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。

叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

2、单级双吸离心泵

它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。

S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。

（1）D型泵性能范围 流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。

（2）结构型式 D型多级离心泵为卧式多级（2～12级），叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。

3、自吸离心泵

自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在泵体结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀；二是在出水侧设置了一个气水分离室。

泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。

自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。

参考资料：百度百科——水泵

100A，是最大电流 Imax, 能满足标准规定的准确度的可长时间运行最大电流值。

也就是说：30A =<负载电流 =<100A ，电能表能长时间正常工作。

给水泵在启动后，出水阀还未开启或外界负荷大幅度减少时(机组低负荷运行），给水流量很小或为零，这时泵内只有少量或根本无水通过，叶轮产生的摩擦热不能被给水带走，使泵内温度升高。

当泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时，给水就会发生汽化，形成汽蚀。

为了防止这种现象的发生，就必须使给水泵在给水流量减小到一定程度时，打开再循环管，使一部分给水流量返回到除氧器，这样泵内就有足够的水通过，把泵内摩擦产生的热量带走，使温度不致升高而使给水产生汽化。

总之，装再循环管可以在锅炉低负荷或事故状态下进行，防止给水在泵内产生汽化，甚至造成水泵振动和断水事故。

扩展资料

常用水泵

1、单级单吸离心泵

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

2、单级双吸离心泵

它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

3、自吸离心泵

自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在泵体结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀；二是在出水侧设置了一个气水分离室。

泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。

自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。

参考资料来源：百度百科-水泵

如果家里管道有水出.只是出水太小的话.可以买一个120W的热水增压泵就好.出水口6分.扬程在12米.单层使用这么大的水泵可以了.

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

1、离心泵的工作原理

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。

2、离心泵的一般特点

水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

一、产品概述：

ISG型立式单级单吸管道离心泵又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式泵、增压泵、热水泵、循环泵等，是我厂技术研究所联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵和SG型管道泵之性能参数，在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型系列管道泵的基础上派生出适用热水管道泵、高温耐腐蚀化工管道泵、管道油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，按国际ISO2858标准设计制造。

二、产品特点

1、管道离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、管道离心泵叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、管道离心泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、管道离心泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。

6、管道离心泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

三、主要用途

1、ISG型立式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。

2、IRG（GRG）型立式热水（高温）循环管道泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG型使用温度T＜120℃，GRG型使用温度T＜240℃。

3、IHG型立式化工离心泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。

4、YG型立式管道离心油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。

注：管道泵吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。环境温度＜40℃，相对湿度＜95。

五、结构简图

序号 部件名称 序号 部件名称

1 叶轮 5 端盖

2 泵体 6 叶轮螺母

3 机械密封 7 泵轴

4 挡水圈 8 电机

六、外形及安装图

七、安装方式

八、附件及安装尺寸 ISG离心泵选型参数表

九、安装说明

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵

体。

2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力

表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

6、泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种（见联接方式）。

十、连接方式

十一、性能型谱图

型号 流量 扬程

m 效率

% 转速

r/min 电机

功率

kw 汽蚀

余量

m 重量

kg

m3/h l/s

ISG15-80 1.1

1.5

2.0 0.3

0.42

0.55 8.5

8

7 26

34

34 2900 0.18 2.3 17

ISG20-110 1.8

2.5

3.3 0.50

0.69

0.91 16

15

13.5 25

34

35 2900 0.37 2.3 25

ISG20-160 1.8

2.5

3.3 0.50

0.69

0.91 33

32

30 19

25

23 2900 0.75 2.3 29

ISG25-110 2.8

4.0

5.2 0.78

1.11

1.44 16

15

13.5 34

42

41 2900 0.55 2.3 26

ISG25-125 2.8

4.0

5.2 0.78

1.11

1.44 20.6

20

18 28

36

35 2900 0.75 2.3 28

ISG25-125A 2.5

3.6

4.6 0.69

1.0

1.28 17

16

14.4 35

35

35 2900 0.55 2.3 27

ISG25-160 2.8

4.0

5.2 0.78

1.11

1.44 33

32

30 24

32

33 2900 1.5 2.3 39

ISG25-160A 2.6

3.7

4.9 0.12

1.03

1.36 29

28

26 31

31

31 2900 1.1 2.3 34

ISG32-100I 4.4

6.3

8.3 1.22

1.75

2.32 13.2

12.5

11.3 48

54

53 2900 0.75 2.0 32

ISG32-125 3.5

5.0

6.5 0.97

1.39

1.8 22

20

18 40

44

42 2900 0.75 2.3 28

ISG32-125A 3.1

4.5

5.8 0.86

1.25

1.61 17.6

16

14.4 43

43

43 2900 0.55 2.3 28

ISG32-160 3.1

4.5

5.8 0.86

1.25

1.61 33

32

30 34

40

42 2900 1.5 2.3 28

ISG32-160I 4.4

6.3

8.3 1.22

1.75

2.32 33.2

32

30.2 34

40

42 2900 2.2 2.0 47

ISG32-200 3.1

4.5

5.8 0.86

1.25

1.61 51

50

48 28

35

37 2900 3 2.0 47

ISG32-200I 4.4

6.3

8.3 1.22

1.75

2.32 50.5

50

48 26

33

35 2900 4 2.0 43

ISG32-200IA 2.8

4.0

5.2 0.78

1.11

1.44 44.6

44

42.7 34

40

42 2900 2.2 2.0 74

ISG40-100 4.4

6.3

8.3 1.22

1.75

2.31 13.2

12.5

11.3 48

54

53 2900 0.55 2.3 32

ISG40-100A 3.9

5.6

7.4 1.08

1.56

2.06 10.6

10

9 52

52

52 2900 0.37 2.3 32

ISG40-125 4.4

6.3

8.3 1.22

1.75

2.31 21

20

18 41

46

43 2900 1.1 2.3 34

ISG40-125A 3.9

5.6

7.4 1.08

1.56

2.06 17.6

16

14.4 40

45

41 2900 0.75 2.3 33

ISG40-160 4.4

6.3

8.3 1.22

1.75

2.31 33

32

30 35

40

40 2900 2.2 2.3 47

ISG40-160A 4.1

5.9

7.8 1.14

1.64

2.17 29

28

26.3 34

39

39 2900 1.5 2.3 43

ISG40-160B 3.8

5.5

7.2 1.06

1.53

2.0 25.5

24

22.5 34

38

37 2900 1.1 2.3 38

ISG40-200 4.4

6.3

8.3 1.22

1.75

2.31 51

50

48 26

33

32 2900 4 2.3 74

ISG40-200A 4.1

5.9

7.8 1.14

1.64

2.17 45

44

42 26

31

30 2900 3 2.3 62

ISG40-200B 3.7

5.3

7.0 1.03

1.47

1.94 38

36

34.5 29

29

29 2900 2.2 2.3 52

ISG40-250 4.4

6.3

8.3 1.22

1.75

2.31 82

80

74 24

28

28 2900 7.5 2.3 105

ISG40-250A 4.1

5.9

7.8 1.14

1.64

2.17 72

70

65 24

28

27 2900 5.5 2.3 98

ISG40-250B 3.8

5.5

7.0 1.06

1.53

1.94 61.5

60

56 23

27

26 2900 4 2.3 77

ISG40-100I 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 13.2

12.5

11.3 55 62 60 2900 1.1 2.3 34

ISG40-100IA 8

11

14.5 2.22

3.05

4.03 10.6

10

9 60

60

60 2900 0.75 2.3 32

ISG40-125I 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 21.2

20

17.8 49

58

57 2900 1.5 2.3 38

ISG40-125IA 8

11

14.5 2.22

3.05

4.03 17

16

14 57

57

57 2900 1.1 2.3 33

ISG40-160I 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 33

32

30 45

52

51 2900 3 2.3 56

ISG40-160IA 8.2

11.7

15.2 2.28

3.25

4.22 29

28

26 44

51

50 2900 2.2 2.3 47

ISG40-160IB 7.3

10.4

13.5 2.38

2.89

3.75 23

22

20.5 50

50

50 2900 1.5 2.3 43

ISG40-200I 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 51.2

50

48 38

46

46 2900 5.5 2.3 85

ISG40-200IA 8.3

11.7

15.3 2.31

3.25

4.25 45

44

42 37

45

45 2900 4 2.3 75

ISG40-200IB 7.5

10.6

13.8 2.08

2.94

3.83 37

36

34 44

44

44 2900 3 2.3 63

ISG40-250I 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 81.2

80

77.5 31

38

40 2900 11 2.3 145

ISG40-250IA 8.2

11.6

15.2 2.28

3.22

4.22 71

70

68 38

38

38 2900 7.5 2.3 95

ISG40-250IB 7.6

10.8

14 2.11

3.0

3.89 61.4

60

58 37

37

37 2900 7.5 2.3 94

ISG40-250IC 7.1

10.0

13.1 1.97

2.78

3.64 53.2

52

50.4 36

36

36 2900 5.5 2.3 88

ISG50-100 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 13.6

12.5

11.3 55

62

60 2900

, 1.1 2.3 36

ISG50-100A 8

11

14.5 2.22

3.05

4.03 11

10

9 60

60

60 2900 0.75 2.3 35

ISG50-125 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 21.5

20

17.8 49

58

57 2900 1.5 2.3 43

ISG50-125A 8

11

14.5 2.22

3.05

4.03 17

16

14 57

57

57 2900 1.1 2.3 38

ISG50-160 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 33

32

30 45

52

51 2900 3 2.3 59

ISG50-160A 8.2

11.7

15.2 2.28

3.25

4.22 29

28

26 44

51

50 2900 2.2 2.3 51

ISG50-160B 7.3

10.4

13.5 2.38

2.89

3.75 23

22

20.5 50

50

50 2900 1.5 2.3 47

ISG50-200 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 52

50

48 38

46

46 2900 5.5 2.3 101

ISG50-200A 8.3

11.7

15.3 2.31

3.25

4.25 45.8

44

42 37

45

45 2900 4 2.3 80

ISG50-200B 7.5

10.6

13.8 2.08

2.94

3.83 37

36

34 44

44

44 2900 3 2.3 68

ISG50-250 8.8

12.5

16.3 2.44

3.47

4.53 82

80

77.5 29

38

40 2900 11 2.3 160

ISG50-250A 8.2

11.6

15.2 2.28

3.22

4.22 38

38

38 2900 7.5 2.3 115

ISG50-250B 7.6

10.8

14 2.11

3.0

3.89 61.4

60

58 37

37

37 2900 7.5 2.3 114

ISG50-250C 7.1

10.0

13.1 1.97

2.78

3.64 53.2

52

50.4 36

36

36 2900 5.5 2.3 108

ISG50-100I 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 13.7

12.5

10.5 67

69

69 2900 1.5 2.5 41

ISG50-100IA 15.6

22.3

29 4.3

6.19

8.1 11

10

8.4 65

67

68 2900 1.1 2.5 36

ISG50-125I 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 21.5

20

18 60

68

67 2900 3 2.5 56

ISG50-125IA 15.6

22.3

29 4.33

6.19

8.1 17

16

13.6 58

66

65 2900 2.2 2.5 48

ISG50-160I 17.5

25

32.5 4.68

6.94

9.03 34.4

32

27.5 54

63

60 2900 4 2.5 72

ISG50-160IA 16.4

23.4

30.4 4.56

6.5

8.44 30

28

24 54

62

59 2900 4 2.5 71

ISG50-160IB 15.0

21.6

28 4.17

6.0

7.78 26

24

20.6 58

58

58 2900 3 2.5 59

ISG50-200I 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 52.7

50

45.5 49

58

59 2900 7.5 2.5 108

ISG50-200IA 16.4

23.5

30.5 4.56

6.53

8.47 46.4

44

40 48

57

58 2900 7.5 2.5 107

ISG50-200IB 15.2

21.8

28.3 4.22

6.06

7.86 40

38

34.5 55

55

55 2900 5.5 2.5 100

ISG50-250I 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 82

80

76.5 39

50

52 2900 15 2.5 175

ISG50-250IA 16.4

23.4

30.5 4.56

6.5

8.47 71.5

70

67 39

50

52 2900 11 2.5 165

ISG50-250IB 15

21.6

28 4.17

6.0

7.78 61

60

57.4 38

49

54 2900 11 2.5 165

ISG50-315I 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 128

125

122 30

40

44 2900 30 2.5 310

ISG50-315IA 16.6

23.7

31 4.61

6.58

8.6 115

113

110 30

40

44 2900 22 2.5 245

ISG50-315IB 15.7

22.5

29.2 4.36

6.25

8.0 103

101

98 39

39

39 2900 18.5 2.5 215

ISG50-315IC 14.4

20.6

26.8 4.0

5.72

7.44 86

85

83 38

38

38 2900 15 2.5 195

ISG65-100 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 13.7

12.5

10.5 67

69

69 2900 1.5 2.5 46

ISG65-100A 15.6

22.3

29 4.3

6.19

8.1 11

10

8.4 65

67

68 2900 1.1 2.5 41

ISG65-125 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 21.5

20

18 60

68

67 2900 3 2.5 58

ISG65-125A 15.6

22.3

29 4.33

6.19

8.1 17

16

14.4 58

66

65 2900 2.2 2.5 49

ISG65-160

17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 34.4

32

27.5 54

63

60 2900 4 2.5 75

ISG65-160A 16.4

23.4

30.4 4.56

6.5

8.44 30

28

24 54

62

59 2900 4 2.5 75

ISG65-160B 15.0

21.6

28 4.17

6.0

7.78 26

24

20.6 58

58

58 2900 3 2.5 63

ISG65-200 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 52.7

50

45.5 49

58

59 2900 7.5 2.5 107

ISG65-200A 16.4

23.5

30.5 4.56

6.53

8.47 46.4

44

40 48

57

58 2900 7.5 2.5 107

ISG65-200B 15.2

21.8

28.3 4.22

6.06

7.86 40

38

34.5 55

55

55 2900 5.5 2.5 100

ISG65-250 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 82

80

76.5 39

50

52 2900 15 2.5 180

ISG65-250A 16.4

23.4

30.5 4.56

6.5

8.47 71.5

70

67 39

50

52 2900 11 2.5 170

ISG65-250B 15

21.6

28 4.17

6.0

7.78 61

60

57.4 38

49

54 2900 11 2.5 170

ISG65-315 17.5

25

32.5 4.86

6.94

9.03 127

125

122 32

40

44 2900 30 2.5 320

ISG65-315A 16.6

23.7

31 4.61

6.58

8.6 115

113

110 32

40

44 2900 22 2.5 255

ISG65-315B 15.7

22.5

29.2 4.36

6.25

8.0 103, , ,

101

98 39

39

39 2900 18.5 2.5

225

ISG65-315C 14.4

20.6

26.8 4.0

5.72

7.44 86

85

83 38

38

38 2900 15 2.5 205

ISG65-100I 35

50

65 9.72

13.9

18.1 13.8

12.5

10 67

73

70 2900 3 3.0 63

ISG65-100IA 31.3

44.7

58 8.7

12.4

16.1 11

10

8 66

72

69 2900 2.2 3.0 53

ISG65-125I 35

50

65 9.72

13.9

18.1 22

20

17 67

72.5

70 2900 5.5 3.0 99

ISG65-125IA 31.3

45

58 8.7

12.5

16.1 17.5

16

13.6 66

71

69 2900 4 3.0 78

ISG65-160I 35

50

65 9.72

13.9

18.1 35

32

28 63

71

70 2900 7.5 3.0 103

ISG65-160IA 32.7

46.7

61 9.1

13.0

16.9 30.6

28

24 62

70

69 2900 7.5 3.0 103

ISG65-160IB 30.3

43.3

56.3 8.4

12.0

15.6 26

24

21 69

69

69 2900 5.5 3.0 97

ISG65-200I 35

50

65 9.72

13.9

18.1 53.5

50

46 55

67

68 2900 15 3.0 176

ISG65-200IA 32.8

47

61 9.1

13.1

16.9 47

44

40 54

66

67 2900 11 3.0 166

ISG65-200IB 30.5

43.5

56.6 8.5

12.1

15.7 40.6

38

33.4 65

65

65 2900 7.5 3.0 114

ISG65-250I 35

50

65 9.72

13.9

18.1 83

80

72 52

59

60 2900 22 3.0 235

ISG65-250IA 32.5

46.7

61 9.0

13.0

16.9 73

70

63 52

59

60 2900 18.5 3.0 205

ISG65-250IB 30

43.3

56 8.3

12.0

15.6 62

60

54 58

58

58 2900 15 3.0 180

ISG65-315I 35

50

65 9.72

13.9

18.1 128

125

121 44

54

57 2900 37 3.0 350

ISG65-315IA 32.5

46.5

60.5 9.0

12.9

16.8 112.6

110

106.4 43

54

57 2900 30 3.0 335

ISG65-315IB 31

44.5

58 8.6

12.4

16.1 102.5

100

98 53

53

53 2900 30 3.0 335