自吸泵不自己启动原因?
由于自吸泵产品种类繁多常用的自吸泵列如ZX自吸泵、ZW自吸排污泵进口有止回阀瓣并且泵体体积大出现这种现象还比较少,而有的自吸泵类产品例如小型不锈钢自吸泵进口没有止回阀瓣而且泵体较小由于客户在使用安装过程中吸水池底部管道也没有安装底阀、停泵之后很容易把泵体里面的水倒吸回水池里面,所以下次启动时泵体里面由于没有了水,所以出现了自吸泵停泵之后吸不上水的现象,这种情况可以水池底部装一个底阀、或者在自吸泵进口处安装一个单向阀防止泵体里面的水倒流就能解决该问题。
有的用户出口管道垂直向上也没有安装止回阀,如果停泵出口管道里面的水将会返回到泵体,如果使用的是ZX、ZW自吸泵也会由于自吸泵进口处的止回阀瓣不是完全密封的原因、水也会慢慢返回到水池里面、停泵时间长了最终只剩下泵体里面还有部分水,下次启动时又要重新排空气才能把水吸上来,如果使用的是体积小的自吸泵并且不带止回阀阀瓣的由于出口没有装止回阀的原因、时间长了泵体里面几乎已经没有储水了,所以如果出口比泵高一定要安装止回阀才能使用自吸泵。
有的工况泵出口管道很短作为临时排水用的自吸泵几乎出口都没有安装任何的阀门、停泵之后由于水池里面的水位比泵低、自吸泵安装中通常都没有安装底阀、出口没有安装任何阀门这样空气将会被吸入到泵体里面水就会出现倒流现象,如果出口安装了阀门停泵之前把阀门关闭大气不能进入到泵体里面自吸泵之前所形成的负压就不会被破坏、水也就很难出现倒流现象也就不会出现自吸泵停泵之后吸不上水的现象。
自吸泵不转首先就是检查电源是不是正常的。
接上其次就是用您的万用表测量一下电路是否通畅。一般都是由于电路的短路才会造成转不动。
自吸泵的结构类型很多,其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。
由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。
在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。
内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。
在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来内混式的自吸泵,工作原理与外混式自先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。
为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。
合上电源开关,使泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。
固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。
清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。
自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前,要把贮水箱内灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。
使用时,电机应保持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。
若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。
1、进水法兰以后应该选用标准的法兰片、每次安装管道都要对角拧紧螺栓、要保证每颗螺栓都要拧不动为止。
2、所采购的自吸泵属于普通型自吸泵、自吸能力一般实际自吸高度只能在4-5米、自吸时间比较长,所以对安装要求特别严格。我们建议以后选用我公司的高吸程自吸泵产品这类产品自吸高度能达到6-8米,或者如果抽的距离较远可以选用带真空辅助的自吸泵产品。
自吸高度能达到9米水平距离最远能达到300米,并且自吸时间非常快,长远考虑要想降低售后成本、并让用户对所提供的产品得到高度好评及认可,我方建议选用高吸程自吸泵。
2,家用自吸泵的电机若是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组。
3,工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
2.水通道阻塞,如水泵底阀或滤网堵塞,入口管或叶轮槽道有杂物堵塞,入口阀芯脱落或入口阀实际未...
3.水的温度高,造成泵内汽化,影响水的正常流入。
4.泵的转速过低。如电压过低,使电动机达不到应有的转数皮带轮直径不匹配以及皮带过松,使水泵...
5.入口在下面吸水的水泵,安装位置较高,超过了水泵的吸入高度。
应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住,泵轴严重弯曲等。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
扩展资料:水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。
出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落;
且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。