化工泵常用的泵有哪些

常用的化工泵一般有:离心泵、往复泵两大类。其他还有：齿轮泵，柱塞泵，往复泵，隔膜泵，叶轮泵，管道泵，喷射泵，真空泵等等。化工离心泵和隔膜泵是目前常见的化工泵。 离心泵(化工常用离心泵种类) 按输送液体的性质分,化工生产中常用的离心泵主要有水泵、耐腐蚀泵、油泵、液下泵、杂质泵、屏蔽泵。

化工泵用途范围:

1.化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。

2.化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏防止污染，改善环境发挥很大的作用。

3.化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。

4.化工泵产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵化工泵等。化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质。

（1）按照工作原理、结构分类

1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。

2）容积泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。

（2）按化工用途分类

1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。

2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。

4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

（3）按输送介质分类

1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。

2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。

3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。

（4）按使用条件分类

1）大流量及微流量泵：流量分别为300m3/min及0.O1L/min；

2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；

3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66—10.66kPa (20—80mmHg)；

4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min；

5）精确的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%；

6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。

AFB/FB不锈钢耐腐蚀泵

AV型单、双级油泵

C:

CQB/CQF型磁力驱动泵

CZ化工离心泵

D:

DL型立式多级泵

DF型卧式多级泵

DLY型化工液下泵

F:

FY/IHY立式液下泵

FSB/FSB-L氟塑料泵

FSJB型无泻漏化工泵

FLX型料浆循环泵

FJX强制循环泵

G:

G型单螺杆泵

GNF单螺杆浓浆泵

H:

HYF系列化工液下泵

I:

IH化工离心泵

IJ化工离心泵

IN型熔融尿素泵

IHF型衬氟塑料化工离心泵

IGF衬氟管道泵

IHG/ISG系列管道泵

IS/IR型单级单吸离心泵

ISW系列标准卧式单级泵

IHR型印染泵

ICB型标准冲压泵

IEC型稀酸泵

J:

JB型无泻漏化工专用泵

FT/FYJM型计量泵

LJYA系列料浆泵

N:

NFLY型立式长轴液下泵

NSY/LHY系列浓硫酸泵

NFZ型耐腐自吸泵

P:

PN型泥浆泵

Q:

QW型无堵塞潜水排污泵

QXP型切线流泵

QDL系列立式多级泵

QJ型潜水深井泵

QBY型气动隔膜泵

S:

S水平中开泵

SP型化工混流泵

T:

TL型脱流泵

U:

UHB-ZK型耐腐耐磨渣浆泵

W:

WFB无密封自控自吸泵

WQ型无堵塞潜水排污泵

WJ型浆泵

W型旋窝泵

Y:

YLB压滤机专用泵

YHL系列保温硫磺泵

Z:

ZA/ZAO系列石油化工流程泵

ZML系列立式渣浆泵

ZXB氟塑料合金自吸泵

ZW自吸式无堵塞排污泵

ZM型渣浆泵

ZHJ型渣浆泵

ZHB型渣浆泵

化工泵型号根据流量、扬程等基本参数才可以确定型号。

化工泵简介：

ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和 VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵，轴向吸入、径向排出。ZA型泵体为脚支撑，ZE型泵体为中心支撑。

该系列泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。

二、应用范围

ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体（各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等），其温度范围为-80℃～450℃，ZA型泵压力高达2.5Mpa，ZE型泵压力高达5.0Mpa。该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。

性能范围(设计点)

口径：25~400mm

流量：5.5~2600m3/h

扬程：16~250m

工作压力：ZA  ~2.5MPa  ZE  ~5MPa

工作温度：ZA：-80℃~+200℃，ZE：-80℃~+450℃

可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。

美宝环保主要是生产工业用泵，可能有很多客户在咨询水泵时，不太了解自己的需求，这里简单的介绍主要的三种水泵。

1、耐腐蚀离心泵。

离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵，用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体，使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上，然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上，同时也将泵盖固定。

2、往复式泵

往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积，配合两个逆止阀的作用，达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造，可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞，依靠活塞在泵缸中工作，吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体)，比活塞接触面积大，耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞，与柱塞式往复泵不同的是：在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔，当柱塞做往复运动时，隔膜随之来回鼓动，起到吸入或排出液体的作用。

3、污水泵

污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体，以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类：一种是普通电动机的污水泵，另一种是潜污泵。

ZA型化工流程泵为为单级、卧式径向部分蜗壳泵，泵体为脚支撑。单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排出。该类型的化工流程是采用的标准管路按API规范设计。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。 IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品。 IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品。 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。两者结构上没多大的区别。最大的区别是：ZA型通过API认证（该认证是要收费的），而IH型是按国际标准ISO2858-1975（E）设计生产的。

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵分类：不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。

广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用

分类：

依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类：

1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；

2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；

3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。

依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍：

1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。

2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。

4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

按照工作原理、结构分类：

1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。

2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。

按输送介质分类：

1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。

2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。

3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4）油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。

按使用条件分类：

1）大流量及微流量泵：流量分别为300m³/min及0.O1L/min；

2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；

3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；

4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min；

5）精确的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%；

6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。

美宝环保生产的化工塑料防腐泵有耐腐蚀化工泵、化工磁力泵、防腐化工自吸泵等，可以输送硫酸、硝酸、醋酸、碱、氨、盐水等多种酸碱介质。化工塑料防腐泵中使用的塑料均采用台湾南亚、北欧化工原材料耐酸碱、腐蚀性好。

化工塑料防腐泵性能特点：

1、耐腐蚀化工泵：采用流体力学设计，流量大、噪音低。新型叶轮，一体成型叶轮，流道设计，提升叶片流力效率。内壁光滑，噪音小，流量大。结构简单，组装及维修方便，使用寿命长。

2、化工磁力泵：采用多条加强筋设计，均匀受力，机械性能强，抗压不变形。内磁铁散热，隔热结构使用散热材料和耐热结构降低摩擦热，提高防空转能力。

3、防腐化工自吸泵：自吸力强，可达20ft，叶轮采用一体成型注塑，无焊jie点，效率更高，性能更稳固。可空转设计，24小时无水可空转。

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽。

这个名称是从应用行业来划分的，主要区别于水泵。因为化工行业输送的物料具有易燃易爆、有毒有害的特性，因此对于输送的泵在材质、密封、结构等方面有较高要求，目前国内同行都比较喜欢采用API610标准进行选购，通常大家默认的化工泵可以称作：离心式化工流程泵。

如还有不解，可以再详细介绍。

注：本人不是销售人员，呵呵。