树脂工艺品抽真空问题 请教
原因:树脂中必然残留有低沸点的溶剂,在受热时挥发,自然形成气泡,但是由于成型过程中树脂的粘度已经很大,气泡大多不能逃逸,就会留在树脂中
处理:1.可以先给树脂抽真空脱出气体和低沸点溶剂
2.成型时缓慢升温,反复几次抽真空最后高温定型
3.真空泵:就买市面上简单的那种小往复泵,2000-3000元如果你要抽的空间比较大,就买一台清水喷射泵,也就是水环泵,抽气量比较大,价格要高一点,4000元左右
理论上是可以的。
真空状态下气体会膨胀,气泡浮力增加,所以可以解决树脂里的气泡。当然要看溶液的粘稠度。若是粘稠度大于气泡的浮力,那就不能解决了。
最简单的应用:真空铸造,原理一样。
建议还是看一下同行业的是否用这个方法解决。
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淄博博山群圣真空设备厂 希望可以帮到你
铸造设备的发展较晚,直到19世纪30年代市场上才出现第一台真正可靠的震实式造型机。1848年美国开始采用离心铸造机。到19世纪80年代,商品性的造型机才比较普遍。
铸造设备中,以造型造芯设备发展最为迅速,已从单机自动化发展到整个生产线自动化,包括浇注、落砂、砂处理系统的自动化。促使铸造设备发展的因素,首先是提高铸件质量和提高生产效率,例如真空处理设备和现代的造型造芯机等。其次是有些新工艺需要相应的设备,如高压造型、化学自硬砂、炉外精炼等。
铸造设备的发展趋势是自动化程度越来越高,利用计算机进行自动控制和调整。为了适应多品种小批量铸件的生产,铸造设备的灵活性也在逐步增加,如造型机的快速更换模板、变更砂箱尺寸和调整加砂量等。而噪声大的如震击式造型机、震动落砂机,产生二次污染的如水力清砂设备等,都将被淘汰或限制使用
真空速凝炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统。由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成。将炉腔内部分的物质排出,使炉腔内压强小于一个标准的大气压,炉腔内空间从而实现真空速凝状态。