更换真空泵油雾滤芯的步骤

雕刻机真空泵过滤网拆方法是：

1、首先从油雾分离出来箱上开启排气口盖。

2、其次拧下来排气过滤器中间的弹簧，但不必拆下来，依靠常用工具在凹形槽处按着排气过滤器弹簧，随后转动。

3、然后从油雾分离出来箱上拆下来排气过滤器弹簧。

4、最后从油雾分离出来箱中拖出排气过滤器。

解决堵塞的一个有效的方法就是安装真空泵排气滤芯，真空泵滤芯在工作的时候肯定会过滤一些水中或油中的杂质，安装真空泵排气滤芯后，会吸附水中油中杂物，这样就可以保证爱德华真空泵在一个干净的环境下工作，就会避免真空泵产生堵塞的情况。另外，除了堵塞问题，真空泵滤芯也需要日常的保养和维护，工作人员应仔细听听真空泵的声音是否有杂声，检查真空泵滤芯是否有杂质，检查排气口是否有油渍，如果一旦出现不正常的情况，应该立即让师傅进行修理或更换零件。

二、阻损

要想解决问题，就得找到问题的根源所在。我们必须找到阻损的原因，什么原因会导致滤芯阻损，这样才会找到每一种原因对应的每一种办法。通常会有这两种原因，一个是几何形状的改变。这种情况应该拆下滤芯，看形变的程度，轻度变形可稍加修理再使用，重度形变就不要再继续使用了，否则会加剧真空泵的损坏。

另一个原因就是高温氧化、水滴雾化使真空泵滤芯中存在杂质颗粒导致滤芯阻损。也有的是在清洗时遗留的。这时就要真空泵的滤芯彻底清洗，先用刷子或吹风机把杂质颗粒弄出来，再用清洗剂清理干净，不要再有杂质遗留。

真空泵滤芯使用与维护

一、进口真空泵运转中主要过滤形式有三种：

1、进气滤芯：能有效防止固体颗粒及细灰被吸入真空泵。降低机械磨损，提高运行可靠性。在延长泵的使用寿命的同时也能有效的保护系统元件。

2、排气滤芯：兼顾排气阻力，容尘量，油气分离性能,三者的立要求达到最优的平衡。不同的内外位置要用不同的材料以达到不同的分离目的。

3、油滤芯：用于进口真空泵的润滑油过滤，延长油的使用期主流式滤清器，安装在油路中。

二、进口真空泵滤芯使用与维护方法：

1、松开旋钮式螺栓将过滤器外壳与头部分离。注意不要将橡胶密封圈和纤维质垫圈丢失。

2，小心地取下弹簧和毛毡垫片,然后再取出纸质过芯。

3、用毛刷清除过滤芯折缝里的灰尘和异物，然后用手将其平放轻拍使剩余的灰尘落下，擦去外壳内壁的灰尘及纤维垫上的灰尘。

4、按拆卸时相反的顺序将已清扫干净或新的过滤芯装回去。

步骤如下。

1、拆卸三角皮带，拆卸泵进出口管道和伴热蒸汽管线、氮气管线，拆卸地脚螺栓，把真空泵移到检修平台。

2、打开泵顶部各级盖板，用塞尺从上盖板处插人测量转子和各级隔板的前后间隙，做好记录。

3、在真空泵上部的整个平面位置用记号笔，做好明显标记以免恢复时出错，标记清楚主动转子和从动转子的前后方位，拆卸真空泵的泵体连接螺栓，逐级从尾端拆卸，同时测量和记录各级隔板之间的纸垫厚度，直到完全解体。

在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将气水分离器和吸气管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的垫片谨慎的取下，如有损坏应更换同样的垫片。泵应从后端（无联轴器或无皮带轮一端）开始拆卸，其顺序如下：

（1）拆后轴承压盖，用勾板手将两圆螺母松开，取下轴承座及轴承；

（2）松开填料压盖螺母，取下填料压盖；

（3）拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后，取下后端盖；

（4）取下泵体；

（5）松开另一端底脚螺栓；

（6）卸下联轴器，并取下轴上的键；

（7）卸下前轴承部件；

（8）卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。

拆卸完毕后，应将零件上有关配合面涂上机油，螺纹处也应涂上机油保护好。

水环式真空泵装配：

装配前应清洗各零件，结合面上纸垫的残面部分应清理好，轴承应清洗后涂上新油，轴承座内旧油也应清除干净。

装配的顺序与拆卸相反，其关键环节是要调整好叶轮端面与前后分配器的间隙，为此要测量好泵体的长度尺寸，（包括定位孔的深度）和叶轮的长度，以决定加垫子的厚度。

在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

1、放油。

2、松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。

3、拆下油箱。

4、拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。

5、拆除支座与泵的连接即可拆卸真空泵。