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SZ水环真空泵用途有哪些

温暖的蜜蜂
大胆的胡萝卜
2022-12-26 14:40:06

SZ水环真空泵用途有哪些?

最佳答案
甜甜的鲜花
飘逸的小丸子
2026-04-18 12:54:42

SZ水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性不溶于水的气体,以便在密闭的容器中形成真空和压力。适用于工业排污、吸玻璃胶、吸粪等工艺方面,多在工业、食品、印刷、五金、橡胶、塑料等行业。 如果需要购买SZ水环真空泵的话,首选东山牌的。

最新回答
落后的雪糕
谦让的小蝴蝶
2026-04-18 12:54:42

上海龙亚

SZ系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。

由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险。所以其应用更加广泛。

性能参数

型号

真空最大吸气量(m3/min)

压缩机最大排气量(m3/min)

电机功率(kw)

转速r/min

水耗量L/min

最大真空度%

最大压力MPa

重量(包括电机)kg

当真空度为

当压力为(MPa)

真空泵

压缩机

0%

40%

60%

80%

90%

0

0.05

0.08

0.1

0.15

SZ-1

1.5

0.64

0.4

0.12

-

1.5

1

-

-

-

4

5.5

1440

10

84

0.10

310

SZ-2

3.4

1.65

0.95

0.25

-

3.4

2.6

2

1.5

-

7.5

11

1440

30

87

0.14

380

SZ-3

11.5

6.8

3.6

1.5

0.5

11.5

9.2

8.5

7.5

3.5

22

37

980

70

92

0.21

1300

SZ-4

27

17.6

11

3

1

27

26

20

16

9.5

75

90

740

100

93

0.21

2000

甜甜的帆布鞋
忧郁的哈密瓜
2026-04-18 12:54:42

泵盖中间进水管连接外部水源,自来水或者循环水箱。泵盖前端上部进气口连接被抽系统,也就是箭头朝下的地方,连接好,防止漏气。箭头朝上的部件是出气口,排气和水,连接后通向循环水箱或者下水道。

调皮的往事
飘逸的煎饼
2026-04-18 12:54:42
水环式真空泵主要产品有2BE系列、2BV系列、SK、2SK系列、SZ系列、SZB系列这几种

循环水在水环式真空泵中有三个作用:压缩介质、密封介质、冷却介质。

工作原理主要是靠偏心的叶轮旋转带动水环形成将吸气口吸入的气体压缩后至排气口排出,一个循环的吸排气过程,将吸气口连接的系统空气排出,形成真空状态。

用途很广泛:

★真空过滤(脱水):化学制品厂、造纸厂、铁矿厂、磷肥厂、选煤厂等

★真空蒸馏:牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等

★真空成型:塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等

★真空浸渍:食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等

★真空消毒:医院、医务室、实验室等

★压缩空气再生:纸浆、钢铁、汽车、玻璃、化工等

★真空脱气:瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等

★真空引水:自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等

★真空输送:卷烟厂、制罐厂

★真空吸送:化工厂、真空造浪系统等

其他用途还有木材烘干处理、蒸汽回收、溶剂回收、土壤净化等等

亨联泵业为您解答,希望对您有帮助!

留胡子的黄蜂
忐忑的早晨
2026-04-18 12:54:42
2BV系列水环真空泵采用机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装;采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便;运行平稳,噪音可低到62分贝;统一的耐腐蚀设计青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用;独特的柔性排报导口设计,不会产生过压缩,确保了2BV泵在其性范围内效率最佳。

2BE型水环式真空泵及压缩机,通常用于抽吸不含固体颗粒,不溶于水,无腐蚀性的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料,亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。2BE型水环式真空泵广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。

SK水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易爆炸气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。 工作真空范围为-0.03---0.08MPa。

SK型直联式水环真空泵广泛用于电子器件制造、真空干燥、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、进滤、浸渍、涂腊、焊接、冶炼、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业。SK型直联水环式真空泵不可用来抽含氧过高的、有毒的、易爆的或与泵油发生化学作用的气体,也不可当作压缩机或传输泵使用。

2SK型水环式真空泵被广泛应用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。

2SK系列使用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件,2SK-P1系列使用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件。

SZ水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性,不溶于水,不含有固体颗粒的气体,以便在密封系统中形成一定的真空度,常用于真空蒸发、真空浓缩、真空干燥、真空抽滤,真空送料等工艺过程。但吸入气体允许混有少量液体它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。 由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险,所以SZ型水环式真空泵应用更加广泛。

SZB型水环式真空泵是悬臂式水环真空泵,可供抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体。最低吸入压力为-0.086Mpa。被广泛用于机械、石油、化工、制药、食品等工业及其它领域。特别适合于做大型水泵引水用。

安静的月饼
狂野的水池
2026-04-18 12:54:42
水环泵

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。

水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。

难过的日记本
感动的板栗
2026-04-18 12:54:42

水环式真空泵的工作原理是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气。

水环泵由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。

在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。

扩展资料

优点:

1、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。

2、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。

3、压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。

4、由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

5、吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。

孝顺的白猫
无私的自行车
2026-04-18 12:54:42
液环真空泵有很多种系列的,例如2BV系列液环真空泵,2BE系列液环真空泵,2SK系列液环真空泵,SK系列液环真空泵,SZ系列液环真空泵。

这些液环真空泵在真空度是不相同的,但是在工作原理上是大同小异的。于此,介绍一下2BV系列液环真空泵的工作原理:

叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮旋转时,进入液环真空泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大,压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口被排出,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。