真空泵的主要参数有哪些

　一、使用真空泵的注意事项

1. 正常运传前，真空泵应先做一次试运转，检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强，应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂，一般不作检查。

2. 需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。

3. 首次安装真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与真空泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。

4. 真空设备应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源，温度过高的地方也不适合。

5. 拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能消除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。

6. 连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗，管道内径一般应不小干真空泵进气口直径，以避免由干管道阻力而影响抽气速率。

7. 使用前，检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时，必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮，皮带轮应按顺时针方向旋转，若反方向旋转时，可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则，旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统，造成严重污染。

8. 长时间停机启动真空泵前，应断续多次启动真空泵。

真空泵

真空泵

9. 要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内，划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时，应存放在干燥、请洁的环境中，并将抽气口和排气口堵死，防止污物落入。

10. 为保持工作室内清洁卫生，有利于工作人员的身体健康，应用皮管将排出的气体直接引到室外。

11. 在长期停用真空泵时，应对真空泵进行放油处理。

12. 工作结束后.应先关高真空阀，后关低真空阀.再停旋片真空泵，然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀，可以自动放气)以防止油返回到真空系统，最后切断总电源。

13. 真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

14. 定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

15. 真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

16. 经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

17. 真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

18. 检查管道接口处螺纹与进气口螺纹是否一致。

建议你买本 《真空技术标准汇编》查起来方便

l.GB 913 66 泵分类及技术条件

2.GB 4844 84 氮气

3.GB 4845 84 氮气验收方法

4.GB 4982 85 夹紧型真空快卸法兰

5.GB 4983 85 拧紧型真空快卸法兰

6. GB 6071 . 1 85 超高真空法兰结构型式

7 .GB 6071.2 85 超高真空法兰尺寸

8. GB 6071 .3 85 超高真空法兰用铜密封垫

9.GB 6306.1 86 变容真空泵抽气速率(体积流率)测试方法

1O.GB 6306.2 86 变容真雪泵极限压力测试方法

11.GB 6306.3 86 变容真空泵消耗功率测试方法

12.GB 6306.4 86 变容真空泵工作温度测试方法

13 . GB 6307.1 86 蒸气流真空泵抽气速率(体积流率)测试方法

14.GB 6307.2 86 蒸气流真空泵临界前级压力测试方法

15 . GB 6308. 1 86 橡胶密封真空规管接头

16.GB 6308.2 86 金属密封真空规管接头

17 .GB 7772 87 变容真空泵噪声测量方法

18. GB 7773 87 变容真空泵振动测量方法

19.GB7774 87涡轮分子泵性能测试方法

20.GB 7775 87蒸气流真空泵加热时间和加热功率测试方法

21. GB 7776 87蒸气流真空泵泵液返流率测试方法

22. GB 9445 88 元损检测人员资格鉴定通则

23.GB 14174 93 大口径液氮容器

24.GB 16774 97 自增压式液氮生物容器

25. GB 18442 2001 低温绝热压力容器

26. GB/T 3163 93 真空技术术语

27 .GB/T 3164 93 真空技术系统图用图形符号

28. GB/T 5458 97 液氮生物容器

29. GB/T 6070 95 真空法兰

30.GB/T 11164 99 真空镀膜设备通用技术条件

31.GB/T 12604 95 元损检测术语

32. GB/T 13979 92 氮质谱检漏仪

33.GB/T 14211 93 机械密封试验方法

34. GB/T 15823 95 氮泄漏检验

35.GB/T1670996真空技术管路配件装配尺寸

36.GB/T 16775 97 低温容器漏气速率测定方法

37 .GB/T 18193 2000真空技术质谱检漏仪校准

38. GB/T 18443.1 2001低温绝热压力容器试验方法容积测量

39.GB/T 18443.2 2001 低温绝热压力容器试验方法真空度测量

40.GB/T 18443.3 2001 低温绝热压力容器试验方法漏率测量

41.GB/T 18443.4 2001 低温绝热压力容器试验方法漏放气速率测量

42.GB/T18443.52001 低温绝热压力容器试验方法静态蒸发率测量

43 . GJB 128A 97 半导体分立器件试验方法

44. GJB 360A 96 电子及电气元件试验方法

45 . GJB 548A 96 微电子器件试验方法和程序

46. GJB 1808 93真空计的校准方法动态流量法

47 .GJB 2709 96 有机材料低温气体渗透系数试验方法

48. GJB 2715 96 国防计量通用术语

49.GJB/j 3416 98 真空计(电参数)检定规程

50. JB/T 1246 97 滑阀真空泵

51.JB/T 2965 92溅射离子泵性能测试方法

52 .JB/T 4077 91 高真空插板阅型式与基本参数

53.JB/T407891 高真空挡板阀型式与基本参数

54. JB/T 4079 91 高真空蝶阔型式与基本参数

55.JB/T408091 高真空电磁阀型式与基本参数

56.JB/T 4081 91 溅射离子泵型式与基本参数

57 .JB/T 4082 91溅射离子泵技术条件

58.JB/T 4083 91 真空电磁带充气阀型式与基本参数

59. JB/T 5410 91 低真空电磁压差充气阅型式与基本参数

60.JB/T5971-92单级多旋片式真空泵

61. JB/T 6446 92真空阀门技术条件

62 .JB/T 6533 97 旋片真空泵

63.JB/T 6921 93 罗茨真空泵机组

64. JB/T 6922 93 真空蒸发镀膜设备

65.JB/T692393 真空"加压浸渍设备

66. JB/T 7265 94 蒸气流真空泵

67 .JBIT 7266 94 容积真空泵性能测量方法68.JB/T767395 真空设备型号编制方法

69 .JB/T 7674 95 罗茨真空泵

70.JB/T767595 往复真空泵

71.JB汀8105.199 橡胶密封真空规管接头

72.JB/T 8105.2一佣金属密封真空规管接头

73.JB/T810699容积真空泵噪声测量方法

74 .JB/T 8107 99容积真空泵振动测量方法

75 .JB/T 8472.1 96蒸气流真空泵性能测定第一部分:抽气速率(体积流率)的测定

76.JB/T 8472.2 96蒸气流真空泵性能测定第二部分:临界前级压力的测定

77. JB/T 8540 97 水蒸气喷射真空泵

78. JB/T 8944 99单级旋片真空泵

79. JB/T 8945 99 真空溅射镀膜设备

80. JB/T 8946 99 真空离子镀膜设备

81.JB/T912599 立式涡轮分子泵

82.JBITQ 563 87 2X型旋片真空泵质量分等

83. JB/TQ 564一87滑阀真空泵质量分等

84. JB/TQ 565 87 真空间门质量分等

85 . JB/TQ 566 87 往复真空泵质量分等

86.JB/TQ 567 87 2XZ型旋片真空泵质量分等

87. JBITQ 568 87 罗茨真空泵质量分等

88. JB/TQ 569 87 油扩散泵质量分等

89.JB/TQ 570 87 油扩散喷射泵质量分等

90. JB/TQ 571 87 真空镀膜设备质量分等

91.JB/TQ 634 88 真空振动流动干燥设备系列参数

92. JB/I'Q 635 88 真空振动流动干燥设备技术条件

93. JB/I'Q 636 88 真空振动流动干燥机质量分等

94. JB/I'Q 638 88 振动流化床干燥机质量分等

95. JB 1090 91 J型真空用橡胶密封圈型式及尺寸

96.JB 1091 91 JO型骨架型真空用橡胶密封圃型式及尺寸

97 .JB 1092 91 0型真空用橡胶密封圈型式及尺寸

98. JB 1246 85 滑间真空泵型式与参数

99.JB 1247 85 滑阀真空泵技术条件

100 .JB 2569 81 溅射离子泵性能测试方法

101.]B 5278.1 91铜丝密封可烘烤真空法兰连接型式

102.]B 5278.2 91 铜丝密封可烘烤真空法兰法兰结构尺寸

103 .]B 5278.3 91 铜丝密封可烘烤真空法兰铜丝密封圈结构尺寸104.ZB] 78001 87 2)CZ型直联旋片真空泵系列参数

105. ZB] 78002 87 2)CZ型直联旋片真空泵技术条件

106.ZB] 78003 87 2X型旋片真空泵系列参数

107.ZB] 78010 87 直筒式水冷挡板参数、技术条件、验收规则

108.ZBJ 78011.1 89 余摆线真空泵系列参数

109.ZB] 78011.2 89 余摆线真空泵技术条件

110.ZBY 117 83 热偶真空计技术条件

111. ZBY 153 83 电火花真空检漏器技术条件

112.ZBY 176 83 电离真空计型号命名方法

113.ZBY 227 84 热阴极电离真空计控制元件技术条件

114.ZBY 243 84 真空测量仪表通用技术条件

115 . ZBY 248 84 电阻真空计技术条件

116. ZBY 285 84 冷阴极电离真空计技术条件

117 .ZBY 286 84 冷阴极电离真空计规管技术条件

118.ZBY 287 84 真空蒸发镀膜设备技术条件、验收规则

119. ZBY 290 84 热阴极电离真空计规管技术条件

120. SY 1632-65 真空封蜡

121.SY 1633一75真空封泥

122.SY 1634一70真空机械泵油

123. SY 1635-66 真空增压泵油

124.SY 1636•6 真空扩散泵油

125 . QJ 1322 87 真空中材料质量损失测试方法

126.QJ 1371一88真空中材料可凝挥发物测试方法

127.QJ 154•-88 加压充氮一步快速检漏筛选法

128. QJ 1558 88 真空中材料挥发性能测试方法

129.QJ 1610一89阀门气

130. QJ 1897 90 真空封口阅

131. QJ 1898 90 真空封口阅技术条件

132. QJ 1991 90 真空.紫外辐照材料质量损失测试方法

133.QJ 2040.1 91标准漏孔的校准方法绝对校准方法

134.QJ 2040.2 91标准漏孔的校准方法相对校准方法

135.QJ 2075 91 阔门液体压降试验方法

136.QJ 2194 91 有机材料气体渗透系数测试方法

137.QJ 2195 91 有机材料低温气体渗透系数测试方法

138.QJ 2196 91 高熔点氧化物气体渗透系数测试方法

139. QJ 2197 91 金属及其合金气体渗透系数测试方法

140.QJ 2213.1 92 继电器特种环境试验方法超高真空冷焊试验

141. QJ 2475 93 低温容器通用技术条件

142.QJ 2651 94 真空封口接头

143. QJ 2667 94 真空用油脂饱和蒸气压测试方法

144.QJ 2675.1 94低温容器性能试验方法夹层真空度试验

145.QJ 2675.2 94低温容器性能试验方法放气速率试验

146.QJ 2675.3 94低温容器性能试验方法真空夹层漏率试验

147.QJ 2675.4 94低温容器性能试验方法日蒸发率试验

148. QJ 2676 94 吸附剂低

149.QJ 2693.1 94 空间材料出气速率测试方法15℃~45℃出气速率

150.QJ 2693.2 94 空间材料出气速率测试方法45℃~100O℃出气量和出气速率

151. QJ 2768 95 低温容器检修技术条件

152. QJ 2861 96 氮质谱检漏最小可检漏率的检验方法

153. QJ 2862 96 压力容器焊缝氮质谱

154.QJ 2965 97 氟橡胶密封超高真空法兰规范

155 . QJ 3088 99 正压标准漏孔校准方法

156. QJ 3089 99 氮质谱正压检漏方法

157.JJG(航天)3399 气体活塞式压力计检定规程

158.JJG(航天)4599 比对法校准真空计检定规程

159 .JJG 793 92 标准漏孔检定规程

产品概述

◆SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂，使用运行科研等部门, 对各种电器设备进行抽真空，对电器设备充入SF6气体，并从使用或试验的电器中回收SF6气体,同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。

◆回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。

◆该装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。

◆具有如下主要功能：

◆对装置本机以及电器设备抽真空和真空度的测量；

◆对电器设备中的气体进行回收；

◆对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理；

◆对SF6电器进行充气；

◆对电器中SF6气体进行压缩贮存。

主要特点

◆设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明了。

◆压缩系统：采用SF6封闭压缩机，绝无泄漏。

◆抽真空系统采用双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。

◆净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。

◆装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。

◆装置控制系统采用最新技术的SF6专用阀门

◆贮存系统按用户要求配置100---500KG贮液罐。

◆设备采用移动式。

技术指标

◆型式：移动式、制冷式

◆工作原理

◆使用压缩机压力—冷冻液化SF6气体。

◆干燥器辅助气体回收和回充。

◆充气时经缓冲气化充入（可加热）。

◆工作环境温度： -10℃（-30可选）- +40℃

◆主要性能及技术参数

◆装置极限真空度＜10Pa

◆装置抽真空速率：55--110M3 /h (真空泵极限真空度小于0.06Pa)

◆装置充气初压力＜133 Pa(用户要求自定)

◆装置充气终压力≤0.8M Pa

◆装置充气速率＞15m3/h

◆装置回收初压力≤0.8M Pa　

◆装置回收终压力＜100Pa

◆装置回收压缩机排气量：14.7M3 /h

◆装置年泄漏率＜1%

◆装置贮罐最高设计压力3.9M Pa

◆贮罐容积：气罐200KG

◆外形尺寸约2050mm×1250mm×1650mm

◆贮存方式：汽、液态

◆噪声≤75dB声压级

◆干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理

◆电源：交流三相380V±10%、50HZ

◆装置总功率＜25KW

◆装置重量：1800公斤

◆净化：微水60PPm，油份5PPm，微尘≤1微米

主要组成部件及功能

◆装置的主要功能件有

◆压缩机

◆真空泵

◆制冷系统

◆干燥过滤再生器

◆加热器

◆净化器

◆过滤器

◆管道

◆阀门

◆仪表

◆电气控制以及结构件

◆框架面板

◆走轮

◆贮罐

主要部件配置参数

◆压缩机：CA—0300 品牌： 美国

◆真空泵：2XZ-15B – 2X-30

◆过滤器：品牌：danfoss –EMERSON（进口）

◆阀门：SF6 VP专用台湾

◆压力表：品牌：TECSIS 德国（进口）上海热偶真空计

◆控制系统 ：国产

◆制冷系统：法国MANENRCP 主机 1.5KW

◆无油真空泵： KAWAKI-JP-120H日本(选择件)