罗茨真空泵使用是应该注意什么?
罗茨真空泵在开机前的准备
检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上。同时再检查润滑油的颜色,罗茨真空泵油出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
检查罗茨真空泵中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好。打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
罗茨真空泵真空机组启动
打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主泵。
罗茨真空泵运转注意事项
真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。
罗茨真空泵真空机组停机操作
将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨真空泵的吸气口阀门,与真空系统隔断。按主泵、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。
罗茨真空泵安装
(1)、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。
(2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。
(3)、罗茨真空泵应水平安装,其周围应留有充分的余地,便于日常检查、维护保养。装拆方便。
(4)、接通电源后,电机转向应符合泵上转向箭头所示。
(5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物,孔径不应小于泵口口径,长度宜短,以保证其有足够的通导能力,管道连接应密封不漏。
(6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。
(7)、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。
(8)、电气设备必须有互锁保护装置,当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。
(9)、小泵可以直接启动,大泵须设启动器。
罗茨真空泵使用说明:
新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号真空泵油。
假设泵本身没有问题:罗茨真空泵是一种辅助增压泵,不能单独使用。必须达到他所需要的真空度才能使用。如果真空度不够,吸排气口压差过大,就会超电流。检查前级泵。
泵腔内有杂质,转子转动受迫。泵腔内清干净就行了。
轴承损坏。换轴承。
电机坏了,换电机。
基本就这些了
罗茨真空泵定期保养的方法:罗茨泵经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准。罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
罗茨真空机组正确开启方法:将机组连接到被抽容器上后,开启罗茨真空机组冷却水,开启前级泵,然后缓慢打开主阀(一般就是罗茨真空泵的入口阀),这时罗茨泵开始跟转,待容器真空抽到1000到500帕时(简单的判断方法:罗茨泵不跟转了),开启罗茨泵,直到你所需要的真空度。
为何罗茨泵要待前级泵抽到一定真空后才能开启呢?因为罗茨泵的转速高,如果真空度低,泵转动时空气压缩会产生大量的热能,同时两个“8”字形转子转动主力大(主要因素),电动机的负载大,可能会烧坏电机。
以上手打
1、立式罗茨真空泵
两个转子的轴线呈水平安装,但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直,这种结构,泵的进排气口呈水平设置,装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高,在高速运转时稳定性差,所以目前除小规格的泵外,采用这种结构型式的不太多。
2、卧式罗茨真空泵
两个转子的轴线呈水平安装,两个转子轴线构成的平面成水平方向,这种结构的泵的进气口在泵的上方,排气口在泵的下方或侧面(也有与此相反的)。下边的排气口一般为水平方向接出,所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口,一端接排气管道,另—端堵死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低,髙速运转时稳定性好。目前国内外大中型泵多采用此种结构型式。
3、竖轴式罗茨真空泵
国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装, 这种结构的装配间隙容易控制,转子装配方便,占地面积小,但齿轮等传动机构装拆不便,润滑装置也较复杂,当总体结构决定后,泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。
4、带溢流阀的罗茨泵
为了防止超载引起事故,罗茨泵上装有一个比较可靠的安全保护器,即在旁通管路上装有一个溢流阀。排气口处于规定压力时,溢流阀是关闭的。当其排气口压力超过规定压力时,则溢流阀的阀门自动被顶开而产生溢流,排气口压力变正常后,滋流阀再自行关闭。它能自动调节,也是泵的允许压差装置,因此溢流阀的最大好处是使罗茨泵能连同前级泵一起,在各种压力范围内能连续运转。采用这种设计,能使真空容器在粗真空状态的抽气停息时间可缩短30?50%。对于比较大的泵,溢流阀安装在浆体外边的旁通管路上,在比较小的泵上,溢流阀则是装在泵壳内的。为了防止超载而产生事故,另—种新的方法是在电机和泵之间安装扭力矩变换器(即液力联轴器)。
5、带蒸汽冷凝器的罗茨泵
在需要抽吸蒸汽情况下,抽气机组必须设计会使蒸汽冷凝的冷凝器,这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后,而不装在罗茨泵的泵体上•在某种情况下,冷凝物升华吸热能够减少罗茨泵发热。假设采用了复式冷凝器,在维修时可用适当的溶剂淸除污垢,蒸汽就能顺畅地在导管中流动。