水真空泵跳电原因

原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。 扩展资料使用真空泵的注意事项：正常运传前，真空泵应先做一次试运转，检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强，应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂，一般不作检查。需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。首次安装真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与真空泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。真空设备应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源，温度过高的地方也不适合。

1、将真空泵的吸气口通过工艺管与压力表的三通修理阀相连接。

2、将压力表的三通修理阀在与另一边的工艺管相连接。

3、将工艺管带顶针的一端与空调外机的三通截止阀相连接。

4、空调管道抽真空的时候,先打开修理阀的阀门。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

2、真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可；

3、真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整过电流上限即可；

4、真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵检查内部是否有故障等。

一、真空泵本身漏气

1、密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈；

2、气镇阀垫圈损坏，或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀；

3、排气阀片损坏，密封不好，应更换气阀片；

4、真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换；

5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。

二、真空泵油有问题

1、油位过低，应加足油量到油标中心线；

2、油被沾污，油质变坏。应更换新油；

3、油的牌号不符，应换规定牌号的真空泵油；

4、油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通；

5、进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去；

6、转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好；

7、真空泵温太高，

1）被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内

2）吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，

3）真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，

4）装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

8、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。

9、真空泵运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

1、真空泵电源线可能接反了或缺相,电机转向不对。

2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯可能堵塞，使用时间较长需清理垃圾。

3、真空泵叶片碎裂，无法产生真空，这时需更换叶片。

4、真空泵油注入要适量，使用久了要更换。严禁使用其他油类。

5、系统密封程度不满足要求，容器泄露量过大。

6、泵油可能受污染，需要换油。

1、降速电压变小，电压变小电流也会变小，成正比。

2、真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。