排污泵的工作原理

污泥泵的工作原理

污泥泵在灌满水的装置中，动力机起动后，通过泵轴带动叶轮快速旋转，泵就能源源不断地抽水。可见，离心泵能够抽水的关键在于叶轮。人们知道，任何物体围绕某个中央做圆周运动时，都会受到离心力的功用。叶轮中的水也不例外，当叶轮快速转动时，叶轮的叶片就会驱使叶轮中的水一起转动，在离心力的功用下，叶轮中的水向叶轮外缘流去。在叶片与水流的相互功用过程中，叶片对水流作功，水流得到能量而从叶轮四周射出，此时，所射出的水流具有很大的动能和压能，并在泵壳与叶轮外缘所形成的空间（压水室）内汇集后流向压水室出口扩散段，在扩散段中随着过流面积的逐步增大，水流流速逐步降低，压力进一步提高，最后在泵出口形成高压水流进入出水管路，输送到上游。水流输送高度的大小与泵内水流压力的大小有关，而压力的大小与叶轮直径和转速有关。在转速相同的情况下，叶轮直径越大，泵内产生的压力越大，水流输送高度就越大。

反之，叶轮直径越小，水流输送高度就越小。对于同一台水泵，当转速改变时，水流输送高度也不同，转速高，输送高度大。反之，输送高度小。上面介绍了叶轮将水流压出并输送到高处的原理，那么，叶轮又是如何将下游的水吸上来的呢？当叶轮快速旋转时，叶轮中的水受离心力功用而从叶轮四周射出，导致叶轮中央处形成真空（低压区），即此处的压力低于大气压力，而下游（进水池）水面上却功用着大气压力。那么，下游的水在下游水面大气压与泵叶轮中央处的低压所形成压力差的功用下，从下游流向叶轮中央，达到吸水的目的。叶轮中央处的压力越低，水泵吸水的高度越大。由于大气压力为，而叶轮中央处的压力不可能降低到零，还要考虑进水管路水力损失及水流动能等因素，因此，一般离心泵的最大吸水高度只能达到'左右。这就是离心泵的吸水原理。

综上所述，动力机带动叶轮快速旋转使叶轮中的水受到离心力功用而向叶轮外缘流动，在水流从叶轮压出的同时，下游的水通过进水管路补充到叶轮中央低压区。到达低压区的水流立即在叶轮叶片功用下，产生离心力，向叶轮四周压出，并经压水室进入出水管路。叶轮连续不断地旋转，水流就源源不断地从下游输送到上游。那么，水泵起动前，为什么要先使泵壳灌满水呢？这是因为空气的相对密度远小于水的相对密度，如果泵壳内不灌满水的话，叶轮必然在空气中旋转，上述过程在空气中进行，叶轮中央处由空气形成的低压与大气压力之间的压力差不足以吸上进水池中的水，因此达不到抽水的目的。

1、立式污水泵日常的保养和维护方法：

（1）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

（2）及时更换或补充润滑油，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处。

（3）检查污水泵管路及结合处是否有无松动。用手转动污水泵，看污水泵是否灵活。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，最高温度不得超过80度 。

（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。

（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）在寒冬季节停止使用污水泵后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。

（15）长期停用污水泵，需将泵全部拆开，擦干水分，清洗水泵及水管，更换口环,将转动部位及结合处涂以油脂装好

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更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

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潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。

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电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。

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每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。

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潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

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潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。

该立式污水泵不全是是污泥回流泵，可以作为污泥回流。

1、该污水泵是杂质泵的一种，它与清水泵的不同之处在于：叶轮的叶片少，流道宽，便于输送带有纤维或其他悬浮杂质的污水。另外，在泵体的外壳上开设有检查、清扫孔，便于在停车后清除泵壳内部的污浊杂质。

2、该系列立式污水泵效率高，节能效果好。结构上的特点是具有单叶片或双叶片，并采用大流道形式，以减少纤维垃圾缠绕，且能通过大的物料。能抽送直径为100～250mm、纤维长度为300～1500mm的大颗粒固体块。另外，wl型系列立式污水泵功率曲线平坦，

可以在全性能范围内运行而无过载之忧。

3、该系列立式污水泵适用于输送城市生活污水、工矿企业污水、泥浆、粪便、灰渣及纸浆等浆料，还可用作循环泵、给排水用泵及其他用途。

潜水排污泵是一种特殊结构的叶片式泵，驱动泵的电动机与泵制成一个整体，共用一根轴，潜入水中运行。水泵叶轮直接装在电动机的轴上，电动机旋转，从而带动叶轮旋转，将液体通过涡轮壳儿输送到出水管。转子轴依靠上、下两道轴承来固定，电机全部密封，密封有两种形式：静密封、机械密封，电机与叶轮、涡壳之间带有油腔，装有变压器油用以冷却轴承，同时对上密封卢润滑及冷却作用。

原理就是通过叶轮的高速旋转形成局部真空，把污水吸到水泵的蜗壳里，再通过叶轮旋转产生的离心力提高水的动能，从而使水能够从低处排到高处。

特性就是，排污泵一般是大流量、低扬程。更多水泵知识www.xyyfdq.com，新余玉峰电器成套设备经营各类水泵

潜水排污泵在工程中的应用情况分析

潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:

1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。

2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。

3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。

4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

5.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。

正是由于上述优点，潜水排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。

在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。

但是任何事物都是一分为二的，对于潜水排污泵来说最关键的问题是可*性问题，因为潜水排污泵的使用场合是在液下输送的介质是一些含有固体物料的混合液体泵与电机*得很近泵为立式布置，转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。

为了提高潜水排污泵的寿命，现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法，即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是我们认为，在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的，它能有效地保护电泵的安全运行。

但这并不是问题的关键，保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法，是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手，彻底解决泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来，较大提高了泵密封可*性和承载能力，延长了泵的使用寿命。

一、副叶轮流体动力密封技术的应用

所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。

副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。

而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度。

二、泵的无过载设计技术的应用

在一般的离心泵中，功率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的但是当泵扬程降低时，流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出)，功率也随之增加。

当流量超过设计工况点流量并到达一定值时，泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动要么保护系统失灵使电机烧毁。

泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况，在实际中也是经常会遇到的，一种情况是在泵选型时，泵的扬程选得过高，而实际使用时泵是降低扬程使用的另一种情况是，在使用中泵的工况点不太好确定，换句话说泵的流量需要经常进行调节还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可*性。可以这么说，对于没有全扬程特性的泵(包括潜水排污泵)，其使用范围会受到很大程度上的限制。

所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢，更理想的是当流量增加到某一定值时，功率不但不会再上升，反而会有所下降，也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线，如果这样的话，我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值，那么在0流量到最大流量的整个范围内，你无论在那一个工况点上运行，泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载，对于具备这种性能的泵，无论是选型还是使用时，都会非常方便和可*。另外电机功率也不需配得过大，可以节省可观的设备费用。

污水泵属于离心泵范围，结构和原理和一般离心泵是一样的。污水泵也有自身的结构特点，污水泵的扬程都不高，由于污水中杂物较多，叶轮的间隙比清水泵大。污水泵容易产生的故障，和一般离心泵也是相似的，因为抽污水，所以叶轮磨损较快。普通清水泵是以获得最高效率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得最高效率的最佳组合。对污水泵、这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。污水泵、效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。污水泵流道加宽是为防止阻塞.