水泵的安装方式有哪几种?
关于水泵的安装规范中有明确要求,在实际操作中,往往更细致,安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。
基础检验过程
一、查看施工图纸
二、施工条件
1. 水泵安装层已通过结构验收。
2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。
3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
三、基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1. 水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。
水泵安装就位
将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
1. 水泵无隔振安装
水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2. 水泵隔振安装
1)卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
2)立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
3)水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
4)减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
5)水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。
检测与调整
1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
2. 水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。
3.调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
4. 当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。
润滑与加油
检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。
试运转
打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。
最后附上规范中关于消防水泵安装的要求。
12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求:
1)消防水泵安装前应校核产品合格证,以及其规格、型号和性能与设计要求应一致,并应根据安装使用说明书安装。
2)消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。
3)消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。
4)消防水泵安装前应复核消防水泵之间,以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距,并应满足安装、运行和维护管理的要求。
5)消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀,控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门。
6)当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。7)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。
8)消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程在没有设计要求时,应为系统工作压力的2倍~2.5倍。
9)消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求,并应有产品说明和安装使用说明。
真空引水装置是一种结构简单、应用成熟、配置合理的新一代水泵真空引水产品,广泛应用于自来水厂、电厂、造纸厂、石油化工等矿业大型水泵启动前的真空引水。完全取代大型水泵灌水时在吸入管路进水口安装底阀的传统结构形式,从而达到减小吸入管路损失,改善水泵吸入性能的目的。
真空引水装置用于泵房、泵站、污水处理等真空引水的特殊场合而设计制造。该装置用于水泵站内水泵自动充水,使所有水泵经常处于充水状态,随时可以起动任何一台水泵。用该装置可以使地面式泵站实现自动化操作,可甩掉传统的半地下自灌充水式自动化泵站设计。因此可节省大量泵站建设费用,避免了水泵被淹的可能性,改善了水泵工作环境及操作环境,确保了水泵站的安全供水,该装置气密性能好,自动化程度高,操作方便,工作安全可靠。
2.安装底阀:一般我们实现水泵自吸的方法即是安装底阀。即将底阀安装在进水口位置,这样只需第一次需要灌引水外,以后不需要再灌引水。
3.泵前水柜引水法:在多级泵前安装一个圆筒形水柜,柜顶为半球形突起,柜内中部装置一段吸上管,其管口低于筒身高度,柜身下部出口与水泵吸水管连接。水柜第一次使用前,从充水口将水柜充满水,然后封闭充水口。启动离心泵运行,瞬间水泵将水柜内的水抽走,水位逐渐下降,容积逐渐增大,形成真空状态,产生吸力,从而把吸水池的水吸到水柜中来,水泵继续运行,水就源源不断地被抽送出去。
4.储水法充水:用一个大木桶或水缸储水,把它安放在离心泵的出水口;或是在靠近离心泵泵房的一侧修筑出水池时,将池底略降低,形成一储水池。三昌泵业用水管把桶(或池)和泵体充水孔连接起来。停机前,利用出水管流出的水把桶灌满备用,下次起动该离心泵时,便可自流充水。这种方法充水,使用简便。
首先需要购买十米以上扬程的增压泵。
接下来安装步骤如下:
1、在准备安装家用增压泵之前,首先需要检查一下增压泵各个部分的固件有没有松动的现象,泵体流道内有没有存在异物堵塞的情况,以免后期安装之后出现无法清理的情况。
2、安装家用增压泵时需要注意按照垂直或水平的方式进行安装,水流的方向需要与泵体上显示箭头的方向保持一致,尽量安装在距离水位最近的位置(例如图中的位置),如果各位不会安装的话按照小兔上面给出的图示进行安装即可。
3、在家用增压泵前面尽可能增加一个阀门 ,这样日后维修起来也更加方便。另外还要注意在泵出口外安装一直压力表,这样可以查看增加泵在额定扬程和流量范围内使用,这样也能延长增压泵的寿命。
4、为了确保增压泵的安全性,提醒各位一定要选择带有地线的三芯插座 。
拓展资料:
先将增压泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。
气液增压泵工作原理类似于压力增压器,对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。
当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般泵都有进气、排气两个口,在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫“负压”;在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”;比如常说的真空泵就是负压泵,增压泵就是正压泵。正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向,负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴;正压是从排气嘴喷出去;比如气压的高低等。
参考资料:百度百科:增压泵
水泵安装需注意如下:
1.基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽100~150mm,有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
2.水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部位表面应凿平。
离心泵启动前要灌满水,要做引水装置。
多级离心泵只有在灌满水的条件下,叶轮旋转时,才能将离心力作用至水体,水体通过离心力获得能量,具有流速和扬程,离心泵才能发挥作用,这样做的结果就是在离心泵启动前要给水泵泵壳以及吸水管路灌满水,才能启动水泵。
安装底阀
要安装底阀,底阀就是个逆止阀,灌水时能自动关闭,保证灌水成功,实践中经常出现底阀关闭不严的时候,灌水相当困难,时间长漏水多,使用很不方便,还有的大型泵站设计了专门的真空泵引水系统,保证离心泵泵能正常启动。
其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连,泵与出水管路脱离方便,水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜水污水泵,是潜水污水泵最常用的安装方式,耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上,潜水污水泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定,便于移动,检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因,难以承担大的力矩,只适用于小型的潜水污水泵。
无堵塞污水泵的优点
1、无堵塞污水泵结构紧凑、占地面积小:无堵塞污水泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装水泵及电机,可以节省大量的土地及基建费用
2、安装维修方便:小型的无堵塞污水泵可以自由安装,大型的无堵塞污水泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便
3、连续运转时间长:无堵塞污水泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多
4、不存在气蚀破坏及灌引水等问题:特别是后一点给操作人员带来了很大的方便
5、振动噪声小,电机温升低,对环境无污染
6、无堵塞污水泵采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效地通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒
7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上
8、无堵塞污水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护
9、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。潜水污水泵安装条件简单,流量覆盖范围较大,从10m3/h以下到几千m3/h,是水处理工程特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。
一体化泵站具有节省占地面积,节约投资,方便维护等优势,主要进行污水收集处理和防洪排涝,农业灌溉等。流态好、无堵塞、自清洁功能更是让用户免除烦恼。在安装一体化泵站时应注意:
1、一体化泵站的形式应根据设置的地理位置,地形条件和地质情况等因素综合选用。泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。在设计出厂的时候就完成一体化泵站的形态,达到安装现场要进行泵坑的挖掘。
2、一体化泵站安装时管路力量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓,以免启动振动对一体化泵站性能产生影响。
4、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬物质,以免运行时损坏叶轮和泵体。