水环式真空泵运行一段时间后电流波动大,声音变大怎么办
叶轮结垢后导致泵腔内间隙变小,使泵出现异响。出现刺耳的尖叫声那就是气蚀现象,稍微通入点大气噪音马上就没有了。或者是因为供水量太大造成的,调整一下供水量试试。
电流波动大的原因:
1.上游工艺气体流量波动;
2.工作液流量波动;
3.排气管路有堵塞;
4.长期运行造成的断面间隙变大;
5.驱动机(通常为电机)与从动机(真空泵)的连接不达标,即不同轴;
6.轴承寿命到期,磨损严重。
水环式真空泵是粗真空泵的一种,随着经济与技术的发展,水环式真空泵的应用范围越来越广,京博云商工业品展厅带领大家认识一下水环式真空泵的问题。
在真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等工业生产的工艺过程中都发挥着重要的作用;此外,其还具有结构紧凑、工作平衡可靠、流量均匀等特点,但是在效率,水环式真空泵是比较低的,而这主要是由于叶轮在搅拌液体的过程中所损耗大量能量所致。
噪声和振动是许多泵产品在长时间使用过程中可能会出现的一种比较常见的现象,对于水环式真空泵来说也是如此,在其正常运转的过程中,由于某些原因就有可能会出现尖叫声和振动,一般情况下,当泵出现异常声响的时候,就表示泵的某些部件或是某一部分出现了故障,所以,则需要停机进行检查。而对于水环式真空泵来说,是什么原因引起尖叫声及振动现象的出现呢?下面就为大家介绍一下。
在长期的使用过程中,水环式真空泵的某些零件都会出现一些损坏,当损伤达到一定程度的时候,就会出现尖叫声和振动的声响,而其电动机的轴承或轴遭到磨损更是其一大主要原因,这就需要对泵的各个零件进行检查,对受损零件进行更换;此外,如果,泵腔内有固体进入,将其堵塞住也会造成该种现象的发生,需要做的就是将泵腔内的杂物清理掉。
还有一种情况也会造成水环式真空泵出现噪声和振动现象,那就是在真空过大的时候,这种噪声是比较刺耳的,所以,当听到刺耳的声响的时候,那就很有可能是真空过大,这时,需要将真空泵的气震阀打开,放点空气进去就可以了。
以上这些就是对造成水环式真空泵出现噪声大和振动主要原因的简单介绍,为减少该种现象发生几率,就需要经常的对其各部分零件检查,以便能及时发现受损零件,并及时的修补或是更换。
水环式真空泵的正常声响,是水环涡流造成的。泵在超过临界压缩比后,泵内排出的气压就不能抵挡排气孔处的气压,致使真空泵内气体反压增大,传递至水环而导致流速减慢。开始只在吸气孔和排气孔之间紧贴泵体的水环最外面部分形成涡流,而后随着排气孔反压的进一步增大,涡流的范围也随之扩大,逐渐减小了吸气空间容积和吸气孔有效截面,引起气童的降低。
这种超过临界压缩比时所形成的水环涡流,使泵内气体的压力和气量产生一定周期的脉动,造成泵的声响。这个声响随着压缩比的增加而加剧(但轴功率上升并不多)。当达到最大压缩比时,气量为零,吸气孔到排气孔的整个水环全部形成涡流,使气量脉动和噪音程度达到了最大值。这个噪音与泵的圆周速度、吸入压力、泵体壁厚、气水分离器结构以及供水盆有关。对于运行的泵,如果把供水量调节适当,或者在进气管路上装一个小阀门把大气放部分到泵体里面来这种声响有可能降低。
水环式真空泵在运行过程中,如果声响不是由于上述正常流体力学现象造成的,而是出现下面三种情况之一,则说明泵内出现了故障。
(1)在任何压缩比下,泵产生了噪音。
(2)有明显的金属摩擦声或撞击声。
(3)轴功率明显地增大(观察电动机的电压表和电流麦即可知)。
水环式真空泵有噪音的原因:造成这种不正常的噪音,有可能是由于泵的侧盖与叶轮端面发生偏磨所造成的金属摩擦声,也有可能是泵内有杂物,甚至是叶轮叶片玻碎等原因造成的,这时就要停机检查。
1、如果是在工作状态中,真空表显示的真空度大概在-0.093以上就会产生尖锐噪声(气蚀声)这是正常现象,因为真空泵本身有配套的气蚀保护管来降低此噪声的,所以只要将阀门打开就可以降低噪声了。
2、工作液流量过大也会产生气蚀声,要控制好工作液流量。
3、如果都不是以上问题,那么极有可能是泵体内吸入杂物,在叶轮高速运转的情况下,摩擦撞击所产生的间歇性噪声,这样请尽快修理维护。
希望可以帮到你!望采纳,谢谢!
真空泵声音响是因为泵使用时间长,里面轴承等配件正常磨损,如果是油泵的话,泵油是最好定期更换。
利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
扩展资料
随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽。
因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。
近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
参考资料来源:百度百科-真空泵
产生原因、
排除方法
1、真空泵盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈
泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧
B泵腔内因水温过高(超过70℃)或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢
泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺,以降低水温,降低工作液污垢系数
2、真空泵电机运转不正常:
A电机缺相
检查电源接头是否脱落
B电源电压不正常
检查电源电压
C交流接触器损坏
换交流接触器
3、水环真空泵启动声音异常:启动时工作液充满泵腔造成满水启动
打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2~2/3左右启动即可
4、水环真空泵运转声音异常:A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物
停止运行,打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除
B气蚀保护管阀门未开或被堵
开启气蚀保护管阀门或疏通管路
C气蚀保护气量太小
调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声
D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下
降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口
E联轴器处的弹性块损坏
更换弹性块
5、水环真空泵不能形成真空:
A无工作液
检查工作液供应情况
B转向错误
纠正转向
6、水环真空泵真空度太低:
A泵选型太小以致抽气速率低
更换具有更大抽速的真空泵
B工作液供应不足
加大工作液供应
C工作液温度过高
降低工作液温度
D系统漏气
系统检漏
E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀
检查并更换水环泵圆盘或叶轮
7、水环真空泵运转电流偏大:A排水管路过高或小于真空泵排气口管径
降低排水管路或更换排水管路
B工作液供应量过大
减少工作液供应量
C水环泵叶轮结垢或粘有异物
清除水垢或异物
D排气圆盘被堵或排气阻力过大
清理圆盘排气口及减少排气阻力
8、水环真空泵温度过高:
A工作液入口温度过高
降低工作液温度
B工作液供应量太小
增加工作液供应量
C吸入气体温度过高
降低吸入气体温度
D抽除气体在压缩腔放出汽化热
在泵入口前冷凝可凝性气体
E圆盘排气孔被异物堵塞
检查并疏通圆盘排气孔
9机械密封泄露::A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵
更换机械密封,更改操作规程
B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀
更换成耐腐蚀的机械密封
C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损
更换机械密封,在进气管路及工作液管路中安装过滤器
10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔
:水环泵长期在气蚀状态下工作
连接气蚀保护管路以消除气蚀
11、水环泵叶轮叶片端部弯曲:
A泵腔内进入硬物
更换叶轮,在进气管路及工作液管路中安装过滤器
B吸入气体中含有大量液体
在吸气口前增加储液罐并及时排放液体
水环泵叶轮叶片根部断裂:
A水环泵启动、停机过于频繁
改进工艺,减少水环泵启动、停机次数
B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多
改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2~2/3