众德真空泵怎么保养,多久保养一次?
1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水或引浆。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机,试看电机转向是否正确。
6.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。
9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
10.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
14.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15.真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
1.真空泵叶片:
无油真空泵叶片也叫真空泵旋片。一般真空泵叶片的材质分为石墨、碳纤维、树脂、铝合金等。干式旋片泵的碳片易磨损,请及时更换。树脂叶片以及铝合金叶片应随其工作情况及时更换。2.进气滤芯:
进气滤芯是安装在进气口空气总成内。材料为纸质。该滤芯一般也应当在4-6个月时间内更换为宜。若生产工艺中脏物质比较多,请视具体情况更换。滤纸破了,堵塞住了,请及时更换。
3.真空泵缸体:
真空泵缸体内部安装有真空泵转子,转子槽内安装有真空泵叶片。叶片在电机的带动下高速旋转,使叶片与缸体发生摩擦,长时间后缸体内部将会出现磨损。表示请务必顶起对真空泵保养,保养项目中含有真空泵缸体的摩擦后修复或深加工等一系列保养工艺。4.滤芯:
单级旋片式真空泵滤芯有两类,一类是进气滤芯,一类是排气滤芯。排气滤芯也可叫做油雾分离器,有谁分离器,油气分离器等称呼。油雾分离器发生堵塞、灼烧等损坏问题后及时更换。一般没有大的问题请在4-6个月内更换一次为宜。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,
即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,
同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
旋片真空泵的概述:
1、 泵是获得真空的基本设备,它可单独作用,亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。
2、 泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。
3、 泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有爆炸性的气体。
4、 泵有得作压缩泵或输送泵用。
5、 泵的工作环境:温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、 装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、 连续被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏。
8、 每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
9、 具泵油采用清洁的SY1634-70 1号真空泵油。
10、 泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1单级型泵如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。