真空泵最大压力有多少公斤

螺杆机压力可调范围最高是3.4Mpa。

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

安全注意事项：

1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。

10-3Torr=1.33*10-1pa 滑阀泵跟旋片泵均能达到；现在国内与国外的旋片泵都能大道6*10-2Pa

分压强是指气体中的不可凝结气体的压强。全压强则指包括气体中的所有气体的压强。在真空应用中，分压强与全压强各有其应用范围。现行的真空泵的考核标准中，如果不指明为全压强，极限压力指标均为分压强。

10-3Torr=1.33*10-1pa 可以选用滑阀式真空泵，极限压力6*10-2pa.

一般空压机可以设置一个加载压力，低于这个压力的时候空压机会自动加载的。

抽气速率（50Hz/60Hz）：3400/4100 L/min；210/250 m3/h；123/3675pxf

真空：9.0*10-2/3*10-2 Torr ；1.2*10-1/4*10-2mbar；12/4Pa

（马达)频率：50/60 Hz

（马达)电压：220~440

（马达)功率：6.7Hp；5kw

（连接）进气:Nw50

（连接）排气:Nw40

（冷却水）流量：3~7 L/min

（冷却水）压力：2.0~4 kg/cm2

（冷却水）温度：15~30 ºC

（冷却水）接头：RC3/8´´

（氮气 ）压力：0.15~0.2 kg/cm2

（氮气 ）稀释流量：0~60 L/min

（氮气 ）密封流量：0~20 L/min

（氮气 ）连接 ：Swagelok1/4´´

尺寸L*W*H：940*430*650

重量： 340kg

噪音：72dB(A)

控制界面：SEMI E73-0299

室温操作范围：5 ºC ~40 ºC

我们都知道螺杆式冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。那么，螺杆式冷水机的液体反馈装置的运用？接下来我们一起来了解一下它的相关内容。

螺杆式冷水机在压力检漏工作结束后应进行真空试验。真空试验的主要目的有两个：

一是检查系统在真空条件下的密封性；

二是抽除系统中残余的气体和水分，为系统充加制冷剂作好准备(因为水在真空条件下容易蒸发而被抽除)。真空试验也可以帮助检查压缩机本身的气密性。

较大型螺杆式冷水机系统的抽真空工作一般应用真空泵进行，对真空度要求：

1、氨系统通常其剩余压力不应高于8000Pa；

2、对于氟利昂系统，其剩余压力不应高于5333Pa。

3、当系统内真空度达到要求时，先关闭与制冷系统上相连的阀门，然后再关闭真空泵。

螺杆式冷水机组的真空试验须在整个系统抽出规定的真空度以后，视冷水机厂家系统规模使整个冷水机系统继续运行数小时，以彻底消除系统中残存的水分，然后再静置24h，除去因温度变化而引起变动外，压力无上升，方认为合格。

螺杆式冷水机组在没有真空泵的情况下，对于较小型或非低温氨制冷系统，可利用制冷压缩机本身来抽真空。对于全封闭式制冷压缩机的制冷系统，必须使用真空泵抽真空。抽真空过程中，应多次起动压缩机间断进行抽真空操作，以便将系统内的气体和水分抽尽。

综上所述，我们在处理螺杆式冷水机的时候，要掌握螺杆式冷水机的液体反馈装置的运用，还要采取相应的处理方法。

一、产生和优点

目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响，一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点。

干式螺杆真空泵由于其优越的性能，在欧美和日本目前已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业首选真空获得设备，日本在螺杆压缩机基础上，很早就研发出了真空泵的多头转子型线，并投入市场。德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线，并在转子和机体冷却方面做了很多研究。螺杆泵的技术关键问题。中国的威海智德真空科技有限公司在2008年也将螺杆真空泵的生产进入批量化生产，在化工制药等行业得到很好的应用。

二、主要结构

传动轴连接主动转子，通过同步齿轮带动从动转子旋转，在壳体上开有冷却水通道，用来冷却转子和排气口温度，同步齿轮及轴承用油润滑，轴承和壳体内部通过密封件来密封以达到无油的效果。干式螺杆真空泵同无油螺杆压缩机在密封和润滑上结构类似，一般真空泵的排气端用机械式密封件，进气侧通常用双唇形密封件。在传动方式上，目前通用的是直连电机，用联轴器与转子连接，极少数用皮带或者传动链传动。 等螺距螺杆泵由于无内压缩过程，排气温度非常高，如冷却效果不好，会造成转子和机壳变形，影响抽气效果。冷却机壳是必不可少的一个环节，水冷是最常见的方法，在机壳本体、轴承外侧通冷却水，可以达到冷却壳体进而冷却转子的目的。

三、国内外生产公司概况

1、威海智德真空科技有限公司是中国最早研发干式螺杆真空泵的企业，从2004年起便开始进行型线与结构性能方面的研究。在2007年国内干式螺杆真空泵的市场基本被国外厂家占据的时候，公司投入大量资金将该产品转入批量化的生产，并得到国家的大力支持获得各类省级国家级科技奖项和资金。公司生产的GENT干式螺杆真空泵极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式/喷射式/水环式真空泵的更新换代产品，在国内各大制药和化工企业得到大量应用。针对不同工艺条件，其过流部件（即转子和泵体等与气体接触的部分）均有防腐涂层，包括镍磷涂层和PTFE两种。

2、德国莱宝公司在2002年底正式推出的SREWLINE系列螺杆式无油压缩真空泵是一种专门为工业应用(非半导体应用)设计的干式泵，它是一种全新的设计，是专门用来解决工业应用中艰苦的真空问题，如粉尘、焦油等。此泵也是采用变螺距转子，有内压缩过程，泵腔内无轴承和密封，大大降低了故障率，泵腔内没有内部阀门，因而耐粉尘和焦油能力强，此泵的螺杆采用内部中空冷却，可以降低转子温度和热变形，螺杆寿命长。

3、德国普旭公司的COBRAN系列螺杆泵，制程工艺最理想的真空泵，特别适用于化工和制药行业的各工艺流程。普旭是世界上最大的真空泵、鼓风机和压缩机的供应商之一，真空泵的质量较高，相比其他厂家，在欧洲市场占有率极高，价格偏贵。

4、德国里奇乐的VSA/VSB系列，VSA系为等螺距转子，市场评价较好，性能稳定。VSB系列是变螺距转子设计（非线型齿形设计），同其他几家一样，通过内压缩来改变泵的功耗和排气温度，不用两级压缩中间冷却，单级即可实现很高的真空度。在密封件上做了改进，静态密封元件优选Viton材料，在有特殊要求的情况下选择PTFE或者添加有PTFE的密封件。动态密封元件在真空泵吸入侧用双密封唇；真空泵排气侧用简单的带有防止气体外溢的密封圈，以防止固体物质进入泵内。