水泵运行电流过高是什么原因

潜水泵电流过大的原因 1、污水潜水泵的轴承或者轴磨损、密封环磨损所致，解决办法更换轴承和轴。 2、污水潜水泵使用的扬程太低导致污水潜水泵的流量超大，超出了污水泵的使用范围，导致电动机过载，解决办法是调整污水潜水泵出口管路的阀门，减少污水潜水泵出口的流量，控制潜水泵的电流在额定电流范围使用。 3、轴承磨损、使叶轮和污水潜水泵的泵壳磨擦所致，解决办法更换轴承、叶轮及泵壳。 4、污水潜水泵所抽的液位下降到叶轮进水端以下造成间歇出水及泵体电机因无水冷却发热所致，解决办法可以关小阀门来减少污水泵的出水量，或者安装液位控制系统。

在排除水泵故障之后有流量计检查一下流量是否超出额定流量，超出可以关小出口阀控制流量减小超电流问题，以上都不是拆开电机接手看电机本身的电流多少判断电机是否有故障。

水泵电流过高的原因：1，机械方面，如轴承损坏或口环与叶轮摩擦。2，电机自身故障。3，水泵气蚀，过流面出现蜂窝状损坏，摩擦增大，相应增加轴功率。4，叶轮或导叶腐蚀气蚀，出现穿孔现象，导致动平衡缺失，甚至振动值增大。

泵壳穿孔

修复保护

叶轮节能保护

目前，有一种修复保护水泵过流面的工艺，在修复腐蚀、气蚀穿孔保护水泵基础上还有降低电流效果。

原因是泵的出口压力低，造成流量过大，输送比水比重大的流体。

具体原因有以下几点：

1.机械故障，有卡住的地方，造成负荷增加。

2.三相电流不平衡。

3.密封填料过紧。

4.泵体不正常，电机、电缆、开关、接触器、接触不好，电压过低或绝缘损坏，阀门开的过大，电机设计不合理。

5.也有可能是轴承损坏了。或者是叶轮卡带了，线圈有微弱短路。

以下就是我的回答

原因1、配套电动机的功率偏小；解决办法：调整配套，更换电动机。

原因2、水泵的转速过高；解决办法：降低水泵转速。

原因3、泵轴弯曲，轴承磨损或损坏；解决办法：校正调直泵轴、修理或更换轴承。

原因4、填料压得过紧；解决办法：放松填料压盖。

原因5、实际使用扬程低于泵扬程太多导致流量太大；解决办法：关小出口阀门控制水泵流量。

原因6、联轴器不同心或联轴器之间间隙太小；解决办法：校正同心度或调整联轴器之间的间隙。

原因7、关闭时间长，产生热膨胀，减漏环摩擦；解决办法：执行正常操作程序，遇有故障立即停机检查。

电动机浸水导致受潮；解决办法：烘干受潮的电机。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

方法可以直接降低电压，在电阻一定的情况下就会自动降低电流。

水泵电流过高是因为水泵出口不接管道直接出水，术语叫“卸荷（卸掉载荷）”，是排查排水系统故障的一个工序，即水流基本没有阻力的流出。

接上管道系统后，管道系统中的管路摩擦力、弯头、阀门、变径等等，都形成水泵推动水流前进的阻力，管路越长、管路附件越多这种阻力越大，而水泵还要努力地将整管水向上（或向前）推动，所以电流会增大。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

电动机或水泵的轴承磨损，会使水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏水电泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。

(2)止推轴承磨损、水泵叶轮和下盖板磨损

这种情况同样会使水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏水泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成沙粒、杂质等进入电机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是水泵机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。

(3)水泵的流量偏大或偏小

水泵使用的流量超出使用范围会使电动机过载：对离心泵或混流式水泵，流量过大，水泵的轴功率增大，会使电机过载；对轴流式水泵，流量过小，水泵的轴功率增大，会使电机过载。处理方法是适当调整阀门，对离心泵或混流式水泵减小（对轴流式水泵增大）流量，使水泵的流量处在正常的使用范围内。

(4)水泵转轴弯曲、轴承不同心

这是水泵严重的情况，应立即进行检修，校直弯曲的转轴，更换不合格的轴承，重新装配水泵。

1、正常情况下，功率因素选0.8，水泵电机电流I=15000/1.732/380/0.8=28.5A

2、如果三相略有不平衡，按计算规则，取最大电流计算消耗功率，电机承载功率将相应缩小。

3、任何电机毛病都会减少电机承载功率，水泵为达功率要增大电机功率消耗，电流会变大。

4、水泵内部故障导致功率消耗增加，电机功率消耗增加，电流变大。