怎么调节活塞式多功能水泵控制阀绶闭时间

应该如何安装活塞式液压水位控制阀

1.活塞式液压水位控制阀公称压力分1.0Mpa、1.6Mpa两等级。

2.主阀与导阀可组合安装与分离安装。100X以分离安装为宜,当主阀与导阀分离安装时,所配管用户自选。

3.为防止主阀内堵,阀前应加装过滤器。

4.为安装与维修方便.在主阀或控制导阀顶部应留足够大的入孔。

5.吊球式液压水位控制阀,液面高度可调,调整时改变球上方卡箍位置即可达到目的。

6.吊球式液压水位控制阀,联杆端部固定螺丝紧固要牢靠,防止松动,以免动作失灵,并定期检查。

7.重锤位置可调,球升至上卡箍位置,球应随波面同时上升,不然,调整重锤位置加大力臂长度即可。

8.主阀不过水时,检查小导阀是否堵塞,当达到设定液面继续供水时,检查导阀内是否有脏物卡在阀瓣与阀芯之间。

泵的出口安装的是活塞式多功能水泵控制阀。 作用是防止介质倒流、水锤及水击现象。

阀门上有两个装有阀门的小细管，它们的作用是利用水泵不同运行状态下阀门前后的压力推动活塞，参与控制阀门开启和关闭的。两个小红阀门平常不用调整，应该在开启状态。

下图是控制阀的结构以及两个控制管的安装图：

德国VAG 阀门公司生产的RKV、RKV RIKO活塞式流量调节阀。活塞式流量调节阀与只用作管线切断的蝶阀和闸阀不同，活塞阀是能满足各种特殊调节要求的阀门。其调节功能是靠一类似于活塞状圆柱体在阀腔内作轴向运动来实现的，它的行程与管内水流方向是一致的。水流从轴向弧状进入外壳，活塞阀内的流道为轴对称形，流体流过时不会产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现。无论活塞在何位置，阀腔内的水无论活塞运动到任何位置，阀腔内无论任何位置的水流断面均为环状，在出口处向轴心收缩，从而达到最佳防气蚀，从而避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。

活塞阀阀体设计成一个整体，具有高流通能力，开度与流量成线性关系，能有效地避免气蚀和震动。内壳有流线型的导流肋和外壳相连，不锈钢活塞被可靠导引滑动，杜绝产生倾斜或运行不畅。内壳上游的端面成球形，使水流形成一个渐变过程，活塞用安装在壳内的曲柄连杆来操作。活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现双向气泡级密封。因此从而达到密封系统使用寿命长，关闭严密。

由于活塞阀的结构特殊，根据运行工况的不同，阀的过水特性可以用阀下游出水口出口部件的型式来调节（可更换出口部件），从而适应不同目的的工况要求，达到最佳的调流效果。出口调节型部件有四种：第一种E型，具有截弯取直和沿端座下游横截面突然放大结构，从而消除气蚀破坏。适用于控流，高压差，背压大的场合，而截弯取直，横截面突然放大结构可以减小气蚀效应。第二种S型，其关闭的导向部件有开槽的套筒。适用于控流、调节高压差及足够的背压大的场合，它的调节性与流体状态匹配，可以达到较佳的效果。第三种F型，在阀体出口部分具有短扩散管作用，适用于调节及启闭场合，起到开关作用。启闭时水头损失非常小，完全开启时阻力小。第四种LH或SZ型，在阀腔内的活塞关闭的导向部件安装了有防气蚀的多孔环网，适用于调节、防气蚀、高压差、背压小（蓄水池入口处），它的控流调节特性和运行工况要求最佳匹配，从而达到了消除气蚀效应。

VAG活塞阀在引水方面可以用作泄放阀和防爆管阀，在贮存时VAG活塞阀LH型、E型可以用作液位或压力调节阀，在输水上VAG活塞阀LH型、S型可以用作流量调节阀，E型，LH型或SZ型可用作放净阀或灌管阀，在污水、水处理VAG活塞阀可以用作泵启动保护阀，或是配备特殊的调节出口部件，也可以用在水处理厂的流量调节阀，E型活塞阀亦可以用作污水处理厂气量调节阀，在供水上VAG活塞阀根据液态工况采用不同的出口部件，用作压力/流量调节阀，例如管网压力平衡。

水力控制阀是由一只主阀及其外装之针形阀和先导阀等组合而成。 水力控制阀是一系列多用处控制与平安类阀门的总称。水力控制阀主要包括：1）遥控浮球阀；2)减压稳压阀；3)缓闭式止回阀；4)泄压阀；5)持压阀等等。水力控制阀的主要特性是：在作用方式上应用介质本身压力及液压系统操作，并能自动控制，动作精确、性能牢靠，可普遍应用于生活消费及消防给水系统管道中起控制与平安作用。 但在工程中应用水力控制阀时，还存在一定误区，如水力阀的适用条件，阀门的设计选用请求，装置要点等。1 、水力控制阀设计选用要点1 ）工程中应用的水力控制阀是经过阀门制造厂检验合格，各种标识齐全，技术材料契合请求的产品。2 ）依据功用请求，选择阀门品种，再依据管道保送介质、温度、建筑规范和业主要请求等，肯定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体资料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里资料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体资料应与管道资料相匹配。3 ）阀门的公称压力有0.6 、1.0 、1.6 、2.5 和 4.0MPa 等不同级别，管道保送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、装置和维修，并应契合管路对阀门的请求。5 ）管路采用法兰衔接时，应采用法兰衔接的水力控制阀；管路采用沟槽式衔接时，应采用沟槽式衔接的水力控制阀。6 ）水力控制阀应设置在介质单向活动的管路上。7 ）水力控制阀主阀体上的箭头方向必需与管路系统流向分歧。8 ）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网最高位置等存气段应设置自动排气阀。9 ）阀门程度装置时，阀盖、阀杆应朝上。垂直装置时，阀盖、阀杆应朝外。10 ）阀门装置前应做强度和紧密性实验。11 ）阀门的强度和紧密性实验应契合以下规则。A 、阀门的强度实验压力为公称压力的1.5 倍；B 、阀门的紧密性实验压力为公称压力的1.5 倍；C 、实验压力在实验持续时间内应坚持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；D 、阀门实验持续时间按表水力控制阀在主阀不变的状况下，经过针形阀、先导阀及相应控制系统，依据管网中不同的请求，可演化出几十种功用的阀门，除上述1）遥控浮球阀 ；2)减压阀 ；3)缓闭式止回阀；4)泄压阀 ；5)持压阀等五种给水系统常用的以外尚有电动浮球阀、水力电动控制阀、电磁控制阀、流量控制阀、紧急关闭阀等。均有不同的设计选用请求和装置请求。

多功能水泵控制阀同时具有闸阀、逆止阀、水锤消除器三种阀件。

这三种阀件在水泵的运行过程中分别起着不同的作用。

多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接管系统组成，阀体采用直流式阀体，主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构，控制室比一般水力控制阀增加了一个，增加了对主阀的控制功能，实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制，实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。为了实现水泵运行的自动化，简化管理，减轻劳动，提高可靠性，人们用水力阀门和电动阀门取代手动阀门，对单体阀门进行多项技术改进，出现了缓开缓闭逆止阀、缓动启闭水力阀门、自动缓闭闸阀、双速自闭阀等新型阀门。

基本功能：

闸阀

闸阀平时是处于关闭状态，水泵启动时闸阀慢慢打开，水泵停机时，闸阀先快速闭合，到了一定程度在慢慢闭合。水泵的闭闸启动和闭闸停车，可以有效的防止开泵水锤和停泵水锤，同时，减少了水泵启动时的电机负荷，水泵在零流量时的轴功率最小，一般仅为设计轴功率的30%。闸阀的另一个功能是，当闸阀关闭时，可以为安装在闸阀与水泵之间的逆止阀等阀件和水泵提供安全的检修条件，防止压水管的水回流。

逆止阀

逆止阀能防止突然断电时所造成的水流的流向改变，防止倒流。逆止阀的突然关闭易产生水锤现象。在水泵的几何扬水高度较大时，严重的水锤瞬间高压会导致管道破裂，发生严重的生产事故。

水锤消除器

水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下，有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡，从而达到消除具有破坏性的冲击波，起到保护的目的。所以为了防止水锤对输水管道的破坏方法，往往在水泵的压水管上安装水锤消除器。

一、活塞式水泵由活塞和A、B两个单向阀构成。

二、工作原理见下图：

1、活塞上提时，A单向阀关闭，活塞下面是低压区，大气压迫使水推开单向阀B进入活塞下部的圆筒。

2、活塞下压时，B单向阀关闭，活塞下面的水推开单向阀B进入活塞上部的圆筒。

3、再提起活塞时，A单向阀关闭，活塞上面的水从出水管流出，活塞下面再次成为低压区，大气压迫使水推开单向阀B进入圆筒。

一、多功能水泵控制阀简介

JD745X系列多功能水泵控制阀，是一种全过程自动操作的新型水力阀门，能够全自动实现离心泵开泵时的缓开，停泵时的二阶段快闭与缓闭，防止管道中介质的倒流，该阀可以同时替代水泵出口管路上的操作阀、双速阀、缓闭阀止回阀的水锤消除器。

二、设计的几大特点

1.主阀板与阀杆形成滑动配合，阀板开度可随流量大小而改变，因而能在接近于零流量时关闭，达到消除水锤的最理想状态。

2.控制腔采用膜片设计，避免了活塞缸式控制腔存在的因阻而产生的开关失灵现象。同时降低了动作压力，膜片材料先用了强化尼龙纤维网加强的聚氯丁橡胶，动作寿命长达65万次。

3.比旋启式止回阀减少用电31%，设计减轻了主阀板重量，采用了流线型宽敞的阀座设计，阻力系数3.8，大大低于阻力系数5.6的旋启式止回阀。

4.维护方便，采用了宽型阀盖，无需拆卸连接法兰，即可将阀内组件全部取出。

三、运行数据

水泵型号8Sh一6A电机90KW额定转速2950r／min扬程83m流量224m3／h测试情况：

1.控制阀自动开启时间30一40秒，自动关闭时间10-15秒。

2.启泵后阀门于2min时到达最大开度。

四、使用效果

1.满足离心泵的闭闸启动要求，能够保证水泵电机轻载启动，无需电气和油压，便可实现直接对水泵进行启停控制，不仅彻底解决了因突然停电而造成管路介质对扬水系统所产生的水锤冲击、介质的回流，而且还大大降低了工人的劳动强度。

2.消除水锤效果理想，停泵时关阀平稳无声响、振动、阀门关闭严密，由于这种控制阀完全依靠水力自控，因此无需专人管理。