耐腐蚀计量泵型号
一般情况下X表示小机座的宝恒计量泵，D表示大机座的计量泵 两种机座的计量泵适应的流量压力都不同。
有Fe//Zn8锌镀层，也有Fe//ZnFe(2)8锌铁镀层，可选择镀完后厚层钝化Disp，切忌六价铬电泳漆，E-Coat，比较便宜，而且抗腐蚀性能很好的镀层，缺陷时磨损后容易成块脱落。发黑，在发黑液中浸泡，此法最简单，最便宜，防腐效果最差，达克罗。
使用说明：
4.1泵运转前的检查及其准备工作。
4.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
4.1.2新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。
4.1.3转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
4.1.4转动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
计量泵（Metering pump）也称定量泵或比例泵
。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
分类
⒈ 根据过流部分
⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式
⒉ 根据驱动方式
⑴电机驱动⑵电磁驱动
⒊ 根据工作方式
⑴往复式 ⑵回转式⑶齿轮式
4、根据泵特点
⑴特大机座⑵大机座 ⑶中机座⑷小机座⑸微机座
其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等
原理特性
泵的结构
该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
流量调节
泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。
泵的特点
⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。
⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。
计量泵是一种按工艺流程要求，无极调节定量输送耐腐蚀液体、计量精度±1%的通用机械设备。根据需要还可以进行相同或不同性能参数机座的组合，按比例同时输送多种介质，输送温度在-30摄氏度到350摄氏度，粘度高达2000m㎡/s不含固状颗粒的介质。按照液体的腐蚀性质，过流部件可选用不同材料满足其使用要求。根据用户的不同要求有电控型、双调型、高温型、高粘度、悬浮液体型等特殊制造。计量泵广泛应用于石油化工、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、科研和生产部门
