工地污水泵热了堵死了自动跳闸？
使用潜水排污泵时难免会遇到排污泵总是跳闸的故障，常常会发生因过载而跳闸或者导致潜水排污泵的定做绕组全部烧坏。
排污泵过载跳闸的的故障主要原因有如下几种：
（1）在购买潜水排污泵时选用型号没有选正确 实际使用的扬程比较低，选用的潜水排污泵的扬程过高，工况条件不符合所选排污泵的使用范围；
（2）现场使用的电源电压不稳定 潜水排污泵特别是运用与农村中，农村的电压很多地方都达不到标准电压，导致泵电机定子绕组中的电流增加较多，从而导致定子绕组温度增高较多把电机烧坏。
（3）潜水排污泵机械性的故障 潜水排污泵的轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或泵体里面被杂物堵塞叶轮卡死等机械性故障都会造成潜水排污泵总是过载跳闸。
（4）潜水排污泵出厂就有问题 因潜水排污泵制造和修理中的质量原因造成潜水排污泵过载，使定子绕组发热烧坏的原因有如下三种。
①笼型铸铝转子的铝质不好或浇注铝过程中发生断条，都会造成潜水排污泵启动困难。即使启动后潜水排污泵的转速也达不到额定转速，潜水排污泵的运行电流大于额定电流，定子绕组会过热。此时若取出转子观察，定子铁芯槽口会有烧痕特征。
② 因潜水排污泵的定、转子间气隙过大，不均匀，铁芯叠压后冲片参差不齐等原因，造成潜水排污泵空载电流过大，铁损耗增大。有的潜水排污泵因修理时对定子绕组采用火烧拆除的方法， 如火烧时温度过高，时间过长，损坏了铁芯冲片的绝缘层，减低了铁芯冲片的导磁性能，使得潜水泵的铁芯损耗与空载电流增大。潜水排污泵空转不长时间，定子绕组就发烫，若继续使用，定子绕组就会烧坏。
③由于定子绕组重绕后的参数不符合原设计要求，匝数和线径有差异，导致排污泵定子绕组温升过高而烧坏。
1楼的说法正确。
由于抽水时水泵转子的阻力较大，转子转速较低。但是水抽完以后，水泵内无水，水泵就开始抽空气。水泵转子的阻力较小，水泵转子转速就会极大提高。此时水泵就会发生过载。且水泵的输入电流就会明显增大。
这种情况不但会造成空气开关跳闸，如果空气开关长时间不跳闸，水泵也会被烧毁。
解决办法：
1，抽水时人在旁边监管，水一干立刻关水泵
2，给水泵单独配一个空气开关，空气开关的容量刚刚好，或者略微大于水泵的额定功率，那么水泵一开始抽气过载，空气开关自动跳闸，相当于为水泵安装了一个自动控制系统。
排除的方法很简单，先关闭总闸电源，并挂维修牌，再将浮球液位开关拆下来（应该是有两根线）如果原来用的液位开关的常开，则把这两根线短接；如果用的是常闭，则把这两根线断开，目的就是要让马达工作。
你再送电，打到自动，如果不跳闸，就是浮球液位开关的问题，解决办法只能换新的了！
如果还跳闸，那就是液位开关到控制柜这一段线有破损造成的，可以在断电的情况下，逐一排查，一般在有振动的地方，或人员频繁走动的地方或穿墙的地方容易磨损！希望能帮到你！
补充说明：如果你的工作与这些不相关，我所表达的内容，你也感觉比较陌生的话，建议你还是找专业人员来维修，毕竟这是与电相关的，有一定危险性！
一方面，由器械原因造成：水泵管路堵塞或管路通径过细；管路过长扬程不足；吸水叶轮有异物堵塞；轴承缺油或损坏。另一方面的原因：电缆接线端螺丝松动；电缆线径过细或封闭不好透水漏电；空开选择过小，以及电源电压不稳定等原因造成跳闸。
其次，有可能是本身型号没有选择正确，工况条件不符合所选水泵的使用范围。最后，如果是新购买的潜水电泵还要考虑其出厂时是否按要求调试的问题，还有因潜水电泵制造和维修过程中的质量原因造成的潜水泵过载等问题。故障排除将水泵从管路脱离开，放到没有水的地方。
通电测试几分钟，在跳闸之前先手动断电，用手触摸一下电缆和水泵泵体的温度，温度过高则说明故障没有排除。反之则是管路堵塞，如果是新安装的水泵，可能是管径改变过细或扬程不足所致。
一就是漏电保护开关保护跳闸,说明有漏电.要用兆欧表测试一下绝缘值,是否大于2M的电阻.
二保护开关小了点,看是否要换大一点的
三你用手摸一下电机看是不是很烫手,有是很烫手的话,就说明电机线圈的绝缘有问题
1，检查总空开下口至各个接触器上口的主回路，看看是否有相间短路、对地短路的现象。方法是，使用500伏摇表，先把总空开断开，把控制回路与总空开断开，测量主空开下口的三根线之间的绝缘（带着接触器一起测），再测每相对地的绝缘。正常值应该大于0.5M。
2，控制部分如果没有指示灯的话，就可以直接测量控制电源之间的绝缘和对地绝缘，同样也应该大于0.5M。
3，检查各个接触器、中间继电器等是否正常。
