矿用隔爆型潜水排沙电泵型号

天津奥特泵业杜经理回答，望采纳！

矿用潜水泵适用于铁矿、有色金属矿等生产排水；透水事故抢险救灾；淹井矿排水复矿；矿区水综合治理；供水公司水源取水泵站；城市高喷景观工程；是矿山生产排水、抢险复矿、地表疏干和防治水灾害的关键设备。

适用环境：

● 适用于煤矿、铁矿、有色金属矿等生产排水；

● 透水事故抢险救灾；

● 淹井矿排水复矿；

● 矿区水综合治理；

● 供水公司水源取水泵站；

● 城市高喷景观工程；

● 是矿山生产排水、抢险复矿、地表疏干和防治水灾害的关键设备。

● 工作介质PH：3～12；

● 介质温度≤50°C；

● 含有固体质量浓度≤3%；

● 固体颗粒直径≤10mm；

矿用潜水电泵常用的是离心式水泵，它的主要工作部件有叶轮，其上有一定数目的叶片，叶轮固定在轴上，由轴带动旋转。水泵的外壳为一螺旋形扩散室，水泵的吸水口与吸水相连接，排水口与排水管连接。水泵启动前，先由注水漏斗向泵内灌注引水，然后启动水泵，叶轮随轴旋转，叶轮中的水也被叶片带动旋转。在离心力的作用下，水从叶轮进口流向出口。在此过程中，水的动能和力能均被提高。被叶轮排出的水经螺旋形扩散室后，大部分动能转变为压力能，然后沿排水管输送出去。这时叶轮进口处则因水的排出而形成真空。吸水井中的水在大气压力作用下，经吸水管进入叶轮。叶轮不断旋转，排水便不间断地进行。

（1）下水注意①矿用潜水泵下水前，先空转数秒钟(不得超过60s)。②检查启动，运转是否正常（三相电泵严禁缺相运转）。③转向是否正确，三相电泵如转向不对，则调接电源线路任两根即可。④提绳把电泵吊放到水中，放水深度不宜超过3m，最深不超过5m。⑤矿用潜水泵离水底1250px以上（污水泵可放到水底），但不可陷入泥中。⑥为防止电机散热不良而烧坏，外用竹篮或铁丝网罩住，以防水草堵塞滤网。（2）修理注意矿用潜水泵电动机的电磁部分与普通电动机基本相同，因此，电磁方面的故障及修理，但由于防爆电动机的特殊性。在对其进行修理或改造时，应遵照下列规定进行：①修理单位的有关人员应该了解与检修工作有关的国家法规、防爆标准及对合格产品的有关规定。②修理单位应具备修理防爆电动机的工艺装备及必要的检查和试验装置。③检修前，应备齐必要的技术资料。④电动机修理完毕试运行前，应检查电缆引入、继电保护及布线系统，以保证其完好并仍符合防爆规定⑤对于从事防爆电动机的检修人员应进行必要的培训。⑥修后的检验、验收修后的检验项目，经防爆检验单位授权或认可，可以在修理单位进行；防爆检验单位认为有必要的项目仍由防爆检验单位检验。⑦修理后的防爆电动机应向使用部门提供下列文件：a.故障检查情况；b.检修工作的情况说明；c.更换、修复的部件目录；d.检查、试验结果；e.修理合格证。⑧不允许修复的零件。a.由玻璞、塑料或其他尺寸不稳定的材料制成的零件b.紧固件；c.制造厂或防爆规程认为不能进行修复的零件，如浇封组件。⑨修理后的标志不影响防爆性能的修复，在检修后不加修理标志。⑩修理后的防爆合格证修理后的电动机由修理单位的检验部门发给修理合格证。该证至少应包括被修电动机的名称、型号、规格、防爆标志、修班单位的名称及其认可证的编号、防爆合格证编号、修理日期等。修理后的标准代号为GB3836.13-1997。标志牌必须消晰、耐久，并且耐化学腐蚀。标志牌一般应为金属材料，永久地固定在修理后的电动机上，再次修理时，修后应将前一次的修理标志去掉。（三）检修注意①维修或更换密封件后，应在0.2MPa气压下测试3分钟以确认泵是否泄漏。②用兆欧表定期检查绝缘状况，地线与火线间的绝缘电阻应为50MΩ或更高一点。③定期检查电源电线，如发现电线有裂口等现象，请立即更换，拆卸水泵必须由专业技术人员来进行。④使用一年后，水泵需要保养维修：包括检查损坏件，更换需要更换的部件，特别是需要定期更换密封件。⑤新泵使用后，如果有一段时间不用泵，应不要把它继续放在水中（特别是要冻住水中），而是应该让它在干净水中通电运转几分钟，然后去除内外泥沙，擦拭干净并干燥，放置在通风干燥处。

2、介质PH值在6.5-8.5之间；

3、水中固体杂质比不超过0.1%粒度不大于0.2mm；

4、电泵应在额定扬程适当范围内使用。工作扬程不能低于额定扬程的85%，低于此时容易引起热保护器工作，使电泵停止运行，影响正常使用；

5、电源频率为50Hz，电压使用范围在342-420V之间，且三相电压必须平衡，如使用地距电源较远，需加长电源输送线，那么电源线的截面积必须大于电泵电缆线的截面积（即1.5mm2以上），使电压稳定在342-420之间；

6、三相电泵不得缺相使用，请加装过电流和漏电保护器。

天津奥特泵业集团生产大型矿用潜水泵（AT-QKSG-D单吸式矿用潜水泵和AT-QKSG/D双吸式矿用潜水泵）及矿用潜水排沙泵是两种比较常见的潜水矿用泵，矿山排水泵的泵型及种类相对来说比较多，根据现场工况选择合适排水泵。

适用范围

① 按矿山主类型:煤矿、铁矿、有色金属、非金属矿等所有矿山

② 按矿并开采类型:井工矿、露天矿、化工卤水井采

③ 按排水类型:正常生产排水、应急救援排水、矿并恢复性排水。

④ 其他主要市场二一市政高喷、水源提水及海洋等类似市场。

水质要求PH4—10（采用特殊材料可满足更复杂要求）

环境水温≤50℃  （特殊环境选配高温电机，耐水温95℃）

颗粒径根据泵的结构及叶轮出口宽度不同，最大≤20mm

根据工矿正常可供选择材料如下：轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属材料等；泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特种钢等，或采用喷涂技术处理；轴瓦采用井口耐磨和润滑性优良的材料制造、做到防抱轴防淤积。同时可以进行水质分析，针对不同水质的介质成分，选配最合适件材料。

技术参数

● 流量范围：80m3/h～2200 m3/h；

● 扬程范围：100～1700m；

● 功率：55kW~4000kW；

● 电压：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV；

● 转速：2850 r/min 1475r/min；

● 频率：50Hz、60Hz；

主要特点：

①安全可靠性高：泵及配套潜水电机设计使用条件前提是潜入水中工作。如矿井发生透水事故、潜水泵的排水能力不受任何影响，为井下人员安全升井赢得宝贵时间，矿井正常开采和淹井时均能正常使用。特别适合于涌水量大、地质水文条件复杂、有水患威胁或有突水危险的矿山使用。设备综合投资小，性价比高。

②高效节能、自动化程度高：地表单独供电，在地面即可实现多功能检测和控制。电泵设多项监控保护，易于实行智能监控，远程操控、联网管理。可结合矿井实际涌水量及台电泵运行时间等进行远程操控及轮换运行，实现“无人值守泵站”，同时根据“避峰填谷”原则合理安排供电，最大程度的实现节能降耗。

③水泵机组可以立式，斜式，卧式使用：应对各种复杂矿井条件，最大程度的提高排水能力，避免排水死角，同时结合接力排水泵或浮筒装置完成抢险排水、追水的全过程、适用于各种井工矿及露天矿。

④安装运行简单方便：潜水电泵系统对井下安装环境条件要求低，巷道基建施工量较小，立、卧、斜式运行均可，可因地制宜放置在适宜排水的地方，适用范围广。同时由电动机淹没在水中运行，产生的热量被水带走，噪音小，无温升、解决了中央泵房多台卧式泵运转时的电机散热及通风问题，改善了泵房的操作环境。

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BQS潜水泵隔爆潜水泵型号及参数

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BQS潜水泵技术参数：

电源380V或660V或1140V、三相、50HZ。介质温度一般不超过40℃，PH值5-9，介质重度≤11kN/m3以叶轮中心为基准，潜入水下深度不超过5米。不能适应强腐蚀流体。介质中的固体物的直径大小应符合MT/T 671-2005的规定

BQS潜水泵用途及适用范围：工作面、巷道、井底水窝、局部积水水坑、选煤厂排水、工程排水等场合使用，是一种可靠的排水工具。适用于煤矿井下巷道及采掘工作面、其他周围介质中含有甲烷或煤尘性气体混合物的环境中排放地下水及含有悬浮煤粉、岩屑、煤粒、砂石、泥浆等固体颗粒的污水物。

BQS潜水泵工作原理；安装前检查使用环境，BQS防爆电泵在接通电源启动以后，他的定子便会产生磁场，此磁场会使转子转动，从而他会带动他的叶轮的旋转，因此由于叶片产生的离心作用，水会很大的流速和很高的压力。

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潜水泵自身爆炸的原因，一般认为是产品质量事故，或是违章操作。但我们发现：老式产品还有一个先天的致命缺陷——相当于高压锅没有安全阀。

跟踪调查发现，煤矿井下使用的潜水泵被大量使用在采掘一线排泥浆或者是排含沙水。经常在远远偏离设计工况范围的复杂环境运转，经常过载而使电机温度升高。这种温度升高又会导致密封在电机内的空气压力升高（气体的温度升高与压力升高的变化规律，遵守气体容积不变的波意耳—马略特定律）。虽然停机后可以冷却，但下次运转时温度又会升高。这样多次反复，使橡胶密封件老化而出现局部细微裂纹，最终导致电机渗水。理论上，“绝对”不存在，“绝对密封”也不存在。实践中，密封件泄漏是必然的，质量区别只在于泄露量的大小。煤矿水质含沙，会促使密封件泄露量增加。电机过热也会促使泄漏量增加。一旦密封泄露电机进水，温升后，电机主腔会产生高于常压的水蒸汽。水蒸气的产生又会导致绕组的绝缘迅速下降，又会促使发热加剧。曾请教过有机化学专家，得知电机过热会使绕组绝缘材料的有机高分子链断开，释放出的气体属于易爆气体；绕组过热还会使原有残存的有机挥发物得以挥发出来，这就使得电机室内既有高温高压水蒸气，又有易爆气体混合在其中。这时若绕组绝缘击穿，产生电弧，高温高压水蒸汽吸收电弧放电释放的能量，吸收易爆气体被电弧引爆释放的能量，叠加后产生难以估量的膨胀力，直到引发电机自身爆炸。

简单说，潜水泵“自身爆炸”最主要应具备以下条件:

1、密封的潜水电机实际已经变成一个不带安全阀的高压锅；

2、电机过载发热；

3、电机内有水并且被加热成为高温高压水蒸气；

4、电机的绕组短路击穿，产生电弧，绕组发烟，高温高压水蒸气急剧升温升压，直到爆炸。

5、其它原因，还有电机无过载保护或过载保护失效、单相运转，等等。

其中电机过载发热的主要原因有：

a、潜水泵抽泥浆时，介质比重增大引起的过载。

介质比重大于1.3，可达到1.5～1.6；电机功率富裕系数较小（一般1.05～1.2）。

b、泵体内淤积泥沙，叶轮被制动引起的过载，电机则近乎在堵转状态运转。

c、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。

（在对比试验中，轴功率增大的峰值一般可达0.5~10%用单级泵试验，功率30~2.2kW）。

本来，只是一次平常的电机局部渗水烧坏绕组的事故，却引发了爆炸。如果爆炸发生在人员密集的场所，或有沼气、汽油等爆炸危险的环境，其后果不堪设想。

目前很多矿用隔爆型潜水泵电机壳体采用铸铁材质，其强度要比碳钢差很多。而且一些单位采用的是普通灰铸铁，而不是高标号的球墨铸铁，再加上原有的国营大型铸铁厂基本变成了新建的小型私人企业铸铁，部分企业产品质量不行，铸件强度远远达不到要求。而这些水泵厂家又没有按照规定做“外壳铸件材质（包括材质强度及外壳冲击强度）检验”。因此，在潜水泵爆炸时，破碎的铸铁外壳四处飞溅，相当危险！

如果潜水泵已经标明为“清水潜水泵”、“污水潜水泵”，严禁使用单位直接用于排杂质、泥沙，以免过载，以免“万一”自身爆炸。显然，目前煤矿井下采掘工作面的条件是难以办到的。

优质高压锅有双重安全保险装置，而现有潜水泵从设计之初到今天批量生产，从未预料到会有“自身爆炸”隐患, 因而没有采取任何防范措施，而且至今尚未引起生产单位、使用单位、产品质量监督部门的关注。即便发生“自身爆炸”，也仅仅认为是偶然的个别现象。当前，诸如爆炸一台潜水泵这样的事故，往往不了了之。然而, 随着煤矿市场的火爆，许多地方企业争先上马并自行开发矿用潜水泵，其功率也越来越大，（已经有多起45kW潜水泵自身爆炸了）。不难预料，这种带有“自身爆炸”隐患的潜水泵迟早会引发更大的灾难性事故。

要根本解决潜水泵的爆炸隐患，潜水泵应该象高压锅一样增加安全阀。

排沙潜水泵分别在电机储水室和双端面机械密封储油室外壁上设置两道安全阀。同时在电机下盖设有冷却良好的，专门防止水份流回主腔和蒸发的储水室。（储水池主要收集机械密封泄漏的水份，其次收集电机主腔的冷凝水）。储水室与电机主腔之间用圆孔相联通，圆孔内设有隔爆柱塞或有隔爆柱塞与隔爆套筒组合的防爆装置，以接合面的间隙配合来达到防爆目的。

排沙潜水泵的电机外壳采用高强度的钢板焊接而成，机壳端盖强度、螺栓强度能承受规定的测试压力——潜水泵额定压力的1.5倍，但最低不小于1MPa（矿用隔爆型潜水电泵要求不低于0.2MPa）。

排沙潜水泵的电机功率富裕系数一般为水泵额定功率的1.4～2倍（矿用隔爆型潜水电泵要求1.1倍），抗过载能力更强。

采取以上措施之后，有效地解决了潜水泵爆炸隐患。

为彻底杜绝了煤矿潜水泵爆炸事故。应该将上述安全措施推广到所有矿用隔爆型潜水泵上。为了有效贯彻实施，应该在《煤矿安全规程》中补充规定：要求煤矿用清水潜水泵、污水潜水泵、排沙潜水泵等都必须设有两套可靠的安全阀。同时，安全阀还须与防爆的技术措施相配套，以确保潜水泵的防爆性能，不再发生自身爆炸事故。同时，矿用产品检测检验部门须在检验标准中补充相应的检验项目，用以检验潜水泵安全保险装置的可靠性。