真空泵没有吸力怎么办

当吸粪车真空吸污泵不能工作时，请参照以下步骤检测维修：

1、检查吸粪车的真空泵吸水口和出水口开关是否打开。一般来讲吸粪车的真空泵为自吸泵，第一次使用时候要灌引水的。

2、检查吸水管前段滤网是否有杂物堵塞进水口。

3、逐段检查进水管路是否密封，排除漏气地方的故障。

4、普通吸粪车使用的真空泵引水高度应小于5米。

5、检查吸粪车的真空泵油密封件是否损坏，泵轴渗漏影响其真空度应更换密封件。

6、吸粪车发动机转速太低，达不到所需的真空度，调整油门使转速在1700转/分左右，变速箱不同可能要求的发动机转速不同。

7、检查吸粪车取力器是否工作，取力器和传动轴脱离会造成真空泵不能工作。

8、检查吸粪车水泵转速是否正常，有没有异常响声。转不动的话多是有杂物缠绕叶片了。

9、另外在检测过程中避免水泵长期空转，造成水泵温度过高影响其寿命。

吸粪车出现真空泵不出水的故障时，可能是以下几个方面的原因：

1、吸粪车水罐由于长时间使用未清理罐体内污物、或使用的水源太脏，导致出水口滤网或泵体堵塞。

2、如果是冬季使用吸粪车出现不出水的故障，要考虑可能是罐体内部和吸粪车真空泵结冰和冻裂从而造成上述故障。

进水量不足。检查抽水机叶轮有东西堵上或上面有东西环绕纠缠，进行清理即可。

循环水多用真空泵种类有双表双抽、四表四抽以及大容量的三抽和五抽等类型，这些抽嘴可以同时进行外循环作业，为反应装置提供循环冷却水。

循环水真空泵工作时与自来水源连接，通过适量补充注水源，可以在较长时间连续作业情况下，保持真空循环水温度和水质不变，既可确保真空度下降，又能实现循环冷却水的供应。是实验室提取分离过程中必备的仪器产品。

扩展资料：

注意事项：

经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差，产生气泡，影响真空度，故应注意不断循环换水。

对特殊强腐蚀性气体，应认真判断是否与本设备所使用材料有反应，并谨慎使用。真空度上不去应首先判断是否被抽容器泄漏或皮管接动松动。如属泵的问题，则检查进水口或各气路是否堵塞或松动漏气。循环水真空泵的电机不转，应检查电源或保险丝。

参考资料来源：百度百科-循环水真空泵

问题 原因 解决方法

真空管路或系统内返油 1.油蒸汽返流至真空管路或系统中

2.油蒸汽压不对

3.停泵时，油返流

4.截流阀板上的密封件损坏

5.抽气管路底部密封件腐蚀或损坏 1.清洗泵后换符合要求的油

2.清洗泵后换符合要求的油

3.检查并更换截流阀

4.更换截流阀板

5.更换抽气管路，修理密封件

系统工作时温度过高 1.缺油

2.抽气口与排气口错误连接

3.供油管线堵塞

4.油泵出现问题

5.油泵中外来物堵塞

6.环境温度达到或超过油蒸汽压

7.油蒸汽压低于指标

8.工作气体温度过高 1.加油

2.抽气管线与抽气口连接

3.断开泵连接，清洗并更换符合要求的油

4.修理或更换油泵

5.清理油泵

6.降低环境温度并注意空气流通

7.更换符合要求的泵油

8.更改工艺或加冷却系统

排出废气在泵附近泄漏 1.排气口O型密封圈损坏

2.油箱表面密封垫损坏

3.泵体表面密封垫损坏 1.更换新型密封圈

2.更换油箱表面密封垫

3.更换泵体表面密封垫

烟尘或油雾过重 1.油量过多

2.气镇阀开启

3.滤油网损坏 1.减少油量

2.关闭气镇阀

3.更换滤油网

油颜色变深

或浑浊 1.油在肮脏工艺过程中受到污染

2.油不合适

3.油不足

4.真空漏率过大

5.惰性保护气体不足 1.更换泵油或清洗

2.清洗后用规定的泵油

3.加注足量泵油

4.修理泄漏处，或更换泵油

5.工艺过程中含有腐蚀性、危险性或放射性气体时必须加足量保护气体

停泵时系统中出现空气 1.系统泄漏 2.密封阀损坏 1.修理部件 2.修理密封阀

异常噪音 1.连接件损坏

2.缺油

3.油泵磨损或损坏

4.叶片损坏

5.排气阀板上无滤网

6.电机轴承出现问题 1.更换连接件

2.加油

3.修理或更换油泵

4.拆下油泵，更换叶片

5.加滤网

6.修理电机

泵油消耗过多 1.出油口密封圈磨损

2.油封损坏或安装错误

3.油套损坏或腐蚀

4.进油口或出油口泄漏

5.泵体与油封间垫片泄漏 1.更换密封圈

2.更换新油封，检查进油管线

3.更换油套

4.更换新O型圈

5.更换垫片

泵不能启动 1.泵粘死

2.泵油粘度过高

3.油泵磨损或外来物集聚

4.电机电压不符

5.连线错误

6.电机出错 1.拆泵修理

2.保持室温高于12℃或换油

3.更换损坏件或清理

4.更换电机

5.检查并修理线路

6.更换电机

泵达不到

极限真空度 1.气镇阀开启

2.抽气管太细

3.排气管直径小于排气口直径

4.真空系统有泄漏处

5.系统主阀问题

6.油不合适

7.油被污染或油量太少

8.供油管堵塞

9.轴上油封损坏

10.挡板安装错误

11.排气阀破损

12.真空计损坏 1.关闭气镇阀

2.更换合适直径的抽气管

3.更换合适直径的排气管

4.修理系统漏点

5.修理主阀

6.使用符合规定的油

7.换油或加油

8.拆开泵体维修

9.更换油封

10.拆下正确安装

11.更换排气阀

12.修理真空计

排气速度太低 1.抽气与排气管直径太小或管长度太长

2.油被污染

3.主阀破损

4.进气口滤网被堵塞

5.泵油不对

6.真空系统泄漏

7.泵指标低于系统要求 1.更换成符合要求管线

2.更换泵油

3.更换主阀

4.清洗滤网

5.更换成要求泵油

6.修理泄漏处

7.更换成满足要求泵

德国贝克真空泵安装指导

1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。

3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入泵腔。）

4、在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。

5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

6、泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

7、对于有冷却水的泵，按规定接通冷却水。

8、如泵口安装电磁阀时，阀与泵应同时动作。

9、当泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

德国贝克真空泵使用说明

1、关闭泵上方的阀门

2、有冷却水的泵接通冷却水。

3、近规定转向手盘皮带轮数圈，把泵腔内的油排入油箱内，确保启动不易喷油。（特别在冬季，油粘大，启动负荷大，故请注意）。

4、启动电动机，泵开动运转，观察油窗，检查油位。油位应在油标中心，油位偏高，会造成喷油；油位偏低，会造成润滑不良，泵极限压力达不到出厂指标。

加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。

泵不工作时，油窗内几乎看不到油，都进入泵体内，油位以泵运转时为准。

5、冷却水的进水温度以不超过30℃为宜，进出水温差以不超过3℃为宜。

6、当环境温度低于5℃时，应将泵油放出加热到15-30℃后加入泵内启动工作。

7、泵温以油温减去环境温度不超过40℃为宜，否则应加强通风散热或增加冷却水流量。

8、进气温度高于40℃而使泵温过高时，须采取措施冷却气体。

9、当吸入气体对泵油或泵有影响时，在泵口前应装一个合适的过滤装置。

10、当泵抽除含有少量可凝性气体时，启动泵时应打开气镇阀工作半小时，可延长泵油使用时间。

11、当泵抽除含有颗粒、尘埃的气体时，在泵口前应装一个合适的过滤器。

12、关泵前，应先关闭泵上方的阀门与系统隔绝，然后停泵，再拧紧气镇阀，以防漏油，最后关闭冷却水。冬季有冻结的场合应放净泵内冷却水，以防泵腔冻裂。

注：本系列泵的极限压力是指泵不接任何容器，泵温达到稳定，用压缩式真空计在泵口测得的稳定的最低分压力。极限总压力仅供参考。一般情况，单泵运转半小时将达到极限压力。

德国贝克真空泵维护和保养

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以泵运转时，油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

4、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。

清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

7、本系列泵油采用专业用真空泵油。

常见故障及消除方法

故障 产生原因 消除方法

真空度降低 1、系统漏气

2、油量不足

3、泵油污染严重|

4、排气阀片开裂或脱落

5、排气阀座上回油孔堵塞|

6、被抽气体温度过高

7、泵久用零件老化

8、泵密封件老化 检漏、补漏

加油至规定要求

换新油

换排气阀片

疏通回油孔

气体冷却处理

更换磨损零件

更换密封件

喷油 1、油量过多

2、挡油盒、挡油板脱落

3、吸入压入长期偏高 放油至规定要求

重新安装

更换大型号的泵

漏油 1、油封磨损

2、油箱密封垫损坏

3、定子、端面O型圈老化

4、放油螺塞未拧紧或垫片损坏 更换油封

更换密封垫

更换O型圈

拧紧或换垫片

起动困难 1、油温偏低

2、电机缺相

3、皮带偏松

4、泵内有异物 泵油加温后起动

检查电机

调整电机位置

检查，取出异物

1、真空泵磨损或损坏，达不到真空度。

2、气管接头松动，管子破裂，真空室密封圈损坏，电磁阀损坏等等，导致大气窜入真空室。

3、真空泵油不够。

4、 抽气时间不够。

二、真空包装机真空室打不开，原因如下：

1、对于全自动设备,例如滚动真空包装机电动开盖机型有可能开盖电机损坏，拉杆卡死。

2、工作循环后放气电磁阀未能开启。

三、真空包装机真空泵不动作，可能存在的原因如下：

1、如果是继电器控制面板真空泵时间继电器可能损坏；如果是电脑版控制，那就是电脑版有故障，请更换。

2、真空泵电机损坏，一般这种情况厂家都给予保修（当然是正规厂家），更换或维修。

3、行程开关未压合，请将机盖合拢，可以通过调整螺钉位置或调整压杆调节行程开关，电动开盖机型请调节拉杆。

四、运转时异响，跳闸，排气口冒黑烟，滴油。原因如下：

故障原因之一、进气口堵塞，泵内有异物。

故障原因之二、泵的电机风扇刮擦异响，需维修。

故障原因之三、泵长期运转导致及其过热，或者在高温下运转所致，请保持机器通风散热。

故障原因之四、真空泵油不够，或者使用非标准机油所致。

故障原因之五、长期使用导致真空泵电机老化，真空泵电磁阀老化，导致绝缘性能下降等等。请更换配件，或联系生产厂家。

原动机与油泵旋向不一致，油泵传动键脱落，进出油口接反，油箱内油面过低，吸入管口露出液面，转速太低吸力不足。

溢流阀调整的的压力太低或出现故障,排除方法从新调整溢流阀压力或溢流阀，系统中有泄露。排除方法检查系统或泄漏点，油泵长时间工作泵盖螺钉松动。排除方法适当拧紧螺钉。

对油泵的维护保养注意事项

水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空，含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用油泵抽真空。

按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生，使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗，擦净表面防锈油，清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。

真泵空变的没劲大概检查以下三个问题：

如果在管路没有问题的情况下一般是泵体里面的刮片磨损过大造成的

如果是旋片真空泵需检查是否有油。

如果是水循环真空泵就要检查真空泵有没有脱水工作过。

下面提供一下真空泵一些维护的常识：

真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。

因此使用真空泵时必须注意下列几点：

在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。

蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。

如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。

减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：

(1)一般水泵，压强可达到1.333~100kPa(10~760mmHg)为"粗"真空。

(2)油泵，压强可达0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)为"次高"真空。

(3)扩散泵，压强可达0.133Pa以下，(10-3mmHg)为"高"真空。

若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。

在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。

1、利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。

2、利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

真空泵用途

主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体，广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。

主要用于粗真空，抽气量大的工艺过程中，它主要用来抽除空气和其它无腐蚀，不溶于水，含有少量固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。

参考资料来源：百度百科-真空泵

真空泵的常见故障与修理：

1.无法达到极限压力

可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。

2.抽速低

可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。

3.电机过载

原因可能是入口处的压力太高，转子的端面与端盖的单侧接触，并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力，转子和设备的防返回设置。

4.在极端压力下工作

在极端压力的工作状态下，由于真空泵旋转得非常快，因此气体不会通过壳体表面散热。由于温度突然升高，转子和壳体之间的间隙变小，真空泵停止工作。在其他情况下，真空泵将不能产生真空。

使用真空泵时必须注意下列几点：

①在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。

②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。

③如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。

④减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。