水泵机械密封上的数字是代表什么啊

机械密封型号有：

一、HU1型

HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。

二、HU3型

HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。

三、HU5型

HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

四、HU7型

HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。

五、HUU803型

HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

六、HBM1型

HBM1型机械密封符合DIN24960标准，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

七、HBM5型

HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。

八、HQ901型

HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

参考资料来源：百度百科—机械密封

型号是104型的。20表示安装尺寸为20毫米。即安装部位轴的直径为20毫米。

水泵输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

扩展资料

水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。

水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

参考资料：百度百科-水泵

参考资料：百度百科-机械密封

BIA型

● BIA型橡胶波纹管机械密封是属于内装、内流型结构，它的传动形式是橡胶波纹管与轴通过紧固座的紧固力带动动环同轴转动。BIA型机械密封符合"DIN24960"标准。结构简单、紧凑，可同"IS"泵配套。

● 主要技术参数：

被密封介质：油、水、弱腐蚀性液体；

密封腔压力：≤9.8×105Mpa

密封腔温度：-20℃～100℃（丁腈橡胶）

-20℃～150℃（氟橡胶）；

转速≤3000转/分

FBC型

● 用途

适用于泵类、压缩机等类似设备的旋转轴的密封。

● 适用工况

压力：0-1.4Mpa.

温度：辅助密封为丁腈橡胶时-20℃-100℃辅助密封圈为氟橡胶时-20℃～150℃。

介质：油、水及其它弱腐蚀性溶液。

转速：≤4500转/分

FBD型

● 用途

适用于泵类、压缩机等类似设备的旋转轴的密封。

● 适用工况

压力：0-1.4Mpa.

温度：辅助密封为丁腈橡胶时-20℃～100℃辅助密封圈为氟橡胶时-20℃～150℃。

介质：油、水及其它弱腐蚀性溶液。

转速：≤4500转/分

502 型

● 用途

适用于泵类、以及反应釜、压缩机等类似设备的旋转轴的密封。

● 适用工况

温度：-40℃～200℃(取决于所用的材料)

压力：≤4Mpa(40bar)

转速：≤4000r/min

介质：油、水、有机溶剂及其它腐蚀性溶液。

HU1型

● 结构特点：

1、符合ISO3096 DIN24960和GB6556标准。

2、辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶"O"卷或PTFE "V" 卷

3、单弹簧、拨叉传动、补偿能力强，按装时与轴旋向无关。

● 适用工况：

温度：-20～220℃ 压力：≤1Mpa 转速：≤3000r/min

介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。

HU2型

● 结构特点：

(1)机械密封尺寸符合ISO3096、DIN24960和GB6556标准，互换性强，可替代进口机封59u、109等。

(2)辅助密封根据用户需求，可选用橡胶O形卷、聚四氟乙稀V形卷、聚四氟乙稀楔形环。

(3)与轴旋向无关的传动套传动，压力均的多弹簧补偿，传动组件，集装为一件，调试安装方便。

● 适用工况：

温度：-20～220℃ 压力：≤1Mpa 转速：≤3000r/min

介质：水、油、酸、碱、盐、非结晶性溶剂等。

HU5型

● 非平衡型橡胶波纹管式单端面密封，与转轴旋向无关

适用于含颗粒的废水污水泵

温度：-20℃～140℃

压力：≤1.6MPa

线速度：≤10m/s

HU6 型

● 平衡型多弹簧结构单端面，任意旋向，轴向尺寸很短，它能替代骨架油封，在许多设备上使用。

根据工况，可以按照运行需要选择非补偿环

使用骨架油封的设备，均可采用此型

温度：-20～180℃

压力：≤2.5MPa

线速度：≤35m/s

HU1型、HU3型、HU5型、HU7型、HUU803型、HBM1型、HBM5型、HO901型。

机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

注意事项

水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

机械密封的型号，各个公司有各自不同的型号，国家没有统一的标准规定。质量比较好的有上海的博格曼的。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。

TF109

FG109等等，更可憎的是还有MG系列的能和这个型号通用（有些地方不能通用，尺寸还是有点区别的）；另外，你要考虑的就是材质问题，是否耐高温，耐酸碱

承压能力，介质清洁度（杂质情况）等等；彼人使用过多数厂家机械密封，感触深刻，如有疑问可电话：13723183221

QQ:33292396

联系；

不锈钢泵普遍采用机械密封，机械密封在化工行业实用性非常好，但机械密封泄露的故障也是不锈钢泵故障中最经常容易出现的故障之一，而机械密封属于不锈钢泵部件中比较关键的易损件之一，不锈钢泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，才能保障不锈钢泵机械密封的长久使用。

 主要原因：

1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2到4MM的移动距离即可。

3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

6、气蚀。气蚀主要产生于高温循环不锈钢泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。