水泵如何填料

1、填料密封装置的拆卸

1）卸下填料压盖螺母，沿轴向移开填料压盖，用取盘根工具或铁丝钩取出填料及填料环，清洗压盖、填料环，卸下液封管并疏通液封道。

2）填料装置的轴套（无轴套时则为轴、阀杆）磨损较大或出现沟痕时，应更换新零件。若无新备件，则可采用将轴或阀杆的颈上加工后镶套的方法处理。

3）填料压盖、填料挡套、填料环磨损过大时也应更换新零件。

2、填料的装配

填料的装配质量对于填料的密封效果有很大的关系，在填料装配中应注意如下几点：

1）切填料时，切口应整齐，无松散的石棉头，接口应成30°~45°角。

2）每个填料圈应涂上润滑剂并单独压入填料函内。压装时，填料圈的切口必须互相错开，一般情况下相邻填料圈的接口应交错120°。

3）水封环应对准液封管，考虑到装上填料压盖后，填料要继续压缩，可让它往外靠3~5mm。这样，装上填料压盖后，水封环就可以基本对准液封管。

4）装完填料以后，必须均匀地拧紧填料压盖两侧的螺栓，不得使压盖偏斜，且不能一次压得太紧，以免使填料完全丧失弹性，以后无法调整，而且还会增加轴套（或轴、阀杆）和填料的磨损和多消耗动力。

5）填料压盖压入填料函的深度，一般为一圈填料的高度，但不能小于5mm。填料压盖的盖板与填料函之间应有一定的距离，以便可以将填料继续压紧。

通常用的卧式多级离心泵密封多数都是采用填料密封，有许多用户在使用多级离心泵过程中遇到填料密封需要更换时，不知道更换填料密封的方法,为了加强填料函中填料的密封性，减少产生泄漏的机会，换填料密封的方法应遵循以下几个要点。

（1）填料应逐圈加入填料函中，每圈的长度为围绕泵摹一写的长度。两端切口应互相平行，并且呈45度斜切；

（2）相邻两圈填料的切口，应错开120度～180度；

（3）每加一圈填料，应加润滑油少许，以利于减小填料与轴套的摩擦；

（4）有水封环的填料函，在水封环的两侧都要加入填料，并且把水封环先装得靠外一些，当拧紧压盖螺栓时，水封环便向里移动，对准水管人口；

（5）拧紧填料压盖螺栓时，要对称均匀，不能将压盖压的过紧或出现歪斜现象。

离心泵填料盘根安装方法:

1.切割。选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1．07X丌来进行切割。也可以找根与轴相同直径的柱子（如水管或木棒），并把填料缠绕在柱上，用手紧握住柱上的填料，然后用刀切断，切成后的环接头应吻合，切口可以是平的，但最好是与轴呈45°的斜口。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。对切断后的填料，不应当让它松散，更不应将它拉直，而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆环形包扎好(纸带接口应粘接起来)，置于洁净处备用。

2.清理。在更换新的密封填料前必须彻底清理填料函，清除失效的填料。在清除时要使用专用工具这样既省力，又可以避免损伤轴和填料函的表面。清除后，还要进行清洗或擦拭干净避免有杂物遗留在填料函内，影响密封效果。离心泵填料函内表面与轴表面不应有划伤（特别是轴向划痕）和锈蚀，要求表面要光滑。

3.润滑。为使填料环具有充分的润滑性，在装填填料环前最好涂敷润滑脂或二硫化钼润滑膏以增加填料的润滑性能。 涂敷润滑脂后的填料环，即可进行装填。

4装填。如图5-17所示，用双手各持填料环切口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口处套入轴上。注意不得沿径向拉开，以免切口不齐影响密封效果。填料环装填时，应一个环一个环地装填。注意，当需要安装封液环时，应该将它安置在填料函的进液孔处。在装填每一个环时用专用工具将其压紧、压实、压平，并检查其与填料函内腔壁是否有良好的贴合。填料的预压缩量约为5％-10％，最大到20％。装填时须注意相邻填料环的切口之间应错开。填料环数为4～8时，装填时应使切口相互错开90°；3～6环时，切口应错开120°；2环时，切口应错开180°。装填填料时应该严格控制轴与填料函轴承孔的同轴度，还有轴的径向圆跳动量和轴向窜动量，它们是填料密封具有良好密封性能的先决条件和保证。

5.压紧。密封填料环全部装完后，再用压盖加压，在拧紧压盖螺栓时，为使压力平衡，应采用对称拧紧，压紧力不宜过大；先用手拧，直至拧不动时，再用扳手拧。

6.运行调试。调试工作是必需的。其目的是调节填料的松紧程度。用手拧紧压盖螺栓后，启动泵，然后用扳手逐渐拧紧螺栓，一直到泄漏减小到最小的允许泄漏量为止；设备启动时，重新安装和新安装后的填料发生少量泄漏是允许的。设备启动后的1h内需分步将压盖螺栓拧紧，直到其滴漏和发热减小到允许的程度，这样做的目的是使填料能在以后长期运行工作中达到良好的密封性能。填料函的外壳温度不应急剧上升，一般比环境温度高30～40 ℃可认为合适，能保持稳定温度即认为可以。

可到维修厂进行拆卸。

别克英朗水泵的拆卸方法是：

1、泵盖的拆卸先卸下泵盖与泵体间的连接螺母，然后用手锤垫以纯铜棒敲击泵盖，即可拆下，若带有项出螺栓，则可用顶出螺栓顶下；

2、叶轮的拆卸拧下叶轮螺母，用木锤或铅锤沿叶轮四周轻轻击打即可拆下，若叶轮锈蚀在轴上时，可先用洗油或汽油浸洗后再拆；

3、泵体的拆卸先卸下泵体与托架间的连接螺母，取下泵体。再卸下填料压盖取出在填料函体内的填料；

4、泵轴的拆卸先卸下托架轴承体上的前、后轴承压盖，再用纯铜棒由轴的前方向后（即向联轴器方向）敲打，即可把轴取下。在拆卸过程中，应注意不使轴损坏，拆出的零件集中顺序保管。

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原因及解决方法：

1、查看水泵进口处的阀门有没打开，没开请打开。进口处有没有水，是有异物否堵塞。没水就是水箱缺少了，补水就可以解决。

2、首次启动，水泵需要排空。

3、查看是否反转，水泵反转时打不上水，调整水泵正转既可（顺时针转为正转），如果有变频器控制，要手动和自动分别点动查看。

4、查看出口管路有没堵塞。

5、关闭总阀压力还是上不去，要把水泵拆开，看泵体内是是否叶轮脱落或者损坏，如果是请更坏。

6、如果不是上述原因，请确认你的水泵能够达到设计的流量和扬程。

扩展资料：

水泵转速低

1) 人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

2) 水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

3) 动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。

进水管和泵体内有空气

（1）水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

（2）水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。

（3）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水。

此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

参考资料：百度百科——水泵