关于真空泵技术在食品行业的应用

医疗废物高温蒸汽处理过程最难对付的二次污染是废气与恶臭，废气与臭味的控制是医废污染控制治理技术的关键。目前国内常见的方法是将带菌空气抽出后，采用活性炭吸附、喷除臭剂和膜过滤等办法来处理，但是无论吸附、过滤还是喷除臭剂，都很难真正把细菌和臭味去除。同时空气中的细菌被吸附在过滤膜和活性炭上，过滤膜和活性炭的二次污染不可避免，这些装置和活性炭将必须作为危险废物，送危废处置场进行再处理。不仅非常复杂，并且二次污染隐患十分严重。所以，在欧美发达国家，这些方法通常都作为辅助方法。欧美的成熟经验是用蒸汽动力真空泵来抽出带菌空气，在抽出的过程中，通过特殊的混合结构，利用高温蒸汽进行灭菌和除臭。然后进行快速冷凝，经过冷凝器后的空气臭味基本消除，可直接排放。当然，如果业主愿意，也可以再加上活性炭+过滤膜吸附装置进一步处理，由于此时的空气已经高温灭菌过程，对过滤膜及活性炭都不会产生二次污染。

结垢严重就必须将泵解体,清除叶轮、分配板及泵体上的水垢。有条件的再安装前做一下叶轮动平衡和分配板光洁度。没条件也没关系，除垢时注意不要造成变形。

结构不严重的可采用草酸稀释到10%浓度，浸泡30分钟，之后用清水洗泵。如没有草酸也可采用稀盐酸，将浓度稀释到5%以下，浸泡时间适当减少，之后用清水洗泵。

(1)好凯德旋片式真空泵的清洗

对无明显故障的好凯德旋片式真空泵的清洗,一般不拆开泵,只需从放油孔排出旧油及脏物,用漏斗从进气口注入新真空泵油(作洗涤用),用手慢慢的旋转泵轮几圈后,再把此油放出。用同样的方法重复一、二次,就可灌新油正式使用。对新好凯德旋片式真空泵不必清洗,但需要检查管道入口处是否清洁,有无异物,并擦去表面油灰。

(2)金属扩散泵的清洗

雅之雷德机电科技根据实际经验总结,可按下述步骤进行:

①将泵内的喷口及引管小心地取出,并拆开,用干净的棉纱或废纸将泵内部及各级喷口与引管上的油脂擦掉

②用浓度为50～100克/升的苛性钠溶液,并加热到60～70℃,进行浸洗,或者直接用有机溶剂如四氯化碳,三氯化乙烯、丙酮等进行浸洗

③用热水冲洗

④用冷水多次冲洗

⑤将零部件用热风吹干或在烘箱中烘干。

(3)对玻璃扩散泵、玻璃管及玻璃活栓的清洗

①用冷水充分冲洗,必要时用药棉擦试

②若玻璃表面有油脂时,用较浓的苛性钠溶液清洗

③用重铬酸钾溶液(又称洗液)清洗,其配方如下:

重铬酸钾饱和水溶液 20～30毫升

浓硫酸(94%

) 500毫升

配制方法是,将重铬酸钾加入蒸馏水内,直到结晶不再溶化,即得到饱和溶液,量出所需的数量,然后将浓硫酸缓慢加入并不断的搅动,即配成洗液。使用时温度最好在100～110℃,此时溶液是透明红色,用过多次失效后,溶液变成绿色或泞污

④冷水冲洗,再用蒸馏水洗,玻璃上应没有肉眼可见的水珠

⑤用吹风机吹干或放于烘箱内烘干。

(4)真空橡胶管(或橡皮块)的清洗

①在15%～20%苛性钠溶液中热煮(70℃

～80℃)1小时以上。

②冷水漂净

③在水中煮沸

④吹干或烘干。

(5)玻璃活栓在使用下清洗

玻璃活栓在使用一段时间后,常后产生漏气,转动困难,此时可用药棉花醮点汽油、三氯化乙烯或四氯化碳擦洗,除去油脂。待溶剂完全挥发后,再涂以适当型号的真空脂密封。

(6)金属零件的清洗

一般小型金属零件,用有机溶剂去除油污,然后烘干。对金属零件及材料若有特殊的清洁要求,则此时的清洗方法,可按具体要求办理,总的原则是尽量减少气源和污染源。

不同用途的水喷射泵可能会出现不同的故障，需要合找出具体原因予以解决。这里介绍的只是水喷射泵常见的故障及解决办法。

水喷射泵“返水”

所谓“返水”是指工作介质水.不能全部经扩压管流入贮水箱.而是有一些水从喷嘴喷出以后返流入被抽真空的容器。

造成“返水”的原因可分两类:新泵“返水”和旧泵返水。新泵“返水”主要原因是设计、加工或装配的问题。例如.扩压器喉部直径过小，即喉部截面积与喷嘴出口截面积比值过小喷嘴加工精度太低，水从喷嘴喷出之后有少址不能定向喷走安装时喷嘴与扩压器不同心循环水泵压力头偏低，从喷嘴喷出的水流速过慢等。如果新泵一切正常，使用过一段时间之后出现“返水”现象的原因可能有:设备和管道密封不严。如密封垫老化、破损、管子破裂、螺栓松动等:喷嘴磨损严重，尺寸改变；扩压器喉部堵塞水泵压头不稳等。

找出故障原因之后.排除故障的方法即迎刃而解了。例如:新泵安装时检查尺寸、加工精度，进行气密性测试，及时调整旧泵加强检查与维护.做到及时消除故障。

真空度下降

造成真空度下降的主要原因有:喷嘴或扩压器喉部磨损太大设备或管道有泄露之处喷射泵水温太高，造成水的饱和压力偏高被抽空间中的物料负荷过大.以至于产生的气体不能及时抽除。

排除故障的方法主要有:更换喷嘴或扩压器检查泄翻处予以消除。加大冷却水城.降低水滋。减小处理物料的负荷，降低水喷射泵的抽气负荷.

真空度不稳

造成真空度不稳的主要原因有:被抽空间中物料放气址随时间变化，不稳定均匀喷嘴、管道或扩压器有随机性堵塞喷射泵下端尾管插入贮水箱内水的深度不稳，大气中的空气有时从尾管水封处翻入水泵的电压不稳；水泵叶轮松动设备振动严重等。

排除故障的方法主要有:控制进料量和能引起物料放气量变化的参效查找原因、清除随机性堵塞、保证贮水箱中的水最，完善水封装置找出供电电压不稳，泵叶轮松动或设备振动的原因，设法消除。

消除和防止冷库异味的产生需要从源头和使用后消除两个方面来解决，具体的解决方法如下：

1.源头减少冷库异味的产生

①严格检测入库食品。

防止冷库产生异味，首先要从源头入手—冷藏物品的检测。

一般冷库异味的产生多是由于产品腐败变质造成，因此放入冷库储藏的食品需要严格检测，无变质情况方可入库。如果产品本身未变质气味比较大，需要经过技术除味方可入库。

②食品杜绝混放

冷库内不能混放相互感染的食品，避免库内发生腐败现象产生异味；

③清洁剂或清水清洗。

冷库安装建造好之后，用沾有消毒或其它清洁作用的洗涤剂擦洗冷库体，注意不能用强腐蚀性清洁剂。如果担心清洁剂有腐蚀作用，可以用清水擦洗，然后再在库内放置菠萝皮，不但具有吸附异味作用，还可以让库内味道清新。

2.冷库使用后异味消除方法介绍

①臭氧杀菌除味法。目前冷库除味最先进的方法是臭氧除味，臭氧具有强烈的氧化作用，浓度越大，氧化反应的速度也就越快。不但能消除冷藏库库房异味，还能制止微生物的生长。

万能制冷设备小贴士：若冷库内存放含脂肪较多的食品时，则不宜采用臭氧处理，否则的脂肪氧化会产生酸败现象。此外臭氧是一种强氧化剂，长时间吸入浓度很高的臭氧对人体有害，因此臭氧处理时，操作人员不留在库内，待处理后过2小时再进入。

②甲醛除味法。

将冷库内的货物搬出，用2%的甲醛水溶液(即福尔马林溶液)进行消毒和排除异味。

③食醋除味法。

此方法适合海鲜类的水产品冷库，以鱼类冷冻库为例：

鱼类冷库使用后鱼腥味重，除味方法—鱼出冷库后，将蒸发管组上冰霜层清除干净，保持库房温度在50℃以下，然后将食醋按50~100克/m³，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味，之后通风换气。

④活性炭吸附法。将活性炭适量分布于冷库房内，并打开库门通风，一个周换一次活性炭，两个周后异味便可基本祛除。

以上就是冷库消除异味的方法，在实际使用过程中大家根据具体情况使用。搜索万能制冷了解更冷库异味清除资讯。