自吸泵哪个牌子好
1、上海沈泉泵业
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2、江城泵业
江城泵业总部位于风景秀丽的北京市北郊,良渚文化发祥地的瓶窑镇。企业是全国隔膜泵专业委员会副组长单位,多项隔膜泵标准的起草者之一。企业生产的水煤浆隔膜泵获得多项国家专利。
3、卓越泵业
卓越泵业是国家认定的高新技术企业,专门从事隔膜泵和转子泵及相关产品的研发、生产和销售,是国内单隔膜泵行业标准的制订单位之一。主要产品包括:单隔膜泵、双隔膜泵、转子泵。
4、钱红泵业
钱红泵业是中国第一台输油齿轮泵诞生地。钱红泵业是以研发、制造“钱红”牌容积泵为主的国家二级企业、中通泵行业重点骨干企业、国家级高新技术企业、河北省名牌产品企业。
5、连晟泵业
连晟泵业2000年完成股份制改造。公司肩负连晟水泵""牌子老,信誉好""的既有使命重装上阵,锐意进取,始终坚持自身产品的品质并且充实持续完善自身的产品线,现有的产品已覆盖了给排水、通用工业的方方面面。
6、旺丰泵业
旺丰泵业建于1958年,1990年开始从事开发、生产石油电动隔膜泵、螺杆钻具等产品。
7、爱耐泵业
爱耐泵业至今近40年历史,于2002年成功转制,是一家与科研院所紧密合作,以先进技术为导向,科研企业的生产装备为基础的企业。生产的三电动隔膜泵、沥青泵在石油、公路沥青、化工、电力等工业部门得到较广泛的应用。
8、垚森水泵
垚森水泵是一家专业从事流体设备的研究、设计、制造、服务的企业。主要产品为电动隔膜泵等水泵产品、阀门、电机、成套供水设备系列,广泛应用于市政、水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工、矿业医药等行业。
9、黄花泵业
黄花泵制造有限公司主要提供单电动隔膜泵、双电动隔膜泵和三电动隔膜泵三大类产品,创立“黄泵”和“RSP”电动隔膜泵专业品牌。拥有行业领先的技术研发能力。
10、合泰泵厂
始建于1932年,是我国泵行业最大的生产厂家,集泵、污水处理设备、传质设备、其他传质设备等为一家的生产企业。
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水泵
离心泵卧式离心泵(5)管道离心泵(17)离心化工泵(44)单吸离心泵(2)
多级离心泵(8)磁力离心泵(3)离心清水泵(4)双吸离心泵(5)
保温离心泵(1)压滤机专用泵(1)直联式离心泵(2)耐腐砂浆泵(0)
强制循环泵(1)
驱动泵磁力驱动泵(17)
涡轮泵W型涡轮泵(3)磁力传动涡轮泵(1)
隔膜泵气动隔膜泵(10)电动隔膜泵(5)
螺杆泵浓浆螺杆泵(3)三螺杆泵(2)单螺杆泵(5)纸浆螺杆泵(2)
双螺杆泵(13)
排污泵潜水排污泵
砂浆/泥浆泵砂浆泵(1)渣浆泵(1)污水泥浆泵(3)
化工泵螺杆化工泵(1)液下化工泵(1)
自吸泵自控自吸泵(1)无堵塞自吸泵(1)清水自吸泵(4)自吸排污泵(1)
立式自吸泵(2)自吸式磁力驱动泵(6)耐腐自吸泵(7)不锈钢自吸泵(5)
无密封自吸泵(1)
管道循环泵磁力循环泵(1)立式/多级管道泵(1)多级管道泵(5)衬里管道泵(1)
抽油泵离心输油泵(1)润滑油泵(2)自吸式离心油泵(7)管道油泵(1)
加油泵(5)齿轮油泵(30)
异型泵产品纸浆泵(1)电动往复泵(2)
潜水泵深井潜水泵(7)
其他切线流泵(1)液下泵(4)沥青泵(1)屏蔽泵(1)
滚柱泵(1)水泵控制箱(2)阻尼器(1)叶片泵(1)
计量泵(24)水力喷射器(1)船用泵(1)电机(2)
转子泵(2)加药装置,加药泵(4)氨泵(2)二氧化氯投加装置(0)
胶体磨(2)往复泵(7)磷化液专用泵(1)
多级泵立式多级泵(5)卧式多级泵(2)
真空泵水喷射真空泵(1)真空机组(4)水环真空泵(18)旋片式真空泵(15)
干式真空泵系列(3)
消防泵单吸消防泵(6)多级消防泵(4)
水泵配件电机(1)密封垫(1)机械密封(1)
给水设备流给水设备(7)消防给水设备(4)泵站(1)
齿轮泵中高压齿轮泵(2)高压齿轮泵(7)
浆料泵液下浆料泵(6)
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
首先大类是按工作原理分:
1、叶片式泵
叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。
离心泵又可分单级泵、多级泵。
单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多级泵可分为:节段式、涡壳式。
混流泵可分涡壳式和导叶式。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
2、容积式泵
容积泵可分为往复泵、转子泵。
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵,作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以控制;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变;往复泵的流量和压力有较大脉动,需要采取相应的消减脉动措施;回转泵一般无脉动或只有小的脉动;具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体;启动泵时必须将排出管路阀门完全打开;往复泵适用于高压力和小流量;回转泵适用于中小流量和较高压力;往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵。
3、喷射式泵
是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。
动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值,扬程随流量而改变;工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动;一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ;适用性能范围广;适宜输送粘度很小的清洁液体,特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
4、泵的其它分类
泵除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。例如,按驱动方法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵还可以按泵轴位置分为:
1)立式泵
2)卧式泵
按吸口数目分为:
1))单吸泵 (single suction pump)
2))双吸泵 (double suction pump)
按驱动泵的原动机来分:
1.电动泵
2.汽轮机泵
3.柴油机泵
4.水轮泵
1.自吸泵壳体有专用配套密封环,磨损了可换新以减小间隙。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙。
2.松开叶轮顶丝,用锤子轻轻敲打叶轮调整即可。
3.有的自吸泵壳体有专用配套密封环,磨损了可换取间隙小的使用。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙,但要反复试各种参数,很麻烦,如有调整技术要求最好,一次成功。还有一种通过调整轴承位置来调整密封间隙的,不太多见。
自吸泵进口管道通常处在负压下工作,所以对自吸泵进口管道的要求是不漏气、不积气和不吸气,为此常采用以下措施:
1、为保证自吸泵进口管道不漏气,要求管材必须严密。因此,进口管道一般采用钢管,钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时,施工时接头一定要严密。
2、为保证自吸泵进口管道不积气,进口管道应有沿水流方向连续上升的坡度,一般大于0.005,为避免产生气囊,应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入口的顶端。进口管道的断面一般应大于水泵吸入口的断面,吸水管路上的变径管可采用偏心减缩管(即偏心大小头),保持减缩管的上边水平,自吸离心泵进口应避免直接与弯头相连,应在二者之间加装一段直管。
3、不吸气。吸水管进口淹没深度不够时,由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形,多见于吸水点在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水池产生漩涡,使自吸泵吸入空气,吸水管进口在最低水位下的淹没深度应不小于0.5-1.0m,若淹没深度不能满足要求,则应在管子末端装置水平隔板。
4、为了防止自吸泵吸入井底的沉渣,并使自吸泵工作时有良好的水力条件,应遵守以下规定:
A.吸水管的进口至池底的垂直距离(即悬空高度)宜采用0.6-0.8D,D为吸水管喇叭口(或底阀)扩大部分的直径,通常取D为吸水管直径的1.3-1.5倍。
不同的悬空高度水流进口的流线形状不同。若悬空高度过大,会增加池深和工程量,同时还会造成单面进水的情况,使管口流速和压力分布不均匀,水泵效率下降,有时还会形成漩涡,使水泵产生振动和噪声。若悬空高度过小,进入喇叭口的流线过于弯曲,进口水头损失增大,离心泵效率降低,并会产生漩涡,同时会使池底冲刷。
B. 吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于0.75-1.0D。
C. 在同一水池中安装有几根吸水管时,吸水喇叭口之间的距离不小于1.5-2.0D。
当泵采用抽气设备充水或能自灌充水时,为了减少吸水管进口处的水头损失,吸水管进口通常采用喇叭口形式。
5、当吸水池水位高于泵轴线时,吸水管路上应设置闸阀,以利于水泵检修。
6、如水中有较大的悬浮杂质时,喇叭口外面需要加设滤网,以防止水中杂物进入泵体内。当泵从压水管引水起动时,吸水管上应装有底阀。
自吸泵进口管道底阀过去一般采用水下式,装于吸水管的末端。底阀的种类很多,它的作用是使水只能吸入泵,而不能从吸水喇叭口流出,所以是一种止回阀,但阻力很大。底阀上附有滤网,以防止杂物进入泵堵塞或损坏叶轮。实践表明,水下式底阀因胶垫容易损坏,引起底阀漏水,须经常检修拆换,给使用带来不便。为了改进这一缺点,试验成功了水上式底阀。由于水上式底阀具有使用效果好,安装检修方便等优点,因而设计中采用者日益增多。水上式底阀使用的条件之一,是吸水管路水平段应有足够的长度,一般应大于3倍以上的垂直距离,以保证泵充水起动后,管中能产生足够的真空值。
7、吸水管中的设计流速一般为:DN<250mm时,为1.0-1.2m/sDN大于或等于250mm时,为1.2-1.6m/s。
在吸水管路不长且吸水地形高度不是很大的情况下,可采用比上述数值大些的流速,为1.6-2.0m/s。
一,实际需求吸程太大
安装水泵时不能一味要求简单方便,因为水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,小口径的塑料自吸泵一般自吸高度在1-2m,大口径的3-5m,在这个要求之外的,单纯使用自吸泵肯定是吸不上来的,所以除了尽可能的缩短进口管路的长度之外,我们还得避免多余的弯道弯头及阀门
二,进水管和泵体内有空气
有很多原因都会造成进水管和泵体内有空气,比如进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,又比如进水管弯管处出现裂痕等等,对于该故障需要仔细检修。
三,当管道太长,弯道过多,或者水泵进,出管的管径等一些细节,会造成水流在管道中阻力损失过大。
四,自吸泵转速过低也会造成自吸泵不能吸水,其主要原因有以下几点:
(1)人为的因素。
(2)安装不当。
(3)传动带磨损。
(4)水泵本身的机械故障。
(5)动力机维修不录。
五,其他因素的影响
(1)如果出口管道发生了渗漏也会造成不吸水现象发生。
(2)闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
(3)底阀滤器网被堵塞
如果有其它问题也可以追问联系我,可惜贴联系方式有打广告嫌疑,浅知薄见,希望采纳
水泵经常出现的问题有:无法启动,水泵发热,流量不足,吸不上水。
1、无法启动
水泵维修常见故障,这个时候你应该先检查一下电源供电情况:这个时候就可以看一下接头连接是否牢靠同时也要看一下它的开关接触是否紧密看看保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。比如说有发现你的电源如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,这个时候就要对它进行修复,如果不是这些问题那么就有可能是水泵自身的机械故障。
常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。解决方法就是放松填料,疏通引水槽这样就可以拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因:有可能是轴承损坏也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心如果是胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。解决方法:更换轴承拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片。
3、流量不足
一般来说像动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足,管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。
解决方法:那么就可以考虑对它进行恢复额定转速,同时还要记得清除皮带油垢,调整好皮带紧度调好叶片角,这样做才能降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处,压紧填料清除堵塞物,更换叶轮更换减漏环,堵塞漏水处。
4、吸不上水
水泵维修常见故障比如说像泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。那么它的解决方法:首先要把水压上来,再将泵体注满水,然后再开机才行。
同时还要记得检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,比如说你有发现有漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,一定还要记得对它拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。那么就有可能是你在安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
扩展资料:
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
离心泵的一般特点
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。
叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
2、单级双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
(1)D型泵性能范围 流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。
(2)结构型式 D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表示,当同时规定有两种转速时,低速用DA表示,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表示。
3、自吸离心泵
自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵,称为自吸离心泵。和普通离心泵相比,在泵体结构上有显著差别:一是泵进口位置提高,有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵,是在泵外加有自吸装置,如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比,具有结构紧凑、使用操作简单,不但省去了起动前灌大量引水的麻烦,也省去了进水管低阀,减少了进水阻力,增加泵的出水量,但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%~5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。
参考资料:百度百科——水泵
离心泵卧式离心泵(5)
管道离心泵(17)
离心化工泵(44)
单吸离心泵(2)
多级离心泵(8)
磁力离心泵(3)
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砂浆/泥浆泵砂浆泵(1)
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无堵塞自吸泵(1)
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自吸式磁力驱动泵(6)
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