求教：真空泵循环水水温多少度最合适

我觉得水温稍微高点没什么关系。不过要是高的太多的话，可能真空泵内部会出现空化，对真空泵会有损坏，对真空的影响不会很明显。

我觉得你运行时注意观察一下，真空泵运行时有没有气蚀的声音，如果没有异常，应该是可以运行的。

真空泵真空度太低的原因及维修检查：

(1)真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

(2)真空泵油有问题，1.油位过低。应加足油量到油标中心线，2.油被沾污，油质变坏。应更换新油，3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。

(3)真空泵本身漏气：1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈，2.气镇阀垫圈损坏：或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀；3.排气阀片损坏，密封不好。应更换气阀片；4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。

(4)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好，

(5)进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去，

(6)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。

(7)真空泵运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。

因为水温和吸气量有关，工作液温度高，气量会递减。工作也温度升高蒸发量加大，占有原真空泵的排量，吸气量减小，会使抽真空时间延长 ，另外在真空条件下，密封液的蒸发量也会增加在加上温度的提高，占有正空泵排量的百分比越大 出现无法抽正空的情况。至于数据里面牵涉 太多，各 真空度下的密封液蒸发量和各温度下的蒸发量多不是一样的无法给出具体数据，只有在的正空度下 一定的情况下能反映温度变化而引起蒸发量的变化。或反之 。在使用时必须结合温度，真空度两条 性能曲线 和泵的性能曲线叠加就能看出。

水环真空泵的水温最好不能过高

原因一：因为水温和吸气量有关，工作液温度高，气量会递减

原因二：水环泵中的工作液主要起密封和冷却作用

根据你所说，真空泵工作N小时后工作液温度就是50度，那么建议安装冷凝器，可以加强泵的效率

刚刚建立一个QQ群：44087361，欢迎各位加入，大家一起探讨学习

真空泵降温一般用循环水冷却效果要好，降温速度快。真空泵里边需要水一般是用纯净水，这样就会用到沸克板式冷却器，与冷却水起到隔离的作用，冷却器的一侧循环真空泵里的纯净水，另一侧循环冷冻机或者是冷却塔里边的水，通过冷冻机和冷却塔的水来给真空泵降温。

由于雅之雷德供应的真空系统需要大量的水进行冷却。为节约用水，我们一般采用闭环冷却水系统提供进口真空泵冷却水。在系统运行时，冷凝器和真空泵水箱热交换处温度将达到100℃甚至更高，水中的矿物质将发生化学反应，特别是在南方，水质偏酸且富含矿物质，极易在真空泵冷却水腔或冷凝器冷却管结垢，导致冷却效果变差，致使真空泵运行温度偏高、从而造成真空泵油封、轴承损坏，甚至引发进口真空泵严重损坏。因此必须定期检查冷却水水质及真空泵冷却水腔。

在对冷却水系统投放药剂前应进行挂片试验。取与冷凝器和进口真空泵水腔相同材质的薄片浸泡在药剂中。在规定时间后，对药剂中腐蚀薄片含量按国标或行业标准进行对照，以此来决定药剂投放类型及数量。

首先要做的是关闭真空泵进气端的主阀；

关闭进气阀门后，如果真空系统抽的介质涉及水蒸气、可凝气体、腐蚀气体、或者固体颗粒等成分，这时需要开启吹扫系统进行清理。这个步骤根据干式螺杆真空泵遇到的不同介质，分若干不同情况：

如果是水蒸气、溶剂、灰尘等，打开吹扫阀，在气体冲洗入口充入氮气等惰性气体，让真空泵空载运行20～30分钟，使真空泵恢复清洁、干燥的状态；

如果是可凝介质、粘性固体，则需要在溶剂清洗入口以0.5～2L/min的速度注入对应清洗液，对泵内实施清洗。结束后再在气体冲洗入口充入惰性气体，执行气体冲洗步骤，使泵内恢复清洁干燥；

吹扫步骤完成后，关闭吹扫阀门，然后关闭电机停机；

停机后再关闭氮气阀门；

然后确认冷却水进出温差不大后，关闭冷却水阀门；这里需要注意，如果环境温度存在可能结冰的情况时，需要通过排泄阀排净泵内及管线内的冷却水，以防止结冻。

最后打开出入口排污阀，检查是否有冷凝液存在。检查完毕后，才算是完成了干式螺杆真空泵的整个停机步骤。