立式多级离心泵检修拆装都有哪些步骤方法

您好，管道泵又名增压泵，是离心泵的一种，因为进出水口同轴（同一直线上），且口径相同，可以直接安装在一条管道上的任何位置，故此而得名管道泵。管道泵按型式分可分为卧式管道泵和立式管道泵，按级数来分可分为多级管道泵、单级管道泵、按吸入口可分为单吸和双吸，平时我们最常见的是单级单吸立式管道泵。

立式管道泵的基本组成部件主要有叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等，因其安装简单方便，被广泛应用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔送水、远距离输水、消防送水等等，适用的温度从-20到150℃都有。既然立式管道泵的适用范围这么广泛，我们就有必要了解一下它的维修维护相关知识了。

立式离心泵应定期做好维护工作

据可靠数据显示，立式管道泵定期进行维护保养，能有效延长使用寿命，增加输水的效率。立式管道泵的维护保养工作主要有以下几点：

1、立式管道泵每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可)，海龙泵业提醒大家收尾时应拧紧螺塞以防泄漏现象发生。

2、发现立式管道泵的电机机械噪音曾大或轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

3、当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该立式管道泵以便快速更换机械密封。

更换失效机械密封的方法：

1、准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。

2、拆前确认立式管道泵的电机处于检修状态；拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。

3、拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。

4、拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座(注意：不要弄破座上橡胶油封)并清洗。

5、拆卸并清洗轴承座：先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座，并沿着泵轴往上提而卸下；用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

6、拆卸机械密封：抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。

7、机械密封装配：在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。

8、装密封座：密封座上先装入橡胶油封，再把密封座装入泵盖并压在轴承座上，拧紧螺母。

9、装联轴器：先在电机轴头上装上挡圈，装上一半联轴器，再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力)；再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求：对分式联轴器上下间隙均匀；用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。

1.上机座的拆卸先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座连接的螺丝，取下电动机。用木块撑住泵轴刚性联轴器，以防泵轴往下落，再拆去传动轴上的拼帽螺母、轴承压盖和刚性联轴器的连接螺丝，把传动轴向上提到一定高度，随后拆下刚性联轴器的拼帽螺丝，取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座。再把弹性联轴器拆下，将滚动轴承从传动轴上用专用工具取下来，至此，上机座全部拆卸完毕。

2.下部泵体部分的拆卸先拆下进水喇叭口。然后用专用工具把泵轴下端叶轮螺母拧开，便可把整个叶轮拆下来。对装有动叶圈的水泵，在拆下进水喇叭口以后，将动叶圈拆开再拆叶轮。

叶轮拆下后，可以把泵轴向上抽出，然后拆卸导叶体，其方法是把导叶座与上部泵体弯管的连接螺丝一一松开，导叶座即可取下。再用套筒扳手把橡胶轴承与导叶座连接螺丝拆去，就可把橡胶轴承取下来。再拆弯管上的填料压盖，钩出填料。继续拆掉上橡胶轴承的固定螺丝，取出上橡胶轴承。

泵体弯管固定在水泵梁上，一般不拆。

380伏5.5千瓦的铜主要是拆下来的电机绕组线，该电机的绕组漆包线的重量如下：

2极和4极电机为3.7公斤，6极电机为4公斤，8极电机为4,3公斤。拆下绕组线后，铜的重量会有一些损耗。

导语：在一些工厂的车间中都会有循环的供水设备，这些设备中有一个共同的部件，那就是立式管道泵，尤其是在制冷行业、玻璃制造、化工厂、污水处理环节等是最容易出现循环供水设备的地方。今天小编就给大家简单介绍一下立式管道泵。

一、什么是立式管道泵?按照立式管道泵的名字，字面意思就是站立式结构的管子，立式管道泵中水的进出口的内径都是相同大小的，在同一条水平线上，立式管道泵的安装很简单，就跟平时我们常见的阀门一样安装，连接在管道与管道之间，它还含有安装的底脚，底脚的目的在于它可以使立式管道泵的稳定性增强。立式的特点之一就是省空间，整体占地面积相对其他的形式的管道泵来说要小很多，在建筑行列中也是投入资金相对较低的。

二、立式管道泵的原理特点：立式管道泵采用的离心泵装置是结合了我国国内高科技水平的水力模型，在普通立式泵是基础之上设计师又加以设计，制造出了能够根据不同温度，不同介质下使立式管道泵沿着不同方向研发出多功能的立式管道泵，有耐高温的立式管道泵、耐腐蚀的立式管道泵、适合油性介质的立式管道泵等等。这些立式管道泵都有着节能环保、噪音小、性能高等优势。

三、立式管道泵产品的特点：在立式管道泵的里面有一个电机的加长轴，在这个轴上有一架叶轮安装在长轴上，尺寸短小，结构紧紧连着，发电机和泵阀之间完美的结合，这样可以减轻泵阀在转动的时候对它的内径和轴向的磨损，从而可以起到使泵阀稳定运行的作用，将噪音和震动声降到最低。轴封的地方是利用的机械密封和密封组合，大多都是采用的钛合金的密封环、中等的耐高温的机械密封和硬质的合金材质，它们都有着耐磨性好，密封性好的特点，它们有机地结合可以使立式管道泵的使用寿命大大延长。立式管道泵的安装方法简易，当新手看着说明书都可以快速安装成功。

立式管道泵的检修等方面也很便利，不用将立式管道泵拆卸下来，要上将上面的螺母卸下，就能抽出要检查的部位了。在使用立式管道泵的过程中，它里面的流量部位和扬程部位都是采用串联或者是并联的方式进行的。在安装立式管道泵管道的时候，可以根据现场的要求对立式管道泵进行竖式或者是横式的安装。

　水泵水封更换步骤： 　1、从发动机上拆下水泵。 　2、旋下水泵轴前端的螺母，拆下水泵盖板，将叶轮及水封压出。 　3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。微型自吸水泵，通常又称微型水泵，它是利用泵产生的负压，先把水管里的空气抽走，然后把水吸上来。其原理是：水泵的抽水管内是空气的情况下，利用泵工作时形成的负压（真空），在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来，再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水（引导用的水）”的。就是说具备这种自吸能力的微型水泵，才能称为真空意义上的微型自吸水泵，其原理类似微型真空泵。微型自吸水泵种类较多，可按电机的种类分为：有刷微型水泵、无刷微型水泵。【有刷微型水泵特点】采用大力矩的有刷电机供电，所以流量、吸程、压力等能做得比较…？

一般 耐酸碱液下泵使用前都会有师傅给安装好了，那么当自己需要检修的时候应该怎么拆解呢？请往下看

耐酸碱液下泵拆解过程：

1、关闭进口、出口阀门，松开电机地脚螺栓，将氟塑料离心泵泵机与泵头（即电机联轴器与泵联轴器）分开。

2、拆卸防护罩，松开支架与泵体的连接螺栓、悬架支架螺栓，可将叶轮、泵盖、支架、轴承箱、机械密封，从泵体上一并分开。

3、松开氟塑料槽内立式泵泵轴端的紧固螺母，用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓，使叶轮的尾椎与泵轴上的锥套分开，叶轮、泵盖、机械密封、支架、轴承箱各自分离。

4、松开机械密封动环的两只紧固螺钉，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下氟塑料离心泵泵盖，卸下泵盖上的机械密封压盖螺钉，可以从泵盖上取下机械密封的静环。

5、如需更换耐酸碱液下泵泵体，则要拆下进、出口管道的连接螺栓和泵体的底脚螺栓。

6、更换叶轮时，要卸下尾椎上的圆螺母。

1、首先进行拆解前的标记位置。

2、然后对电源线进行拆除。

3、接下来是拆解后端。

4、然后是拆解前端。

5、再拆除后端盖。

6、然后检查设备的重要尺寸。

7、最后清洁整理。

注意事项：

自吸泵：首向泵灌入少量液体起自行水泵卧式离泵、旋涡泵等喷灌应用较。

高速泵：泵工作原理高速部流切线泵高速离泵两种结构形式变速式通电机变频直驱式高速泵增速箱高速泵电机变频直驱式转速900r/min由变速箱使泵主轴增速转速更高高转速超24000r/min。

直联泵：泵利用力机轴做主轴省泵悬架部。

深井泵：属级立式离泵用取水设备电机、泵座位于井口部泵体淹没井水电机通与输水管同传轴带叶轮旋转供水水源城市及农田灌溉用。

换水泵方法是首先拆掉皮带，再拆掉张紧器两个螺丝，最后拆掉水泵轮三个螺丝即可更换新的水泵。水泵损坏需及时进行更换，水泵损坏不进行更换，会影响散热系统，容易造成发动机开锅。水泵损坏会造成车辆发动机运转异响等现象。

水泵损坏的症状

水泵损坏会使冷却循环能力减弱甚至不循环，会出现冷却液开锅现象。发动机靠近水泵部位漏水。漏冷却液会在水泵通风孔上留下冷却液颜色的痕迹，导致缺少冷却液后水温高等症状的出现。发动机工作时水泵出现异响。水泵出现异响可能是由于内部有异物，或者轴承磨损引起。

汽车水泵介绍

采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装于管路之中，它同时集中了多级泵之高压，立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。具有高效节能，运行平稳等优点，且轴封采用耐磨机械密封，无泄漏使用寿命长。